Il moderno mercato delle finiture e dei materiali da costruzione offre un'ampia gamma di diversi rivestimenti per pavimenti. A causa della varietà di materiali e delle loro proprietà, è possibile eseguire qualsiasi progetto di design. Uno dei tipi più popolari di rivestimenti è un pavimento autolivellante, la cui installazione viene eseguita con miscele di gesso e cemento a secco o cemento.
Questi sono materiali flessibili a presa rapida. Per la loro particolare struttura, sotto l'influenza del proprio peso, si diffondono, riempiono le irregolarità delle basi, formando un piano ideale.
Vantaggi dei pavimenti autolivellanti
Il rivestimento, che viene definito un pavimento autolivellante, presenta diversi vantaggi:
- superficie liscia e uniforme;
- impostazione rapida;
- resistenza e durata;
- resistenza alle temperature estreme;
- cura facile.
Tipi di copertura
Il pavimento autolivellante è una miscela autolivellante che si stende molto facilmente su tutta la superficiestanze, formando una superficie liscia e uniforme. Tali rivestimenti sono divisi in due tipi: polimerici e minerali.
Le autolivellanti polimeriche sono divise in diversi tipi.
- Poliuretano. I rivestimenti elastici e resistenti agli urti resistono a carichi pesanti e vengono utilizzati in ambienti non riscaldati.
- Metil metacrilato. Tali pavimenti richiedono una stretta aderenza alla tecnologia durante la posa, sono resistenti alle sollecitazioni meccaniche e hanno un odore pungente. Utilizzato in aree ben ventilate.
- Uretano epossidico. I pavimenti di questo tipo sono elastici, resistenti all'abrasione, ai reagenti chimici. Usato nei garage, sulle rampe.
- Epossidico. È un rivestimento duro, duro e resistente agli urti. Resiste alle alte temperature e alle sollecitazioni meccaniche, facile da pulire. Tali pavimenti vengono versati all'interno.
I rivestimenti minerali sono impasti cementizi autolivellanti con modificanti e cariche minerali. Utilizzare questa soluzione quando si applica lo strato di finitura.
Metodi di classificazione
I pavimenti in resina sono classificati in base ai seguenti fattori:
- grado di pienezza;
- tipo di solvente;
- spessore.
Gli spessori dei pavimenti autolivellanti sono suddivisi nelle seguenti tipologie:
- Rivestimenti a strato sottile. Il loro spessore è 0,2-0,6 mm. Non reggono molta pressione. Applicare con rullo o spruzzatore.
- Mediospessore. Lo strato applicato può essere 0,8-1,5 mm. Questi rivestimenti autolivellanti sopportano carichi medi.
- Rivestimenti altamente riempiti. Il loro spessore è di 2 mm o più. L'aspetto dipende dalle caratteristiche del riempitivo. Usato per scopi decorativi e specializzati.
A seconda del grado di riempimento, il materiale è caratterizzato come segue: più riempitivo, più ruvida sarà la superficie.
Succede il solvente:
- Dispersione acquosa - Inodore e può essere applicata su calcestruzzo bagnato in quanto a base d'acqua.
- resine prive di solventi - bassa viscosità, talvolta inodore, facile da installare.
Consumo di materiale per 1m2
Per eliminare difetti nei sottofondi, migliorare l'isolamento acustico o termico, è necessario eseguire tutta una serie di lavori su massetti versanti o pavimenti autolivellanti. Per fare ciò, dovresti scoprire quanto richiederà la miscela finita, senza tenere conto delle impurità. Se stai realizzando un pavimento autolivellante, il consumo per 1 m2 sarà in media di 1 litro. Questo valore varia a seconda del produttore. Per ottenere calcoli più accurati, è necessario moltiplicare l'area di copertura per la densità del materiale e lo spessore dello strato. Considera diverse miscele popolari e i loro calcoli.
Per la progettazione e la regolazione di pavimenti in mattoni, cemento e pietra, è adatto un massetto cemento-sabbia, che viene posato sopra il basamento. La soluzione è utilizzata in tutti i tipi di locali, comestrato protettivo impermeabilizzante. È resistente agli oli naturali, all'acqua, ai solventi, agli alcali. Il consumo del pavimento autolivellante per 1 m2 di massetto è di 2 kg con uno spessore dello strato di 1 mm.
Il pavimento autolivellante a rapido indurimento "Prospectors" viene utilizzato per livellare irregolarità da 0,5 a 8 cm Tale rivestimento ha un complesso di qualità protettive contro l'usura prematura e gli effetti di sostanze aggressive. Il riempimento di alta qualità è in grado di sopportare un carico di oltre 70 kg. Non presenta micro crepe. Pavimento autolivellante (consumo per 1 m2) "Prospectors" se coperto con uno strato di 1 cm richiederà 16 kg di materiale secco. Per preparare la soluzione, sono necessari 5-6 litri di acqua per 25 kg di miscela. Tempo di produzione - 40 minuti.
