Le saldatrici tradizionali con enormi trasformatori fissi stanno gradualmente diventando un ricordo del passato. Invece, ora sono comparsi inverter di saldatura compatti. Sono facili da usare, anche i principianti possono usarli. Per scoprire di che tipo di dispositivo si tratta, è necessario considerare il design e il principio di funzionamento dell'inverter di saldatura.
Informazioni sul design
Il dispositivo differisce dai trasformatori tradizionali e più familiari per ogni saldatore.
Nell'inverter, i processi di conversione della corrente di lavoro avvengono in modo diverso. Questi processi procedono per fasi utilizzando un piccolo trasformatore, le cui dimensioni sono leggermente più grandi di un pacchetto di sigarette. Un' altra differenza è il sistema di controllo elettronico. Semplifica il processo di saldatura. Grazie al sistema elettronico si formano cuciture di alta qualità. Ecco come funziona una saldatrice inverter. Le recensioni su questa attrezzatura sono per lo più positive. Molti lo usano per la compattezza e la qualità della cucitura.
Principio generale di funzionamento
All'inizioLe correnti di ingresso a frequenza variabile da 220 V fluiscono attraverso il raddrizzatore e vengono quindi convertite in CC. Inoltre, la corrente viene attenuata con un filtro. Spesso viene utilizzato un circuito tradizionale basato su condensatori elettrolitici. Successivamente, la tensione e la corrente CC passano attraverso un modulatore a semiconduttore, dove si trasformano nuovamente in CA, ma con frequenze più elevate. In diversi modelli, questa cifra è diversa, ma non supera i 100 kHz. Quindi la corrente viene nuovamente raddrizzata e la tensione viene ridotta al valore necessario per la saldatura dei metalli. Il principio di funzionamento dell'inverter di saldatura si basa su convertitori ad alta frequenza. La presenza di questi nodi consente l'utilizzo di piccoli trasformatori, grazie ai quali la massa dell'unità è stata notevolmente ridotta. Ad esempio, affinché una saldatrice inverter possa erogare una corrente di 160 ampere, il trasformatore non deve pesare più di 250 grammi. Per ottenere lo stesso risultato utilizzando un apparato tradizionale, il trasformatore avrebbe una massa minima di 18 chilogrammi. Questo è molto scomodo.
L'unità di controllo è il principale vantaggio delle saldatrici inverter
L'elettronica gioca un ruolo molto importante nel funzionamento di questa apparecchiatura. Fornisce feedback. Questo aiuta a controllare completamente l'arco elettrico, se necessario, regolare o mantenere i suoi parametri al livello desiderato.
La minima deviazione delle caratteristiche dell'arco viene letta istantaneamente tramite microprocessori. Questo principio di funzionamentoL'inverter della saldatrice e la presenza di una centralina elettronica garantiscono un arco elettrico con le caratteristiche più stabili. Questo in definitiva aumenta la qualità del lavoro di saldatura.
Diagramma schematico
Nel raddrizzatore, la corrente alternata con una frequenza di 50 Hz e una tensione di 220 Volt passa attraverso un potente ponte a diodi. Le increspature della corrente a frequenza variabile vengono attenuate grazie alla presenza di condensatori elettrolitici nel circuito. Durante il funzionamento, il ponte a diodi è soggetto a surriscaldamento, quindi i radiatori sono installati sui diodi. Inoltre, l'inverter è dotato di un fusibile termico. Funziona se i diodi vengono riscaldati a 90 gradi. Il fusibile termico protegge in modo affidabile i diodi. Vicino al ponte a diodi, puoi vedere potenti condensatori piuttosto grandi. La loro capacità può variare da 140 a 800 microfarad. Inoltre, il circuito contiene necessariamente filtri che non consentono alcuna interferenza durante il funzionamento. Abbiamo esaminato quale inverter di saldatura ha il principio di funzionamento.
Lo schema implica anche altri elementi. Dai un'occhiata qui sotto.
Inverter: cos'è
L'inverter stesso è costruito su due mosfet. Questi sono potenti transistor. Tendono a scaldarsi molto, quindi sono dotate di radiatore. Tali elementi semiconduttori risolvono il problema delle correnti di commutazione che passano attraverso un trasformatore di impulsi. Le frequenze operative qui possono superare diverse migliaia di kHz. Di conseguenza, viene generata una corrente ad alta frequenza variabile. i transistor devono essereresistente alle cadute di tensione. I produttori dotano i dispositivi di circuiti di protezione speciali. Spesso sono assemblati sulla base di un circuito con resistori e condensatori. Successivamente, entra in gioco l'avvolgimento secondario sul trasformatore step-down. Ha basse tensioni - fino a 70 volt. Ma la forza attuale può essere 130-140 Ampere.
Raddrizzatore di uscita
Affinché si formino una corrente e una tensione costanti in uscita, vengono utilizzati raddrizzatori di uscita affidabili. Questo circuito è assemblato sulla base di doppi diodi che hanno un catodo comune. Questi elementi sono caratterizzati da un'elevata velocità di lavoro, si aprono e si chiudono istantaneamente. Il tempo di risposta di tali diodi è di circa 50 nanosecondi. Questa velocità è molto importante.
