Il funzionamento di strutture e parti metalliche è spesso accompagnato dall'esposizione ad ambienti aggressivi. Gli esempi includono le carrozzerie delle automobili e le coperture del tetto con recinzioni e tutti i tipi di rivestimento del telaio. La correzione dei difetti emergenti mediante saldatura o uno strumento di livellamento non è sempre necessaria, ma l'incorporamento con una miscela di primer può ben giustificarsi. E soprattutto, lo stucco metallico con un'ampia gamma di effetti protettivi farà fronte a questa operazione.
Incarico di copertura
Putty ha un effetto protettivo e ricostituente sulle superfici metalliche. In pratica viene utilizzato come strato intermedio tra la struttura del pezzo stesso e il rivestimento decorativo esterno. In un certo senso, questa è una base preparatoria per la vernice ordinaria, ma progettata permaggiore protezione del materiale di base. Ad esempio, lo stucco per metallo resistente al calore è in grado di riflettere gli effetti termici a un regime di temperatura di -50 … + 120 ° C, pur mantenendo le proprietà meccaniche primarie. A seconda della modifica, questo agente può fornire protezione contro corrosione, alcali aggressivi, benzina, agenti atmosferici e contatto diretto con l'acqua. Pertanto, esistono composizioni speciali focalizzate sul funzionamento in condizioni industriali, all'aperto, al chiuso, in centrali elettriche, ecc.
Composizione del materiale
Una grande percentuale di quasi tutti gli stucchi di questo tipo è epossidica. Le parti rimanenti sono vari tipi di pigmenti e additivi modificanti con plastificanti. Per questo motivo il coefficiente degli elementi non volatili è di circa il 90%. L'insieme specifico dei componenti minori del mastice metallico dipende dalle condizioni d'uso. Queste possono essere sia sostanze neutre per riempire i difetti, sia fibre rinforzanti come le inclusioni di fibra di vetro che migliorano le proprietà fisiche di resistenza. A volte vengono introdotti elementi aggiuntivi già nel processo di preparazione della soluzione. Questi includono gesso o caolino, che contribuiscono al rapido indurimento e all'essiccazione della miscela.
Varietà di copertura
Il tipo di stucco utilizzato è di fondamentale importanza per le qualità tecniche e operative dello stucco. In base a questo parametro si distinguono le seguenti tipologie della componente principale:
- Beneriempitivo. Fornisce un delicato effetto levigante, mascherando i pori microscopici e formando una superficie liscia. Questo è il miglior stucco metallico per auto, che può essere utilizzato anche come finitura.
- Base leggera. Anche una specie di stucco a grana fine, ma senza effetto decorativo. Adatto per lavorare con piccoli graffi, scheggiature e crepe. Una caratteristica distintiva di questa composizione può essere definita una massa modesta, che non ha quasi alcun effetto sulle caratteristiche strutturali degli spazi vuoti.
- Riempimento grossolano. In questo caso, l'enfasi non è sul livellamento o sulla preparazione della superficie per la finitura finale, ma sulla correzione grossolana di gravi difetti della superficie. In sostanza, questa è una composizione di primer, dopo di che viene eseguita la macinazione. Gli stucchi a grana grossa sono caratterizzati da un'elevata resistenza e generalmente una resistenza meccanica.
- Base di rinforzo. Composizione ancora più resistente all'usura, grazie alla quale vengono eliminati ingenti danni con fori passanti. Proprio tali composizioni contengono fibra di vetro e polvere di metallo.
Preparazione della superficie per l'applicazione dello stucco
Le condizioni di lavoro e i requisiti della superficie target possono variare a seconda delle caratteristiche della formulazione specifica. Ad esempio, prima c'era una separazione tra il primer e lo stucco stesso, che veniva applicato dopo che i difetti erano stati riparati. Oggi, la domanda su quale sequenza e come viene posato lo stucco, a terra o sul metallo, non vale la pena. C'èsolo una regola: una superficie direttamente danneggiata per rafforzarla e proteggerla può essere elaborata direttamente da qualsiasi composizione che contenga epossidico. Non è richiesto un primer speciale e separato con altre miscele. Un' altra cosa è che la superficie dovrebbe essere, se possibile, pulita da tracce di corrosione, incrostazioni, bruciature e sporco con macchie di olio.
Preparazione della composizione
La base di stucco viene fornita come miscela secca in volumi da 0,25 a 60 kg. Inizialmente, dovresti aspettarti un consumo di circa 600-700 g/m2 con uno spessore standard fino a 1 mm. Se si prevede di utilizzare una pistola pneumatica per la spruzzatura, il consumo sarà ancora più basso - circa 200-300 g/m2, tenendo conto che lo spessore del rivestimento è dimezzato. In questo rapporto, lo stucco metallico viene preparato per la verniciatura delle auto. La miscela secca è composta da due componenti, uno dei quali è la base e il secondo è l'indurente. In primo luogo, la base viene miscelata con acqua utilizzando un trapano miscelatore da costruzione a basse velocità. Successivamente, viene aggiunto un indurente e l'agitazione viene eseguita nella stessa modalità per 10 minuti fino a formare una massa omogenea.
Copertura
Dopo aver conservato il composto finito per 20-30 minuti, iniziano a lavorare. Lo styling si può fare con un irroratore pneumatico, e con un tradizionale attrezzo a spatola, e con un tubo completo con bocchetta piccola, se parliamo di una piccola areain lavorazione. Il mastice viene applicato sul metallo nudo in strati uguali sull'intera area e immediatamente livellato. Per distribuire la massa in tutto il sito, vale la pena usare la regola del gesso. Inoltre, non dimenticare che la miscela, per le particolarità della ricetta, non mantiene a lungo la plasticità, quindi l'operazione deve essere eseguita il più rapidamente possibile. Secondo le istruzioni, la vitalità del mastice misto quando applicato con una spatola è di 1-1,5 ore e quando si lavora con una pistola a spruzzo - fino a 6 ore Dopo la polimerizzazione, il rivestimento posato e distribuito viene lucidato con abrasivi fini. Per fare ciò, è consigliabile utilizzare una smerigliatrice con una ruota di feltro. Quindi puoi procedere alle attività di pittura decorativa e vernice.
Cosa considerare quando si utilizza il materiale?
Gli esperti consigliano in anticipo di concentrarsi su condizioni ambientali favorevoli. È meglio eseguire il lavoro con un'umidità non superiore all'80% e una temperatura non inferiore a +5 ° C. Se il materiale dopo la preparazione si è rivelato troppo viscoso e causa problemi durante l'applicazione (soprattutto per gli spruzzatori), vale la pena utilizzare solventi speciali per mastice metallico - mezzi dei gradi R-4 e R-5A. Non dimenticare le sostanze chimicamente attive nella composizione del mastice. Non sarà superfluo utilizzare dispositivi di protezione individuale durante l'intero flusso di lavoro.
Conclusione
Le funzioni di protezione delle superfici metalliche da vari tipi di minacce sono state a lungo adottate dalle vernici. Proteggono inoltre il materiale dalla luce meccanicainfluenze e da processi corrosivi. Ma nelle condizioni di funzionamento del materiale in ambienti aggressivi e tenendo conto del danno esistente, la soluzione migliore sarebbe l'uso di mastice per metallo, che ha un effetto di riparazione e ripristino. Il suo principale vantaggio è che non consente ai focolai di danno esistenti di continuare la distruzione della struttura dall'interno. Inoltre, le proprietà protettive di molti primer a base epossidica superano le prestazioni dei rivestimenti alternativi.
