Liquid Linoleum è anche chiamato pavimento polimerico autolivellante, che è estremamente comodo da usare. Nel design degli interni, questa è una parola completamente nuova. Per gli edifici industriali, un tale rivestimento è una vera scoperta, poiché non deve essere riparato e cambiato durante il funzionamento a causa della sua lunga durata. Tali pavimenti sono in grado di conferire un volume visivo unico a qualsiasi interno grazie alla superficie senza cuciture e alla morbida lucentezza. Ecco perché vengono spesso utilizzati in piccoli spazi. Dopo l'installazione, il restringimento sarà minimo e l'aspetto sarà eccellente.
Caratteristiche positive di diversi tipi di linoleum liquido
Liquid linoleum oggi è in vendita in una vasta gamma. Ogni tipo è contraddistinto da diversi ingredienti nella base. Ad esempio, i pavimenti in poliuretano sono caratterizzati da prestazioni eccellenti. Tale materiale può essere posato indipendentemente nelle stanze per vari scopi. I pavimenti in poliuretano epossidico sono particolarmente resistenti all'abrasione, motivo per cui vengono utilizzatiquelle aree soggette a maggiore stress. Ciò include magazzini, officine e corridoi. Tuttavia, dovresti essere preparato per un costo abbastanza alto.
Se decidi di scegliere il linoleum liquido per le riparazioni, ma sei molto limitato in termini di lavoro, allora puoi scegliere i pavimenti in metacrilato di metile, che possono essere utilizzati entro due ore dall'applicazione. Tale rivestimento è caratterizzato da resistenza al gelo e tollera perfettamente le influenze aggressive. Ecco perché questo tipo di linoleum liquido può essere utilizzato in condizioni particolarmente difficili.
Se è necessario creare un pavimento per carichi pesanti, è meglio scegliere rivestimenti in cemento-poliuretano che resistano perfettamente alle alte temperature e proteggano efficacemente il massetto in calcestruzzo dalla distruzione. Ecco perché questo materiale viene utilizzato con successo per i locali di servizio auto. I più comuni oggi sono i pavimenti in poliuretano, il cui spessore può variare da 0,5 a 6 millimetri. Ma quelli epossidici hanno una durezza maggiore. Costano meno, mentre il poliuretano è più resistente ai graffi.
Caratteristiche principali
Il pavimento descritto ha molte caratteristiche positive, tra le quali: maggiore morbidezza rispetto al linoleum e ottime caratteristiche di isolamento termico. Puoi persino combinare tale materiale con un sistema a pavimento caldo. Il rivestimento è resistente all'usura, ecologico, igienico e facile da pulire. Superficiedifferisce in assenza di scivolamento traumatico e inoltre non contiene sostanze tossiche tra gli ingredienti. Inoltre, il materiale può essere utilizzato come base ruvida per la posa di qualsiasi finitura.
Il linoleum liquido, il cui prezzo dipende dagli ingredienti, può avere qualsiasi immagine sulla superficie, il che è conveniente quando è necessario utilizzare il pavimento senza ulteriori rifiniture. Ai consumatori piace molto l' alto livello di impermeabilità e sicurezza antincendio, nonché l'assenza di giunture e cuciture che non raccolgono sporco e batteri. I pavimenti in polimero sono estremamente resistenti alle basse temperature. Ecco perché possono essere utilizzati anche in condizioni di congelatore. Questo rivestimento per pavimenti si distingue anche per il fatto che può essere utilizzato in un ampio intervallo di temperatura, che varia da -60 a +90 gradi. E anche al di fuori di questi valori, il pavimento non si accenderà, non fumerà né rilascerà tossine.
Tecnologia del lavoro: preparazione
I rivestimenti per pavimenti di tipo sfuso possono essere ulteriormente isolati, per questo sarà necessario riempire la base ruvida con uno strato uniforme di argilla espansa. Dopo che l'isolamento termico viene colato con un massetto di cemento e sabbia, che puoi preparare da solo. Gli esperti consigliano di acquistare le miscele acquistate per organizzare un massetto di rivestimento ruvido. Non appena questo strato è completamente asciutto, puoi iniziare ad attrezzare il pavimento utilizzando la tecnologia del "linoleum liquido".
La consistenza della composizione dovrebbe assomigliare a quella liquidapanna acida. Ma è importante non solo prepararlo correttamente, ma anche rendere la superficie ruvida adatta per ulteriori lavori. Non dovrebbero esserci difetti sulla base e la soluzione più pratica è solo un massetto di cemento. Alcuni maestri usano un rivestimento in legno, ma a volte è sensibile ai cambiamenti di umidità e temperatura.