I diodi devono funzionare con correnti ad alta frequenza, i normali elementi a semiconduttore non possono far fronte a questo compito. Semplicemente non avrebbero abbastanza velocità durante il passaggio. In caso di riparazione, pur conoscendo il dispositivo dell'inverter di saldatura, il principio di funzionamento, si consiglia di sostituire questi diodi con elementi con le stesse caratteristiche.
Progettazione e funzionamento del sistema elettronico
È alimentata da regolatori di tensione da 15 volt. Questi elementi sono installati sui radiatori. L'alimentazione per la scheda proviene dal raddrizzatore principale. Quando viene applicata la tensione, i condensatori vengono caricati per primi. La tensione a questo punto sta crescendo. Per proteggere il gruppo diodi è stato utilizzato un circuito limitatore con un potente resistore. quandoi condensatori sono completamente carichi, la saldatrice inizia il suo lavoro. I contatti del relè si chiudono e il resistore non parteciperà più al processo.
Unità e sistemi aggiuntivi
Il dispositivo e il principio di funzionamento dell'inverter di saldatura implicano la presenza di altri sistemi e componenti che forniscono al dispositivo prestazioni così elevate. Quindi, puoi evidenziare il sistema di controllo, così come i driver. L'elemento principale qui è il chip del controller PWM. Fornisce il controllo dell'azione di potenti transistor. Inoltre nel dispositivo sono presenti vari circuiti di controllo e regolazione. In questo caso, l'elemento principale è il trasformatore. È necessario per controllare la forza e altre caratteristiche della corrente dopo il trasformatore di uscita.
Il principio di funzionamento dell'inverter di saldatura implica anche la presenza di un sistema di monitoraggio della tensione e delle caratteristiche delle correnti all'uscita della rete. Questo blocco è costituito da un amplificatore operazionale basato su un microcircuito. Lo scopo principale del sistema è quello di avviare la modalità di protezione di emergenza in caso di necessità urgente. È inoltre progettato per monitorare il funzionamento e lo stato di salute dell'unità elettronica.
Saldatrici ad argon TIG
La saldatura a gas inerte dei metalli è oggi uno dei metodi di saldatura manuale più diffusi. Lavorare con l'argon fornisce cuciture di alta qualità grazie al completo isolamento della vasca. In questo modo è possibile lavorare con qualsiasi metallo, anche con alluminio, magnesio, titanio e loro leghe. Principio di funzionamentoinverter per saldatura con argon non è diverso da un normale inverter. La differenza principale è che il processo utilizza non solo una fonte di alimentazione per saldatura, ma anche una torcia speciale. La saldatura TIG prevede il riscaldamento costante dell'area di lavoro mediante un arco elettrico, che viene creato per mezzo di un elettrodo di tungsteno refrattario. Molte persone sono interessate a sapere come funziona questo tipo di saldatrice inverter. Scopriamolo.
Progettazione saldatrice TIG
Il dispositivo per la saldatura ad arco di argon è una fonte di alimentazione e una torcia speciale.
Il primo è necessario per generare un arco elettrico, oltre che per mantenerne l'intensità in parametri normali. L'enorme numero di metalli e leghe che possono essere lavorati in questo modo comporta molti aggiustamenti. Oggi per questo vengono utilizzate unità inverter a semiconduttore. Questo è un inverter per saldatura TIG. Il principio di funzionamento non differisce da un inverter convenzionale, ma l'uscita di un tale dispositivo è combinata. La corrente continua viene utilizzata per lavorare con acciai inossidabili, leghe di rame. Variable è adatto per magnesio, alluminio e altre leghe simili. La modalità di funzionamento quando vengono applicate correnti intermittenti viene utilizzata per la saldatura di parti sottili. È incluso anche un bruciatore. Che cos'è?
Questo è un dispositivo speciale in cui è installato un elettrodo di tungsteno. Ha un ugello attraverso il qualeviene fornito argon. A differenza delle tradizionali saldatrici semiautomatiche, la torcia per saldatura TIG viene alimentata con gas prima dell'accensione dell'arco. Ciò evita il burnout dei metalli.
Conclusione
Il costo accessibile di tali apparecchiature ti consente di pensare seriamente all'acquisto di un'unità del genere per la famiglia. Se impari a utilizzare con sicurezza un dispositivo del genere, puoi persino guadagnare. Oggi c'è una forte domanda di saldatura ad argon. È possibile acquistare un inverter per saldatura TIG-180 s domestico economico. Il principio di funzionamento di questo dispositivo consente di utilizzarlo in modalità di saldatura manuale. Questa è una soluzione universale. Il suo costo varia da 13 a 15 mila rubli. I modelli cinesi più economici possono essere acquistati al prezzo di 6 mila rubli. I dispositivi professionali costano circa 50 mila rubli.
