Recentemente sono stati sempre più utilizzati stampi in silicone, che si distingue per il fatto che indurisce a temperatura ambiente senza restringersi e forma la gomma. Per la produzione di stampi in casa, puoi utilizzare una composizione bicomponente.
Le gomme e le mescole siliconiche vengono semplicemente convertite in stampi a casa, senza richiedere attrezzature aggiuntive, perché consentono la colata manuale indipendente. Quindi, il silicone per stampi viene utilizzato per scopi diversi, puoi considerare di copiare un prodotto semplice. Per cominciare, puoi colare una parte epossidica in uno stampo diviso, che consiste di due parti.
Sebbene un sigillante siliconico economico e molto comune sia adatto per questa operazione, è più conveniente e molto più facile utilizzare un materiale bicomponente progettato specificamente percreare forme. La resina epossidica viene utilizzata anche per la colata. C'è molto di questo materiale sul mercato, quindi nella scelta è importante tenere conto di un requisito come un tempo di polarizzazione non troppo breve. Se si utilizza silicone per stampi in due parti, potrebbe essere necessario un agente distaccante per mantenere le metà separate l'una dall' altra.
Al momento, ci sono molti prodotti di separazione progettati specificamente per questo scopo. Di solito sono sotto forma di aerosol a base di cera, ma possono essere utilizzate anche cera fusa normale o vaselina.
La plastilina può fungere da materiale da costruzione principale in questo caso. Prima di iniziare a creare uno stampo, puoi controllare la coerenza tra i materiali selezionati. Nel caso in cui questa sfumatura manchi, puoi rovinare l'intero lavoro. È necessario assicurarsi che il silicone si stacchi facilmente da una superficie realizzata con lo stesso materiale della parte che si desidera copiare. Se questo non funziona, allora dovrà essere coperto con un agente di rilascio. Successivamente, è importante assicurarsi che la resina epossidica si separi bene dal silicone dopo l'indurimento e che le proprietà fisiche del materiale siano soddisfacenti dopo l'indurimento. Solo allora è possibile utilizzare il silicone per stampaggio.
Il processo di produzione inizia con il fatto che la plastilina viene applicata su una superficie piana, nella quale la parte copiata deve essere pressata. Se stiamo parlando di una parte piatta, può essere pressata fino ail bordo lungo il quale verrà poi suddiviso il modulo. Se è abbastanza voluminoso, dovrai applicare un altro strato di plastilina attorno al perimetro. Il materiale deve essere ben premuto contro la parte, il che consentirà la formazione di bordi distinti.
Prima di utilizzare il silicone per gli stampi, è necessario realizzare una parete del futuro contenitore, che viene realizzata utilizzando la stessa plastilina. Nella parte inferiore del contenitore, puoi creare diversi recessi in modo che le metà possano essere agganciate l'una all' altra. Ora che tutto è pronto per il versamento, è possibile utilizzare il silicone liquido per gli stampi. Dopo l'indurimento, puoi rimuovere tutta la plastilina, di conseguenza rimane solo lo stampo in silicone.
