Pavimento in poliuretano autolivellante fai-da-te (foto)

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Pavimento in poliuretano autolivellante fai-da-te (foto)
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Anonim
pavimento in poliuretano colato
pavimento in poliuretano colato

I pavimenti sfusi in poliuretano e resina epossidica sono rivestimenti monolitici, costituiti da materiali polimerici. Hanno molti vantaggi. Quali sono i vantaggi dei pavimenti autolivellanti in poliuretano? Le recensioni dei consumatori indicano che tali rivestimenti hanno un aspetto molto attraente. I materiali sono abbastanza pratici e resistenti. Inoltre, i consumatori notano la facilità di installazione delle strutture. Durante il funzionamento, secondo gli stessi proprietari dei locali residenziali, i rivestimenti sono resistenti alle influenze chimiche e meccaniche. Il pavimento in poliuretano autolivellante non raccoglie polvere e la sua cura è abbastanza semplice.

Dove si applica?

Il pavimento in poliuretano colato può sopportare una varietà di carichi. Inoltre, si distingue per un aspetto decente e praticità. A causa di queste qualità, le seguenti premesse sono il più delle volte il suo campo di applicazione:

  1. Compagnie di telecomunicazioni.
  2. Laboratori.
  3. Congelatori.
  4. Uffici.
  5. Hotel.
  6. Strutture mediche e per bambini.
  7. Officine di macchine.
  8. Servizi automobilistici.
  9. Parcheggi.
  10. Edifici alimentariindustria (dove si notano i processi tecnici a umido).
  11. Strutture di produzione.
  12. Cottage, case e appartamenti.
  13. Altre stanze dove c'è un carico elevato sulla superficie del pavimento.
  14. Pavimento autolivellante poliuretanico in poliuretano 2
    Pavimento autolivellante poliuretanico in poliuretano 2

Classificazione

Il pavimento in poliuretano sfuso monostrato ha uno spessore fino a 0,4 mm. Tali rivestimenti sono anche chiamati a strato sottile. Possono sopportare carichi medi e leggeri. L'esposizione attiva graffierà il rivestimento polimerico e lo consumerà. Tali pavimenti resistono a quanto segue:

  1. Combustibili e lubrificanti.
  2. Ambienti corrosivi.
  3. Pugni leggeri.

La loro riparazione non è difficile. Un pavimento in poliuretano sfuso monostrato può essere utilizzato in ambienti caratterizzati da carichi di abrasione medi, umidità minima. Allo stesso tempo, sono richiesti elevati requisiti agli elementi decorativi della superficie.

Pavimento autolivellante poliuretanico bicomponente

Tali rivestimenti sono anche chiamati altamente riempiti. Lo spessore del materiale è fino a 2,5 mm. Possono sopportare carichi pesanti e medi. Questi pavimenti sono resistenti a:

  1. Combustibili e lubrificanti.
  2. Ambienti corrosivi.
  3. Temperatura e influenze chimiche.
  4. Abrasione.
  5. Batti.

Questo tipo è facile da riparare. Tali pavimenti possono essere utilizzati in qualsiasi locale caratterizzato da elevati requisiti per l'effetto decorativo del rivestimento e la sua stabilità. Termine dichiaratooperazione - circa 10 anni.

pavimento autolivellante in poliuretano fai da te
pavimento autolivellante in poliuretano fai da te

Caratteristiche del dispositivo

Nella sezione, un pavimento autolivellante in poliuretano (industriale o domestico) è una formazione a tre strati.

Impregna

È un liquido omogeneo a bassa viscosità che funge da impregnazione per superfici in legno, mattoni e cemento.

Rivestimento bicomponente (poliuretanico)

Questo è uno strato rinforzante. È un rivestimento elastico omogeneo, caratterizzato da un alto livello di adesione.

Rivestimento anticorrosione

Questo strato protettivo è progettato per migliorare la resistenza meccanica.

pavimento autolivellante poliuretanico bicomponente
pavimento autolivellante poliuretanico bicomponente

Condizioni richieste

Molti decidono di realizzare un pavimento autolivellante in poliuretano con le proprie mani. I lavori possono essere eseguiti solo in base ai seguenti requisiti:

  1. La temperatura superficiale non dovrebbe differire in modo significativo da quella attualmente registrata nella stanza. Il limite massimo è di 3 gradi.
  2. Nessun riscaldamento, circolazione di aria forzata, correnti d'aria, ecc.
  3. Umidità relativa dell'aria – 80%. Deve essere mantenuto durante il giorno successivo al riempimento, così come durante il lavoro stesso.
  4. Temperatura interna consigliata - fino a 25 gradi.

