La storia di questo materiale iniziò all'estero a metà del secolo scorso,. È stato utilizzato per il confezionamento di prodotti alimentari. Il film tecnico è stato il risultato di molteplici modifiche della composizione chimica e delle tecnologie di rilascio, che gli hanno fornito un'ampia gamma e un alto livello di utilizzo.
Composizione
Le proprietà possedute dal film di polietilene tecnico e il suo scopo dipendono dalla composizione:
- Polietilene ad alta densità (LDPE).
- Polietilene ad alta densità (HDPE).
- LDPE lineare con composizione modificata.
- Varianti composti: ad esempio LDPE e HDPE, con polipropilene.
Specifiche
Il polietilene non è tossico, appartiene al gruppo dei materiali infiammabili non tossici con una temperatura di accensione di 300°C, altre caratteristiche dipendono dalla composizione:
Film di polietilene bassopressione:
- Materiale meccanicamente resistente (0,94÷0,96 g/cm2).
- Resistente alle alte temperature (portata a 112 C°).
- Struttura resistente a grassi commestibili, oli. Sostanze da neutre a acide e alcaline.
- Lo svantaggio è un alto livello di permeabilità, quasi 6 volte superiore al film VD. Il contatto con idrocarburi è inaccettabile e indesiderabile - con sostanze facilmente ossidanti.
- Il film tecnico a base di polietilene a bassa pressione è indispensabile per il confezionamento di prodotti soggetti a sterilizzazione e di una certa gamma di prodotti alimentari.
Film in polietilene ad alta densità:
- Ha una densità di 0,91÷093 g/cm2.
- Resistenza alla trazione moderata.
- Il basso flusso consente la saldatura di pezzi di materiale.
- Resistente al gelo: fino a -60С°.
- Facile da dipingere sulla superficie.
LDPE lineare: la base per creare film multistrato estensibili.
Ogni tipo di materiale prodotto deve essere conforme ai requisiti delle normative governative:
- Film tecnico in polietilene - GOST 10354 - 82.
- Polietilene termoretraibile - GOST 25951 - 83.
- HDPE GOST 16338 - 85.
- LDPE GOST 16337 - 77.
Produzione
Il film tecnico viene prodotto utilizzando la tecnologia di estrusione in più fasi:
Fusione e soffiaggio di una composizione semiliquida passata attraverso diversi tipi di ugelli in uscita:
- Anello, che fornisce un tipo di imballaggio a manica. All'uscita dall'ugello, il materiale viene soffiato e asciugato per l'intera lunghezza, seguito dal serraggio su rulli e dall'avvolgimento di rotoli a tutti gli effetti. Un processo laborioso che ti consente di ottenere una tela lunga fino a 2400 mm.
- Piatto, che consente di ottenere un foglio di pellicola dritto. Dopo l'estrusione, il materiale viene essiccato, allungato e tagliato. Questa è una tecnologia più veloce, ma i fogli di polietilene non superano 1,5 m.
Il polietilene subisce modifiche per ottenere un materiale con le proprietà desiderate:
- Chimico, con l'aggiunta di alcuni elementi.
- Meccanico, allungando.
- "Cucitura" usando la radiazione ionica
- Stabilizzazione termica. Dopo il trattamento termico, la struttura del materiale diventa più resistente ai danni meccanici.
Film tecnico: caratteristiche e tipologie dei prodotti finiti
A seconda delle modifiche della materia prima, si possono vedere in vendita i seguenti tipi di polietilene tecnico:
- Stabilizzato alla luce: altamente resistente alla radiazione solare, la vita utile dipende dalla concentrazione degli stabilizzanti. Ha colori brillanti: giallo, verde e così via.
- Restringibile: scaldato, cambia dimensione, incastrando l'oggetto all'interno. Larghezza lino fino a 150 mm, maniche fino a 2500 mm.
Riduci:
- Longitudinale: da 40 a 80%.
- Lato: 10÷50%.
- Restringente composito:vari tipi di rivestimenti con l'aggiunta di reagenti che modificano le proprietà del materiale alle caratteristiche richieste.
- Rinforzato: film tecnico con rete in polipropilene o polietilene.
- Trasparente: materia prima - LDPE. La pellicola idrofila del copolimero di etilene vinil acetato ha una maggiore trasparenza.
- Colore: materiale - LDPE, coloranti, stabilizzanti.
Film tecnico in polietilene: applicazioni
La varietà di tipologie consente l'uso del polietilene in quasi tutti i settori dell'attività umana:
Costruzione: a forma di manica o tela, spessore 60÷200 micron. Utilizzato per avvolgere e coprire pallet di materiali e mantenere le superfici libere da contaminazioni
Agricoltura:
- Pellicola tecnica con pigmento nero: vari tipi di lavorazioni, tra cui tralci di copertura “per vapore” (spessore da 60 micron), pacciamatura, densità 10÷60 micron.
- Idrofilo con maggiore trasparenza: per serre.
Imballaggio:
- Film termoretraibile (manica, tessuto) da materie prime primarie e secondarie, più economiche.
- Sotto forma di sacchi: per imballare immondizia e rifiuti.
Il film in polietilene tecnico ha un vasto assortimento che permette di soddisfare qualsiasi desiderio dell'acquirente. Lo svantaggio principale è l' alto tempo di decomposizione del materiale e il basso livello di lavorazione.
