Nonostante la varietà dei moderni materiali da costruzione, il calcestruzzo continua a mantenere una posizione di primo piano tra le opzioni concorrenti, poiché ha caratteristiche importanti come resistenza, affidabilità e durata. È parte integrante delle m alte per fondazioni, murature murarie, intonaci e altre operazioni di costruzione.
La resistenza all'acqua del calcestruzzo, così come la sua capacità di resistere a condizioni atmosferiche avverse, sono fondamentali per la lunga durata dei prodotti finiti. Sono questi i criteri che sono i principali nella scelta di una marca di questo materiale da costruzione.
Il calcestruzzo, la cui resistenza al gelo e all'acqua sono di alto livello, è garanzia di qualità e di ottime prestazioni di qualsiasi struttura. Sotto queste proprietàsi riferisce alla capacità dei prodotti in calcestruzzo di resistere agli effetti negativi di fenomeni naturali come umidità, acqua e temperature di congelamento.
Attualmente ci sono varie marche di calcestruzzo in termini di resistenza al gelo e resistenza all'acqua, che differiscono per qualità, prezzo e capacità tecnologiche. Questa classificazione aiuta a scegliere il materiale ottimale per la creazione di strutture progettate per funzionare in determinate condizioni.
Gradi di resistenza all'acqua del calcestruzzo
A seconda del grado di resistenza all'acqua, il calcestruzzo è diviso in dieci gradi principali (GOST 26633). Sono designati dalla lettera latina W con un valore numerico specifico che indica la pressione massima dell'acqua che un provino cilindrico in calcestruzzo alto 15 cm può sopportare durante prove speciali.
La determinazione della resistenza all'acqua del calcestruzzo viene effettuata mediante indicatori diretti e indiretti della sua interazione con l'acqua. Gli indicatori diretti sono la marca del calcestruzzo e il suo coefficiente di filtrazione, mentre gli indicatori indiretti sono indicatori del rapporto acqua-cemento e dell'assorbimento d'acqua in peso.
Nella pratica edilizia privata e commerciale, per scoprire la resistenza all'acqua del calcestruzzo, prestano attenzione al suo marchio e i restanti criteri contano principalmente nella produzione di questo materiale da costruzione.
Caratteristiche caratteristiche dei gradi di calcestruzzo in termini di resistenza all'acqua
Quando si sceglie la marca di calcestruzzo richiesta per eseguire un determinato tipoi lavori di costruzione sono guidati da indici digitali dopo la lettera W, che caratterizzano il grado di interazione del materiale con l'umidità e l'acqua. Quindi, ad esempio, la più bassa resistenza all'acqua del calcestruzzo e, di conseguenza, la bassa qualità del marchio W2. Soluzioni su questa base sono fortemente sconsigliate per l'uso in ambienti anche con un leggero livello di umidità.
Grado normale di permeabilità all'acqua per calcestruzzo di grado W4. Ciò significa che questa composizione ha la capacità di assorbire una quantità normale di acqua, quindi il suo utilizzo è possibile solo se viene fornita una buona impermeabilizzazione. La posizione successiva nella scala di qualità è il grado W6, caratterizzato da permeabilità all'acqua. Questo calcestruzzo appartiene alle composizioni di categoria di media qualità e basso prezzo, motivo per cui è popolare il suo utilizzo nell'edilizia.
Il calcestruzzo di grado W8 ha una bassa permeabilità, poiché assorbe l'umidità solo in una quantità di circa il 4,2% della sua massa. È un'opzione di qualità superiore e più costosa rispetto al marchio W6.
Seguito da gradi di calcestruzzo con indici 10, 12, 14, 16, 18 e 20. Maggiore è il numero, minore è la permeabilità all'acqua del materiale. Secondo questa classificazione, il calcestruzzo W20 è il più resistente all'acqua, ma non viene spesso utilizzato a causa del suo prezzo piuttosto elevato.
Utilizzo pratico di alcuni tipi di calcestruzzo per la resistenza all'acqua
La varietà di calcestruzzo dovrebbe essere selezionata in base alle condizioni operativeoggetti. Ad esempio, il marchio W8 è abbastanza adatto per versare la fondazione, a condizione che venga fornita un'ulteriore impermeabilizzazione. L'intonacatura delle pareti viene eseguita con gradi di calcestruzzo W8-W14. Tuttavia, per la disposizione di ambienti sufficientemente umidi e freddi, la resistenza all'acqua del calcestruzzo dovrebbe essere massima, pertanto si consiglia di utilizzare m alte di altissima qualità e sarà necessario un ulteriore trattamento delle pareti con primer speciali.
Per la decorazione di pareti esterne di alta qualità e durevoli, versando aree e percorsi del cortile, dovrebbe essere utilizzato anche cemento con la massima resistenza all'acqua, poiché queste aree saranno sistematicamente esposte agli effetti negativi dei fattori atmosferici esterni.