Preparare la base

Prima della posa del pavimento autolivellante in poliuretano, la superficie deve essere carteggiata, priva di polvere eassolutamente puro. Tutte le macchie di olio e le particelle sciolte devono essere rimosse. Grazie a ciò, la composizione polimerica si terrà bene insieme. Lo strato impermeabilizzante deve essere posato su calcestruzzo.

pavimentazione industriale in poliuretano
pavimentazione industriale in poliuretano

Esplosione di pallini

Con il suo aiuto, la base diventa ruvida. Ciò fornisce una migliore adesione della miscela polimerica. Inoltre, grazie a questo trattamento, si eliminano efficacemente i pezzi che trattengono liberamente. Inoltre, vi è una riduzione dei difetti superficiali del calcestruzzo.

Levigatura

Fornisce la rimozione delle irregolarità nella base, anche in aree difficili da raggiungere. Tuttavia, questo processo ostruisce i pori del calcestruzzo con la polvere. Pertanto, l'adesione si deteriora in modo significativo. Prima dell'applicazione dello strato di poliuretano, è necessario verificare la presenza di crepe e giunture sul supporto. Se vengono trovati, procedi come segue:

  1. Rimuovi lo sporco e la polvere dalle cuciture (puoi usare un aspirapolvere).
  2. Impregna la superficie.
  3. Riempire le crepe con una miscela di mastice (la sua base dovrebbe essere una composizione di poliuretano).
  4. recensioni di pavimenti autolivellanti in poliuretano
    recensioni di pavimenti autolivellanti in poliuretano

Funzioni di adescamento

È meglio usare un rullo o una pistola a spruzzo. È necessario aggiungere sabbia di quarzo al primer. Grazie a lui, la superficie diventerà ruvida. Ciò fornirà una migliore adesione ai materiali in resina.

Preparazione della miscela

Il primer autolivellante bicomponente o primer poliuretanico più comunemente usato. TuttiGli ingredienti vengono miscelati secondo le indicazioni del produttore. Si consiglia di utilizzare un mixer con direzione avanti o indietro. È anche accettabile mescolare i componenti manualmente. La miscela polimerica viene preparata in due fasi. Se deve essere utilizzato un riempitivo, deve essere aggiunto durante il processo di rimescolamento. La quantità di materiale dovrebbe essere tale da poter finire di lavorarci entro un'ora. Dopo che il primer è asciutto, puoi iniziare ad applicare lo strato principale di poliuretano.

Tecnologia applicata

La posa di un pavimento in poliuretano autolivellante dovrebbe iniziare dallo strato sottostante. Quindi la laminazione viene eseguita utilizzando un rullo a punte. Viene quindi applicato il top coat.

pavimenti autolivellanti poliuretanici ed epossidici
pavimenti autolivellanti poliuretanici ed epossidici

Punti importanti

Dovrebbe esserci un intervallo di tempo tra i livelli. Sono circa venti ore. La temperatura nella stanza dovrebbe essere di almeno 20 gradi. È necessario proteggere il pavimento dalla luce solare e dalla forte umidità. Dopo una giornata, puoi iniziare a camminare su una superficie fresca. Si consiglia di iniziare il funzionamento e la disposizione dei mobili dopo 5 giorni. Una vernice speciale viene applicata al pavimento, che è realizzato sulla base di poliuretano. Ciò fornirà una protezione aggiuntiva contro l'impatto meccanico.

Polymerstone-2

Il pavimento autolivellante in poliuretano di questo marchio è caratterizzato da elevata resistenza meccanica ed elasticità. Tale rivestimento viene utilizzato in ambienti caratterizzati da maggiori requisiti di resistenza abrasiva e chimica.rivestimenti. Ciò vale anche per condizioni di elevata umidità. Può essere utilizzato dove devono essere soddisfatti requisiti igienici speciali.

Questo pavimento può essere posato su:

  1. Massetto in cemento.
  2. Rivestimenti vecchi.
  3. Strutture metalliche rigide.

Fornisce una finitura resistente agli urti e all'usura che è resistente agli agenti chimici. Per 1 mq. m. ci vorranno circa 1,5 kg di materiale (supponendo che lo spessore sia 1 mm).

Pratiche precauzionali

Il rivestimento deve essere eseguito in un'area ben ventilata. Il materiale può venire a contatto con la pelle esposta. Se ciò accade agli occhi, sciacquarli immediatamente con acqua e consultare un medico. Guanti e occhiali protettivi devono essere indossati durante il funzionamento.

Strumenti e attrezzature richiesti

  1. Suole speciali a spillo. Sono necessari per muoversi attorno al rivestimento appena applicato. Il loro numero dovrebbe corrispondere ai lavoratori che utilizzano rulli chiodati.
  2. Tergivetro con spazio regolabile. Con esso, il materiale viene distribuito uniformemente sulla superficie.
  3. Solvente per la pulizia degli attrezzi.
  4. Rullino ad aerazione. Rimuove le bolle d'aria.
  5. Spatola. È utile per distribuire materiale in luoghi difficili da raggiungere.
  6. Forare con un agitatore speciale. Non dovrebbe fare più di 600 giri al minuto. Dimensioni del mixer - un po 'più lungo della profondità del contenitore che conterrà il materiale.

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