Il poliuretano bicomponente è un polimero che si ottiene mescolando due ingredienti. Il primo è composto da isocianato, mentre il secondo può essere composto dal gruppo ossidrile. Gli elementi interagiscono per formare un polimero con una struttura in poliuretano.
Varietà di poliuretano
Per ottenere un polimero, sarà necessario miscelare l'indurente e la base in determinate proporzioni. Il poliuretano bicomponente può essere rappresentato dalla polimerizzazione a freddo ea caldo. L'ultima versione del materiale richiede l'esposizione a temperature elevate, mentre la prima polimerizza a temperatura naturale.
Caratteristiche principali
I materiali descritti che vengono utilizzati per gli stampi hanno caratteristiche di elevata resistenza, sono resistentiambienti aggressivi ed effetti nocivi, nonché temperature elevate. Tutte queste caratteristiche ampliano la portata del poliuretano. È adatto per la produzione:
- colori;
- adesivi;
- sigillanti;
- vernici.
Dopo aver miscelato i componenti, la composizione acquisisce un'eccellente fluidità, che consente di ricavarne parti utilizzando la tecnologia di colata. Ad esempio, si possono distinguere le boccole per i meccanismi. Nell'articolo stiamo parlando di una varietà di stampaggio a iniezione di poliuretano bicomponente. Le proprietà del materiale sono determinate dai componenti originali. In questo caso, la composizione dell'indurente isocianato e della base è importante.
Caratteristiche aggiuntive
Le proprietà del materiale possono cambiare a seconda dell'aggiunta di diverse sostanze, come riempitivi e coloranti. Alcuni poliuretani sostituiscono la gomma, perché sono altamente elastici. Puoi trovare poliuretani in grado di ripristinare la loro forma originale in caso di danni meccanici, il che li rende particolarmente preziosi nell'industria.
Panoramica delle aree di utilizzo
Il poliuretano a due componenti è ampiamente utilizzato oggi. Il materiale viene utilizzato per realizzare gioielli, vari meccanismi e ingranaggi di fusione. Le proprietà operative delle parti ottenute sono piuttosto elevate. Ciò consente di utilizzare il materiale anche in condizioni difficili. Di conseguenza, è possibile ottenere parti viscose, dure e chimicamente resistenti. Quest'ultimo può essere:
- ingranaggi;
- alberi;
- pulegge;
- ruote;
- rulli;
- cinghie dentate;
- elementi di tenuta;
- rivestimenti protettivi vari;
- accoppiamenti;
- condutture;
- parti dei cuscinetti;
- boccole.
Le parti sono pronte per essere utilizzate con alta qualità e per lungo tempo, perché sono resistenti all'usura e hanno un'elevata resistenza. Il poliuretano elastico bicomponente liquido costituisce la base di ruote per carrelli e caricatori. Di conseguenza, è possibile ottenere prodotti molto più resistenti della gomma. Sono pronti per lavorare anche se il battistrada è danneggiato.
Il materiale costituisce la base dei rulli di supporto e guida, che vengono azionati in combinazione con nastri trasportatori e nastri trasportatori. Gli elementi sono pronti per durare molto più a lungo di cinghie, cingoli e cingoli in gomma.
Il materiale viene utilizzato per ammortizzatori ed elementi di tenuta, perché è più resistente all'usura e alla resistenza. Ecco perché di recente le parti in gomma sono state sempre più sostituite dal poliuretano. Allo stesso tempo, l'elasticità rimane allo stesso livello. Il poliuretano colato bicomponente ha trovato applicazione nella produzione di tubazioni, caratterizzate da resistenza chimica e robustezza. Gli elementi sono completi. Inoltre, con l'aiuto del materiale, le tubazioni possono essere protette non solo dall'interno, ma anche dall'esterno.
