Nonostante sia stato creato un gran numero di adesivi fino ad oggi, l'adesivo epossidico bicomponente è uno dei composti più popolari e frequentemente utilizzati sia in produzione che in casa.
Il suo segreto sono le caratteristiche di elevata resistenza delle superfici incollate, eccellente interazione con la maggior parte dei materiali. In questo articolo capiremo cos'è la colla epossidica, come prepararla e applicarla correttamente.
Cos'è questo
La resina epossidica, che è l'ingrediente principale della colla, è stata prodotta per la prima volta nel 1938 e dal 1940 è iniziata la produzione di colla su larga scala. Il primo nome commerciale dell'adesivo è stato Araldit-1. Era un nuovissimo adesivo multiuso per uso industriale e domestico generale.
Negli ultimi decenni, l'industria dei materiali da costruzione ha fatto passi da gigante nello sviluppo di composizioni e tecniche di incollaggio uniche. Sono stati ideati numerosi tipi di formulazioni epossidiche che possono operare su un'ampia gamma ditemperature, fornendo allo stesso tempo giunti ad alta resistenza con una lunga durata.
L'adesivo epossidico universale legherà tutti i materiali tranne questi:
- elastico senza pori;
- plexiglass;
- polistirolo;
- PTFE;
- kapron;
- polietilene.
Inoltre, le superfici curve, come le suole delle scarpe, non sono soggette a questa colla. Ma ciò che si unisce con particolare forza sono le parti metalliche. Vale la pena ricordare che la colla ha proprietà impermeabili.
Principio di funzionamento
L'adesivo bicomponente epossidico si ottiene mescolando due ingredienti: indurente e resina epossidica. In base alla loro struttura chimica, entrambi i componenti attivi sono polimeri con un piccolo peso molecolare, per cui, quando vengono miscelati, si verifica la polimerizzazione, il processo di combinazione di molecole semplici.
Questo processo avviene simultaneamente per l'intero volume dell'adesivo, quindi dopo l'indurimento l'adesivo è una grande molecola di polimero. La resina epossidica in questo caso è il componente che forma la massa e l'indurente è il componente che avvia il processo di polimerizzazione.
È importante seguire questa regola: entrambi i componenti dell'adesivo epossidico non devono entrare in contatto e mescolarsi tra loro fino alla preparazione della composizione, solo immediatamente prima dell'incollaggio. Questo perché il processo di polimerizzazione della resina è irreversibile.
Il processo di polimerizzazione può essere accelerato aumentando la temperatura. Questo può anche essere ottenutoaumento del volume dell'indurente. Il rallentamento può essere ottenuto con azioni inverse.
Dove applicabile
L'uso dell'adesivo epossidico è dovuto alla combinazione delle sue proprietà universali.
Usato:
- Nelle industrie di ingegneria meccanica - nella produzione di utensili abrasivi, fissaggio di pastiglie dei freni, nella produzione di utensili o parti in plastica su superfici metalliche, nel corso della riparazione di una carrozzeria o di un serbatoio del gas, finiture, cambio, ecc.
- Nella costruzione - quando si collegano strutture in cemento armato di ponti, quando si saldano pannelli a tre strati, per riempire le fessure nel calcestruzzo, quando si incollano piastrelle di ceramica, nel processo di incollaggio del cemento al metallo.
- Nella vita di tutti i giorni, la composizione epossidica è indispensabile per riparare scarpe, ricostruire piccole parti di mobili, sigillare giunti di tubi, creare composizioni regalo (ad esempio colla epossidica Moment).
- Nella cantieristica - nell'assemblaggio di navi in vetroresina, nell'installazione di punti di attacco per carichi elevati, nella realizzazione di barriere stagne, nella lavorazione di scafi di barche e yacht con rinforzo in vetroresina.
- Nella progettazione di aeromobili - quando si creano giunti saldati con colla nel processo di assemblaggio di aeromobili, nella produzione di pannelli solari, nel fissaggio della protezione termica esterna ed interna.
Composizione
Universal Epoxy Adhesive (EPA) è un prodotto sintetico termoindurente formulato come una combinazione di una base di resina epossidica e ingredienti aggiuntivi.
Gli elementi aggiuntivi della composizione sono:
- Indurenti. Questi sono: complessi di Lewis con esteri e ammine, anidridi di acidi organici, polimeri indurenti-modificanti (poliammidi su acidi grassi), di- e poliammine (resine organosilicio e feno-formaldeide, gomme), amminoammidi (diciandiammide).