Additivi per calcestruzzo fai-da-te per impermeabilizzazioni
La necessità di utilizzare miscele di calcestruzzo di alta qualità nella produzione di determinati oggetti o loro elementi è ovvia, ma ciò richiede notevoli investimenti finanziari a causa dell' alto costo di tali materiali. Ma cosa fare se il budget di costruzione è limitato e la violazione del processo tecnologico è inaccettabile? La risposta è semplice: puoi utilizzare un'opzione di compromesso, ovvero aumentare tu stesso la resistenza all'acqua del calcestruzzo.
Oggi esistono diversi modi efficaci per aumentare la resistenza delle miscele di calcestruzzo all'acqua, ma due di questi hanno guadagnato la maggiore popolarità: eliminando il ritiro del calcestruzzo e influendo temporaneamente sulla composizione del calcestruzzo.
Eliminazione del processo di ritiro del calcestruzzo
Calcestruzzo di qualità medio-bassesono materiali porosi che assorbono facilmente l'umidità. Questa proprietà negativa viene potenziata nel processo di restringimento della soluzione durante la solidificazione. In questo modo è possibile migliorare la qualità e la resistenza all'acqua del conglomerato cementizio riducendone il ritiro.
Un approccio integrato aiuterà a raggiungere il risultato desiderato:
- È necessario utilizzare speciali additivi nel calcestruzzo per l'impermeabilizzazione. Il principio della loro azione è che quando la soluzione si solidifica, formano un film protettivo che ne impedisce il ritiro. Oggi sul mercato ci sono vari additivi nel calcestruzzo per la resistenza all'acqua e, sebbene abbiano un compito, ogni singola opzione ha le sue caratteristiche, quindi dovresti leggere attentamente le istruzioni del produttore prima di acquistare.
- Oltre al fatto che al calcestruzzo vengono aggiunti speciali additivi per la resistenza all'acqua, si consiglia anche di annaffiarlo. Questa procedura viene eseguita durante i primi quattro giorni con un intervallo di 4 ore. Successivamente, la struttura in calcestruzzo deve asciugarsi naturalmente.
- Con la rapida evaporazione dell'umidità dalla soluzione durante la solidificazione, si verifica anche un ritiro indesiderato. Per rallentare questo processo, dopo aver versato la struttura in calcestruzzo, deve essere immediatamente coperta con un film speciale, sotto il quale si formerà condensa, prevenendo il restringimento e aumentando la resistenza del calcestruzzo. Il rivestimento è posizionato in modo che non tocchi il riempimento. Piccoli spazi sono lasciati ai bordi per la ventilazione dell'aria.
Impatto temporaneo sumiscela di cemento
Questo metodo consiste nel lasciare "invecchiare" la soluzione secca per un certo tempo. Il requisito principale in questo caso è il rispetto delle corrette condizioni di conservazione. La miscela dovrebbe essere in una stanza calda e buia e soggetta a umidità costante. Pertanto, in sei mesi, la sua resistenza all'acqua può aumentare più volte.
Resistenza al gelo del calcestruzzo
Questo indicatore indica la capacità degli impasti di calcestruzzo di mantenere le proprie proprietà fisiche e meccaniche in condizioni di gelo e disgelo ripetuti. Questa caratteristica gioca un ruolo prioritario nella scelta del calcestruzzo per la costruzione di supporti per ponti, campi d'aviazione e manti stradali, strutture idrauliche, edifici e altri oggetti operati alle latitudini medie e settentrionali.
La determinazione della resistenza al gelo del calcestruzzo viene effettuata mediante prove di laboratorio utilizzando due metodi: di base e accelerato. Se i risultati degli studi differiscono, i dati ottenuti utilizzando il metodo di base saranno considerati la versione finale.
Ricerca sulla resistenza del calcestruzzo alle basse temperature
Le prove vengono eseguite utilizzando i campioni principali e di controllo, prodotti da calcestruzzo di vari gradi di resistenza all'acqua per prove in serie. Il controllo degli spazi vuoti in cemento serveper determinare la loro resistenza alla compressione. Questa procedura viene eseguita prima di testare i campioni principali, che saranno sottoposti a congelamento e scongelamento alternati in diverse modalità di saturazione dell'acqua che avvengono in condizioni climatiche naturali.
Ad esempio:
- in presenza del livello più alto possibile di falda acquifera;
- durante il disgelo stagionale del permafrost;
- se esposto a precipitazioni;
- in completa assenza di periodica saturazione idrica, quando il calcestruzzo è protetto in modo affidabile dalle falde acquifere e dalle precipitazioni.
Classificazione del livello di resistenza al gelo del calcestruzzo per gradi
standard.
Per determinare il livello di resistenza al gelo del calcestruzzo, vengono utilizzati indicatori digitali da 25 a 1000. Maggiore è questo valore, maggiore è la qualità e l'affidabilità del materiale.
Regole di selezione del calcestruzzo
La scelta della marca richiesta di miscele di calcestruzzo per le proprietà antigelo deve essere effettuata tenendo conto delle caratteristiche climatiche dell'area, nonché del numero di cicli di gelo e disgelo durante la stagione fredda. Va notato che la maggior parteresistenza al gelo è posseduta da calcestruzzi con indicatori ad alta densità.
