Il cemento è uno dei materiali da costruzione più comuni che non può ancora sostituire completamente le controparti sintetiche ad alta tecnologia. Eppure, da più di un anno esiste un'ampia pratica per migliorare le sue prestazioni individuali grazie a speciali additivi. I moderni additivi per calcestruzzo hanno lo scopo di es altare varie proprietà fisiche e chimiche che prolungano la vita del materiale e lo rendono esteticamente più gradevole.
Informazioni generali sugli additivi nel calcestruzzo
Il calcestruzzo è una struttura edile completa, che viene creata utilizzando una m alta speciale. La composizione abituale per il calcestruzzo comprende sabbia, pietrisco e acqua in diverse frazioni e rapporti. Il componente principale, indipendentemente dallo scopo della miscela, sarà il cemento di una marca o dell' altra. Questi ingredienti saranno sufficienti per produrre calcestruzzo per diversi tipilavori - dalla costruzione di una fondazione di capitale alla sigillatura di piccole crepe sul muro. Cosa sono gli additivi concreti? Si tratta di additivi edili, che vengono introdotti anche nella composizione primaria della soluzione, modificandone ulteriormente la qualità. Ovviamente, prima di utilizzarli, il compito è quello di migliorare alcune proprietà della struttura finale. Tra gli effetti più apprezzati si segnalano aumento della resistenza all'acqua (impermeabilizzazione), accelerazione dell'indurimento, rafforzamento della struttura, miglioramento delle proprietà protettive contro alte e basse temperature, ecc. L'additivo stesso può essere fornito sia liquido che in polvere modulo. Ma la cosa principale sta nelle sue proprietà fisiche e chimiche dirette, che alla fine influiscono sulle caratteristiche del calcestruzzo indurente.
Tipi di additivi minerali
Classificazione di base di uno dei più popolari gruppi di additivi per m alte cementizie. Gli additivi minerali possono essere suddivisi in due categorie: attivi e inerti. I primi si distinguono per la capacità di interagire nello stesso mezzo con acqua e calcio a temperature normali. Di conseguenza, si formano composti che forniscono proprietà di legame più elevate. Dopo essere stati introdotti nella soluzione, iniziano un processo attivo di interazione con l'idrossido di calcio, che viene rimosso dal cemento Portland durante l'idratazione. Quali additivi per calcestruzzo di questa categoria sono più richiesti? A causa della disponibilità e dell'effetto richiesto dell'autoindurimento, le scorie macinate di altoforno sono diventate popolari. Bastaincludere la calce nella miscela migliorata, poiché la massa target inizia il processo di solidificazione e compattazione della struttura.
Per quanto riguarda gli additivi minerali inerti, la sabbia di quarzo (sotto forma di macinazione) è considerata il rappresentante più comune di questo gruppo. Tuttavia, per avviare la sua fase attiva, è necessario fornire una temperatura speciale per innescare la reattività. Tali mezzi per migliorare le m alte cementizie vengono utilizzati anche durante la sterilizzazione in autoclave. L'effetto finale dell'uso di additivi inerti è la regolazione della composizione del grano e dei vuoti nel calcestruzzo duro. Quando si crea una m alta, di solito viene applicato un additivo inerte dopo il cemento.
Modificatori
Utilizzato per correggere la struttura meccanica delle strutture in calcestruzzo, che aiuta a prevenire delaminazioni e fessurazioni, oltre a migliorare le qualità idrorepellenti del materiale. I modificatori sono disponibili in forma liquida o sotto forma di una miscela sciolta che deve essere diluita con acqua. Durante il processo di agitazione si forma una soluzione neutra o un'emulsione poco alcalina. Il modificatore è uno degli additivi più popolari per il calcestruzzo, il che può essere spiegato dalla richiesta dell'effetto di migliorare le proprietà meccaniche della struttura e dalla versatilità dell'additivo in termini di compatibilità con diverse marche di cemento. Ma questi non sono tutti i vantaggi dei modificatori. In alcune formulazioni, possono anche ridurre il consumo di materiale, migliorare le qualità adesive e la fluidità della soluzione.
plastificanti
Incluso nella classe generale degli additivi che regolano le proprietà meccaniche del calcestruzzo e, in particolare, le sue caratteristiche di resistenza. In effetti, la forza del cemento aggiunto alla soluzione dopo che si è indurita aumenta. I plastificanti possono anche rendere il calcestruzzo più elastico, ovvero, sotto carichi dinamici e statici, la probabilità di crepe e scheggiature sarà ridotta al minimo. Nelle regioni con attività sismica, questo additivo è molto rilevante. All'interno del gruppo, gli additivi per calcestruzzo per resistenza sono suddivisi in plastificanti e superfluidificanti. La differenza sta nella forza dell'effetto. Ad esempio, i superfluidificanti possono aumentare la forza della soluzione fino al 10-20%. Ancora più importante, a differenza dei plastificanti convenzionali, riducono la necessità di diluire il cemento con acqua. Di conseguenza, il cemento viene risparmiato e le proprietà di resistenza del calcestruzzo rimangono allo stesso livello standard.
Additivi per la riduzione dell'acqua
Se i plastificanti riducono la necessità di acqua solo nella forma della loro funzione indiretta, allora per gli additivi che riducono l'acqua questo è l'effetto principale. Il coefficiente di riduzione della domanda d'acqua nel processo di preparazione della soluzione supera il 20%. In definitiva, la struttura finita acquisisce maggiori caratteristiche di resistenza, protezione dalla corrosione e resistenza al gelo. Inoltre, l'additivo idrorepellente per calcestruzzo riduce al minimo i processi negativi di delaminazione, scorrimento e ritiro delle strutture. Se il compito è aumentare intenzionalmente la separazione dell'acqua, è possibile utilizzare additivi stabilizzanti. Aumentano la capacità di ritenzione idrica di circa 2 volte eomogeneità degli impasti cementizi, migliorando le prestazioni del calcestruzzo quali pompabilità, lavorabilità e stagionatura.
