I blocchi di silicato di gas, le cui caratteristiche tecniche saranno presentate nell'articolo, sono oggi abbastanza comuni. Ciò è dovuto al fatto che questo cemento cellulare ha un peso ridotto e una qualità eccellente.
Composizione del silicato di gas
Nella produzione dei suddetti prodotti viene utilizzato cemento Portland di alta qualità, tra gli ingredienti il cui silicato di calcio deve essere contenuto in un volume pari a ½ del peso totale. Tra le altre cose, alla miscela viene aggiunta sabbia, che contiene quarzo (85% o più). Considerando che limo e argilla in questo componente non dovrebbero essere superiori al 2%. Durante il processo di produzione viene aggiunta anche calce di caldaia, la cui velocità di spegnimento è di circa 5-15 minuti, ma l'ossido di calcio e magnesio in esso contenuto dovrebbe essere di circa il 70% o più. I prodotti includono anche un agente espandente, che è fatto di polvere di alluminio. Disponibile in blocchi e liquido, così come sulfanolo C.
I blocchi di silicato di gas, il cui prezzo verrà presentato di seguito, possono essere realizzati utilizzando un'autoclave o senzalui. Il primo metodo di produzione consente di formare blocchi con una resistenza molto più elevata, anche il loro ritiro non è così impressionante, il che è apprezzato dai consumatori.
I prodotti che vengono prodotti utilizzando un'autoclave, ma non passano attraverso la fase di essiccazione, hanno un ritiro 5 volte più impressionante rispetto ai blocchi che vengono essiccati in un'autoclave, inoltre, non hanno una resistenza così impressionante, tuttavia, costano sono più piccoli.
Il metodo di produzione in autoclave viene utilizzato, di norma, nelle grandi imprese, ciò è dovuto al fatto che questo metodo è tecnologicamente avanzato e comporta il dispendio di una grande quantità di energia. I blocchi nel processo di produzione passano attraverso la fase di cottura a vapore a 200 0С, mentre la pressione raggiunge 1,2 MPa. I produttori cambiano il rapporto tra gli ingredienti che compongono la miscela, che consente di modificare le caratteristiche del materiale. Ad esempio, con un aumento del volume del cemento, la resistenza del blocco sarà aumentata, ma la porosità sarà ridotta, il che influenzerà di conseguenza le prestazioni termiche e la conduttività termica sarà notevolmente aumentata.
Specifiche
I blocchi di silicato di gas, le cui caratteristiche tecniche è preferibile considerare prima dell'acquisto, sono suddivisi in tipologie in base alla densità. A seconda di questo indicatore, i blocchi possono essere strutturali, termoisolanti e strutturali termoisolanti. I prodotti strutturali sono quelli che hanno una densità indicata dal marchio D700, ma non per questo meno. Questi prodottiutilizzato nella costruzione di pareti portanti in edifici la cui altezza non supera i 3 piani. I prodotti strutturali e termoisolanti hanno una densità compresa tra D500-D700. Questo materiale è eccellente per la costruzione di partizioni interne e pareti di edifici, la cui altezza non supera i 2 piani.
I blocchi termoisolanti in silicato di gas, le cui caratteristiche tecniche è importante conoscere prima di utilizzarli nella costruzione di pareti, hanno una porosità piuttosto impressionante, che indica che la loro resistenza è la più bassa. La loro densità è pari al limite D400, sono utilizzati come materiale in grado di migliorare le prestazioni termiche di pareti costruite con materiali a minor efficienza energetica.
Qualità della conducibilità termica
In termini di conducibilità termica, il silicato di gas ha caratteristiche piuttosto impressionanti. La conducibilità termica è direttamente correlata alla densità. Pertanto, il grado di idrato di gas D400 o inferiore ha una conduttività termica di 0,08-0,10 W/m°C. Per quanto riguarda i blocchi del marchio D500-D700, l'indicatore citato va da 0,12 a 0,18 W/m°C. I blocchi di marca D700 e superiori hanno una conducibilità termica nell'intervallo 0,18-0,20 W/m°C.
Resistenza al gelo
I blocchi di silicato di gas, le cui caratteristiche tecniche dovresti assolutamente scoprire prima di effettuare un acquisto, hanno anche alcune qualità di resistenza al gelo, che dipendono dal numero di pori. Quindi, diversi blocchi sua base di silicato gassoso sono in grado di sopportare circa 15-35 cicli di gelo e disgelo. Tuttavia, lo sviluppo tecnico non si ferma e alcune imprese hanno imparato a produrre blocchi in grado di subire tali cicli fino a 50, 75 e persino 100 volte, il che è molto interessante, come il peso del blocco di silicato di gas. Ma se acquisti prodotti fabbricati secondo GOST 25485-89, quando costruisci una casa, devi concentrarti sull'indice di resistenza al gelo del marchio D500, pari a 35 cicli.
Dimensioni e massa dei blocchi
Prima di iniziare a costruire muri con blocchi di silicato di gas, devi scoprire quali dimensioni possono avere i prodotti. Di norma, vengono presentati in vendita blocchi le cui dimensioni sono uguali: 600x200x300, 600x100x300, 500x200x300, 250x400x600 e anche 250x250x600 mm, ma questo non è un elenco completo.
La massa del blocco dipende dalla densità. Quindi, se il blocco ha il marchio D700 e le sue dimensioni sono comprese tra 600x200x300 mm, il peso del blocco varierà da 20 a 40 kg. Ma la marca del blocco D700 con dimensioni entro 600x100x300 mm ha un peso equivalente a 10-16 kg. I blocchi con una densità da D500 a D600 e dimensioni di 600x200x300 mm hanno un peso da 17 a 30 kg. Per la densità del gas silicato D500-D600 e le sue dimensioni in un blocco di 600x100x300 mm, il peso sarà di 9-13 kg. Con una densità in D400 e dimensioni pari a 600x200x300 mm, la massa sarà di 14-21 kg. Silicato gassoso di grado D400 racchiuso in dimensioni di 600x100x300 mm peserà circa 5-10 kg.
Buoni puntiblocco di silicato di gas
Quando conosci lo spessore del blocco di silicato di gas, puoi conoscere le sue altre caratteristiche, inclusi i lati positivi e negativi. Tra i vantaggi, si può individuare il peso insignificante, così come la forza, che è sufficiente per la costruzione di pochi piani. Inoltre, questi prodotti hanno eccellenti qualità di risparmio di calore. Il rumore non passa bene attraverso tali muri e il costo dei prodotti rimane accessibile. I blocchi non bruciano. È possibile eseguire costruzioni utilizzando blocchi di silicato di gas sulla base di adesivi speciali, che consentono di ottenere una cucitura di minimo spessore.
Qualità negative
Considerando gli svantaggi dei blocchi di silicato di gas, possiamo evidenziare la necessità di una decorazione esterna, che aumenta l'estetica delle pareti. I blocchi non sono così attraenti quando il consumatore viene a conoscenza delle loro qualità igroscopiche. E prima di iniziare la costruzione, è necessario costruire una solida base.
Prezzo dei blocchi
I blocchi di silicato di gas, il cui prezzo può variare a seconda delle dimensioni, possono essere posati indipendentemente. Il loro peso non richiede l'uso di attrezzature speciali. Pertanto, se un blocco ha una dimensione compresa tra 600x100x300 mm, il suo costo per unità sarà di $ 1,8-1,9.