Feedback su usi aggiuntivi
Secondo i consumatori, nella produzione viene utilizzato il poliuretano bicomponenteadesivi e pitture e vernici. La miscela dopo la polimerizzazione è resistente alle influenze negative esterne, tiene saldamente ed è pronta per servire a lungo. Il poliuretano liquido è particolarmente spesso utilizzato nella produzione di stampi realizzati utilizzando la tecnologia di colata. Successivamente, tali prodotti vengono utilizzati per la colata:
- cemento;
- resina poliestere;
- cera;
- gesso.
Secondo i consumatori, il poliuretano liquido bicomponente viene utilizzato anche nel campo della medicina, dove il materiale viene utilizzato come base per protesi rimovibili. Il poliuretano è abbastanza spesso utilizzato nella produzione di gioielli. Può anche essere versato nei pavimenti, caratterizzati da durata, resistenza all'usura ed elevata capacità di carico.
Le parti in poliuretano superano le prestazioni dell'acciaio in alcune aree, secondo i consumatori. Tuttavia, la tecnologia di produzione è molto più semplice, il che consente di ottenere parti in miniatura e getti massicci, i primi dei quali non possono pesare più di un grammo, mentre i secondi possono pesare 500 kg o più.
Ulteriori informazioni sul poliuretano per stampi
Il poliuretano bicomponente per stampi è in grado di sopportare un certo numero di colate. Se parliamo di marchi ordinari, la colata in pietra può essere eseguita almeno 1200 volte. Se sono stati utilizzati i migliori materiali nel processo di produzione dello stampo e sono stati soddisfatti i requisiti di miscelazione, lo stampo sarà pronto per resistere fino a 4000 colate. Anche questo è veroper il caso in cui lo stampo fosse sottoposto a lavorazione sottovuoto, e veniva utilizzato anche per colare materiali poco abrasivi, aggressivi e adesivi.
Facendo familiarizzare con la gamma del mercato internazionale, potrai capire che il poliuretano oggi è rappresentato da diversi marchi, tra i quali si segnala:
- vulcopreni;
- vulkollans;
- adiprene;
- pormoldy.
Se preferisci i marchi russi, dovresti scegliere NITs-PU 5, SKU-PFL-100. Sono realizzati con poliesteri di produzione nazionale e la qualità non è peggiore degli analoghi stranieri. Inoltre, sono leader in alcuni parametri.
I gradi di poliuretano differiscono per composizione chimica, numero di gruppi uretanici, struttura della catena polimerica e peso molecolare del materiale. Le proprietà possono essere regolate da un'attenta selezione delle materie prime. Di conseguenza, è possibile ottenere catene polimeriche ramificate e colate.
Additivi per stampi in poliuretano
Il poliuretano bicomponente per stampi può essere integrato con diverse sostanze, ovvero:
- modificatori;
- riempitivi;
- coloranti.
Sono necessari per migliorare la qualità della composizione. Ad esempio, i modificatori vengono utilizzati per accelerare la reazione, che vengono aggiunti a piccoli prodotti. Per quanto riguarda i pigmenti, sono in grado di modificare l'aspetto dell'elemento mediante la correzione del colore. Per ridurre il contenuto di plastica, vengono utilizzati riempitivi, che rendono i prodotti più economici.
I riempitivi possono essere:
- talco;
- gesso;
- nerofumo;
- Fibre chimiche, di vetro, di carbonio.
Tuttavia, questa lista non può essere definita completa. Gli stampi in poliuretano per pietra hanno sfumature di colore dal giallo chiaro al marrone. Se usi additivi speciali, puoi ottenere quasi tutti i colori.
Conclusione
I poliuretani oggi hanno trovato la loro applicazione in quasi tutti i settori dell'industria. Il materiale è utilizzato anche nella vita di tutti i giorni. Il poliuretano liquido bicomponente è una delle direzioni promettenti. Il suo utilizzo ha semplificato e accelerato il lavoro di colata da calcestruzzo e gesso. Con l'aiuto del poliuretano è stato possibile realizzare piccole forme architettoniche, lastre per pavimentazione ed elementi decorativi anche in casa.