Additivi per intrappolare aria e soffiare
Se nel caso dell'acqua si ottengono effetti positivi minimizzando la sua inclusione nella soluzione durante la sua preparazione, allora anche i componenti aria, gas e schiuma possono svolgere una funzione reattiva positiva. A proposito, nello stesso gruppo sono presenti anche additivi idrofobici. Nella struttura in calcestruzzo, cambiano gli indicatori di assorbimento d'acqua e resistenza all'acqua, riducendo la densità e la conducibilità termica. Questo è importante quando si parla di calcestruzzo leggero e cellulare, quando vengono in primo piano le caratteristiche microclimatiche piuttosto che meccaniche delle strutture. Il trascinamento di miscele d'aria può avere un effetto benefico sull'isolamento termico e sulle m alte strutturali per l'isolamento termico.
Additivi resistenti al gelo
Questo gruppo può anche essere chiamato regolatori di resistenza alla temperatura: un' altra cosa è che l'enfasi principale nella creazione di ricette è sulla protezione dei materiali in calcestruzzo dal gelo. L'azione degli additivi antifreddo inizia anche nel processo di indurimento, quando la struttura è meno protetta dagli effetti negativi dell'ambiente. Nella stessa fase, è possibile utilizzare additivi concreti per l'impermeabilizzazione, poiché la conservazione delle goccioline d'acqua congelate disperse alla base della struttura aumenterà ulteriormente le possibilità di cedimento sotto carichi dinamici. A volte è praticato anche fornire calore con mezzi esternizona allagata durante il periodo di solidificazione. Ad esempio, a questo scopo vengono utilizzate pistole termiche diesel e sono necessari additivi per aumentare i cicli di congelamento/sbrinamento in sicurezza già durante il funzionamento della struttura.
Regolatori indurenti
Vengono utilizzati sia additivi con effetto accelerante che ritardanti di indurimento. Il cambiamento nel periodo di polimerizzazione della struttura del futuro calcestruzzo dovrebbe avvenire senza una diminuzione delle proprietà fisiche e chimiche del progetto, che è in gran parte garantita dal trattamento preliminare del calore e dell'umidità della soluzione. Allo stesso tempo, può aumentare anche la conducibilità elettrica e termica del materiale. Se l'additivo per calcestruzzo per indurimento rapido di solito comporta un aumento o almeno il mantenimento degli indicatori standard di rigidità e resistenza, il rallentamento del tasso di polimerizzazione, al contrario, riduce questi indicatori di circa il 5-10%. Gli effetti negativi sono giustificati dall'aumento della mobilità del calcestruzzo e dalla riduzione del tasso di rilascio di calore.
Tecnologia additiva
È desiderabile lavorare con la maggior parte degli additivi in indumenti speciali, integrati con dispositivi di protezione individuale per le mani, gli organi respiratori e la vista. Tuttavia, il calcestruzzo modificato stesso non cambia le sue proprietà tossicologiche e igieniche, ovvero il grado di danno per l'uomo rimane allo stesso livello della forma standard. Il dosaggio dipende dalle condizioni ambientali, dal tipo di additivo, dalle sue caratteristiche e dai requisiti per il risultato. Di norma, i produttori di additivi per calcestruzzoconsiglia di contribuire con circa l'1% della quota di cemento utilizzato. Cioè, per creare 1 m³ di calcestruzzo, avrai bisogno di circa 1,5 litri di additivo. La miscela preparata deve essere accuratamente miscelata con un miscelatore da costruzione e utilizzata dopo essere stata infusa per 5-10 minuti.
Ci sono aspetti negativi nell'usare gli additivi?
Grazie a speciali additivi, modificanti e plastificanti, è possibile ottenere un materiale da costruzione unico per le sue caratteristiche, adatto specificamente per compiti specifici. Tuttavia, ci sono anche aspetti negativi nell'utilizzo di questi strumenti. Il loro principale inconveniente è una reazione chimica a catena, durante la quale cambiano anche altre qualità del materiale. Ad esempio, gli additivi impermeabilizzanti per calcestruzzo, che ne aumentano la resistenza all'umidità, possono degradare le proprietà di conducibilità elettrica e termica e, in alcuni casi, la resistenza. Un altro svantaggio è la necessità di utilizzare apparecchiature di vibrazione: a seconda del problema da risolvere, lo scopo del collegamento di tali apparecchiature potrebbe essere quello di disaerare la soluzione, distribuirla uniformemente sul sito o compattarla.
Conclusione
L'introduzione degli additivi darà l'effetto atteso solo a condizione di una valutazione completa delle caratteristiche che devono essere dotate della struttura. Ad esempio, un additivo impermeabilizzante per calcestruzzo è più adatto se è necessario posare la m alta sulla fondazione. Per tale rivestimento non sarà necessaria l'installazione di un impermeabilizzante aggiuntivo, poiché la struttura della struttura stessa resisteràcondensa e acque sotterranee. E questo è solo un esempio dell'uso giustificato di un additivo, ma quando si tratta di complesse modifiche di soluzioni, potrebbe essere necessaria un'analisi professionale delle proprietà operative del progetto futuro per determinare l'intera strategia per migliorare la premiscela.