Osnovit mix per pavimenti si applica manualmente o meccanicamente. Si applica in uffici, locali industriali, residenziali. Il consumo del pavimento autolivellante per 1 m2 di "Base" con uno spessore dello strato di 0,3 cm è di 4,5 kg.
Il rivestimento Eunice consente di creare una superficie liscia e resistente. Viene utilizzato per livellare basi e massetti in cemento quando c'è una deviazione significativa dalla norma (fino a 10 cm). La massa preparata si indurisce rapidamente, quindi deve essere consumata entro 30 minuti, altrimenti perderà le sue proprietà. Il consumo del pavimento autolivellante per 1 m2 di "Eunice" con un riempimento a strato sottile fino a 1 mm di spessore sarà di 1,3 kg e 3,9 kg con uno spessore del rivestimento di 3 mm.
Quando si utilizza la miscela Volma, la superficie risulta perfettamente piana. Grazie alla sua consistenza, la miscela si stende facilmente equesto riempie uniformemente tutte le irregolarità. Il consumo del pavimento autolivellante per 1 m2 "Volma" quando si versa uno strato con uno spessore di 0,5-0,7 cm è di 4 kg.
Preparazione della superficie per la posa del pavimento autolivellante
Prima di iniziare il lavoro, devi preparare la superficie: puliscila da varie macchie e unge con una smerigliatrice, quindi rimuovi i detriti con un aspirapolvere. Successivamente, il pavimento viene trattato con un primer, asciugato bene. Il rivestimento in calcestruzzo o il massetto possono presentare crepe, quindi sono incollati con fibra di vetro e ricoperti con sabbia di quarzo. Le cuciture sulla base in cemento sono riempite di sigillante. Dopo un giorno, la sabbia in eccesso viene rimossa dalle fessure. La superficie è adescata con una composizione polimerica per migliorare l'adesione. La qualità del pavimento dipende dal rivestimento grezzo e, se la base è stata adeguatamente preparata, il consumo per 1 m2 di primer sotto il pavimento autolivellante sarà di 250 grammi.
Progettazione del pavimento
Un giorno dopo l'adescamento, lo strato principale può essere applicato sulla superficie del calcestruzzo. Ma prima devi calcolare quanto sarà spesso il pavimento autolivellante. Il consumo per 1 m2 dei materiali e delle miscele necessari viene calcolato tenendo conto delle differenze del pavimento e di tutte le sue irregolarità. Per impostare il volume della stanza, l'orizzonte della base è determinato dal livello del laser, quindi le differenze sono calcolate da punti diversi.
Viene calcolata l' altezza relativa - la differenza di dimensioni è divisa per 2. Sommando l' altezza relativa e quella minima consentita, viene calcolato lo spessore minimo del rivestimento.
Posa autolivellante
Prima dello stylingle pareti del pavimento sono incollate con un film. Per evitare che la miscela fuoriesca sotto i pannelli, l'intera base attorno al perimetro della stanza è sigillata con nastro adesivo. Sulla base preparata per il versamento, dovresti indossare scarpe sostituibili. Si consiglia di camminare sul pavimento allagato con scarpe di vernice, con le quali è possibile andare in aree separate, livellando la superficie e senza lasciare segni.
Il riempimento del pavimento caldo inizia dal punto più alto. La miscela versata viene livellata con una spatola e una spatola. Se si formano bolle, vengono rimosse con un rullino. Quando si posa il pavimento nella stanza, non dovrebbero esserci umidità e correnti d'aria. Durante l'essiccazione del rivestimento, tutto il lavoro viene eseguito a una temperatura superiore a 10 ºС.
Quando scegli un pavimento autolivellante, puoi ridurre notevolmente i costi. Prima della posa va posato uno strato di pura sabbia di quarzo. Dopo che la superficie si è ben asciugata (dopo 5-10 giorni), è possibile applicare il pavimento autolivellante di finitura. Il consumo per 1 m2 è di 0,5 kg di miscela con uno spessore dello strato di 0,1 cm.
Cura del pavimento autolivellante
Dopo che il pavimento si è asciugato, viene applicata una pellicola protettiva sulla superficie. Lo protegge da danni e deve essere sostituito ogni sei mesi. Si consiglia di strofinare il pavimento autolivellante con mastice una volta ogni tre mesi. Per pulire una stanza con un tale rivestimento per pavimenti, utilizzare: un aspirapolvere, una spazzola, acqua tiepida e un detergente delicato. Il pavimento autolivellante ha uno svantaggio: ha molta paura degli oggetti pesanti e appuntiti.