Caratteristiche della fase preparatoria
I rivestimenti per pavimenti come il linoleum liquido devono essere versati su una superficie in cemento, che ha requisiti speciali. Tra questi, l'umidità residua non supera il 4%. Dopo aver versato il massetto, è necessario attendere un certo tempo, necessario per rimuovere l'umidità residua dal calcestruzzo. Se non c'è tempo e le scadenze stanno finendo, si consiglia di utilizzare una preparazione epossidica bicomponente sotto forma di primer. Se ci sono irregolarità sulla superficie del massetto, deve essere adescato, che chiuderà i pori e contribuirà a una migliore adesione dei materiali. Sul vecchio rivestimento di finitura sotto forma di piastrelle di ceramica, puoi riempire il pavimento. Tuttavia, è prima necessario lavare e sgrassare la superficie, quindi trattarla con un primer. Le piastrelle scrostate devono essere rimosse e poi riempite con m alta cementizia.
Necessità di adescamento
Il linoleum sfuso viene spesso posato su una base pre-innescata. Questo impedisce la formazione di bolle. Il primer stesso deve essere applicato su una superficie pulita con un rullo. In modo daper aumentare l'adesione con il pavimento autolivellante è necessario versare sabbia a grana fine sul terreno asciutto. Per eseguire il primer, è necessario utilizzare una composizione per calcestruzzo, su cui non è consigliabile salvare. Se il primer viene assorbito rapidamente, la sua applicazione deve essere ripetuta.
Riempimento dello strato di base
Liquid linoleum, le cui recensioni sono solo le più positive, dovrebbe essere versato in più fasi. Ciò è necessario per l'uso razionale dei materiali. La superficie del pavimento sarà liscia, senza grumi e rigonfiamenti, se la base ruvida è livellata. Il pavimento autolivellante sarà composto da due strati: base e finitura. Il primo deve avere uno spessore entro i 3 millimetri, va applicato 6-12 ore dopo il completamento dell'innesco, come per un pavimento in poliuretano. Se intendi utilizzare un rivestimento epossidico, devi attendere circa 12-17 ore prima di applicarlo.
È necessario costruire un pavimento secondo una tecnologia speciale, che prevede la creazione iniziale di uno strato di base sotto forma di rivestimento continuo. Il materiale deve essere applicato per colata. Dopo che la composizione è stata distribuita uniformemente sulla superficie. Se deve essere coperta un'area piuttosto ampia, la massa polimerica deve essere applicata a strisce alternate. La massa dovrebbe essere autorizzata a diffondersi e stabilizzarsi spontaneamente. Prima di iniziare il lavoro, è necessario preparare uno strumento speciale, che è un tergipavimento con uno spazio regolabile. Con esso, puoi applicare uno strato dello spessore desiderato.
Metodologia di lavoro
Per eliminare le bolle d'aria, la superficie dell'impasto deve essere trattata con un rullo a punte lunghe. Queste manipolazioni devono essere eseguite in direzioni diverse senza sollevare lo strumento. È necessario completare il processo entro 15 minuti fino a quando la composizione inizia ad aumentare di viscosità. Pavimenti autolivellanti, il cui costo può raggiungere una media di 3000 rubli. per metro quadrato, insieme al lavoro, sono spesso impilati utilizzando una composizione bicomponente. In questo caso, l'impasto deve essere impastato nella quantità che hai il tempo di elaborare prima del momento dell'indurimento. Nei processi di laminazione della superficie con un rullo, le scarpe devono essere indossate con dispositivi con punte metalliche, escluderanno la violazione dell'integrità del rivestimento autolivellante. Prima dell'interruzione del lavoro, l'utensile deve essere accuratamente risciacquato con un solvente.
Finitura strato di riempimento
Linoleum liquido, il cui prezzo può raggiungere i 6000 rubli. per metro quadrato, insieme al lavoro, viene versato in due fasi. Un giorno dopo l'applicazione della base di base, ma entro e non oltre 48 ore dopo, puoi iniziare ad applicare lo strato di finitura. Il suo spessore può variare da 1 a 2 millimetri. Per migliorare le caratteristiche chimiche del rivestimento e mantenerne la brillantezza, si consiglia di rifinire il getto con un sottile strato di vernice poliuretanica. Il rivestimento risultante sarà monolitico e quasi non si restringerà con la temperatura, ma lungo le pareti e nelle porte lo strato deve essere tagliato e quindi riempito con sigillante.
Conclusione
Pavimenti aggraffati, il cui costo è tra i più economicil'opzione può essere pari a 410 rubli. per metro quadrato, sono abbastanza spesso attrezzati dai proprietari di immobili in proprio. Il costo sopra indicato è rilevante per un pavimento sottile, il cui strato sarà di 0,5 mm.