- Solventi - alcoli, xelol, acetone, altri composti organici. La massa del solvente non deve superare dal tre al cinque percento del volume della resina secca. Gli alcoli accelerano il processo di polimerizzazione dell'adesivo epossidico universale.
- Filler - tessuti in fibra sintetica o di vetro, fibre di carbonio e di vetro, sostanze in polvere (polvere di alluminio e nichel, silice, berillio, zinco, vanadio o ossido di alluminio, nerofumo). Il contenuto di cariche in percentuale sul peso della resina dipende in gran parte dall'additivo e può variare dal 50 al 300%. Gli ossidi di metallo agiscono come stabilizzanti e indurenti per la degradazione ossidativa termica.
- plastificanti. Questi sono acidi ftalico e fosforico (i loro esteri). Più preferito è l'uso di plastificanti oligomerici e polimerici, oligoammidi e oligosolfuri. Regolano le caratteristiche fisiche e meccaniche dell'adesivo e aumentano l'affidabilità delle parti da incollare.
Proprietà
Come risultato della combinazione degli ingredienti in un'unica composizione, si ottiene un adesivo epossidico con le seguenti caratteristiche:
- resistenza al calore - a seconda del riempitivo, il parametro può raggiungere +250 °С;
- resistenza al gelo - adesivola connessione è in grado di resistere fino a -20°C;
- buon petrolio/benzina, tolleranza alle intemperie;
- eccellente resistenza al degrado di prodotti chimici e detergenti;
- elasticità - dopo l'indurimento, con lievi spostamenti negli elementi della cucitura, non si verifica alcuna rottura;
- resistenza alle crepe e al ritiro;
- impermeabile - il punto di incollaggio ha qualità impermeabilizzanti;
- elevata adesione alla maggior parte dei materiali, inclusi cemento, cartongesso e legno.
Gli svantaggi dell'adesivo epossidico bicomponente sono:
- Composizione a polimerizzazione rapida - non c'è tempo per correggere gli errori;
- non lega silicone, polietilene, teflon e altri materiali;
- precauzioni necessarie per il funzionamento.
Classificazione per composizione e consistenza
L'adesivo su resina epossidica è suddiviso in tipi secondo i seguenti criteri: composizione, consistenza, metodo di polimerizzazione.
La composizione dell'adesivo è suddivisa in:
- Bicomponente - fornito in un set di due contenitori: uno per la resina in pasta, l' altro per l'indurente in polvere o liquido. I componenti vengono miscelati con un'apposita spatola immediatamente prima dell'uso. Utilizzabile entro due minuti.
- Adesivo epossidico trasparente monocomponente contenente un solvente organico con resina o una resina liquida. Venduto pronto all'uso. È richiestocollegamento di piccole parti, sigillatura di giunti e fessure dei tubi.
Ci sono due tipi di colla a seconda della consistenza:
- Liquido - ricorda un gel, comodo perché ben applicato sulle superfici da incollare, non necessita di preparazione.
- Composizione plastica - simile alla normale plastilina. Venduto in contenitori cilindrici. Prima dell'uso è necessario tagliare parte della massa, impastarla e diluirla con acqua fino ad ottenere un impasto pastoso.
Classificazione per metodo di stagionatura
Secondo il metodo di polimerizzazione, l'adesivo epossidico (EDP) è suddiviso in base all'indurente utilizzato:
- Richiede trattamento termico - composizioni contenenti resina epossidica liquida, riempitivi, plastificanti e poliammide alifatico si induriscono entro uno o quattro giorni senza riscaldamento a una temperatura di circa +20 ° C. Ma i cambiamenti strutturali in tali adesivi richiedono molto tempo. Per accelerare il processo e aumentare la forza della connessione, si consiglia di riscaldare questa composizione.
- Adesivo epossidico non riscaldato - Questi giunti, polimerizzati senza esposizione alla temperatura, sono resistenti all'attacco chimico di acidi e alcali, ma dopo una lunga permanenza in acqua (circa tre mesi), la forza del giunto diminuisce.
- Composti modificati - hanno una temperatura di polimerizzazione compresa tra +60 e 120 °C. Sono applicati alla connessione di dettagli non metallici e metalli. Le composizioni hanno una struttura viscosa, resistente a combustibili e lubrificanti e solventi.
- Collepolimerizzazione a caldo - composizioni particolarmente forti con una temperatura di polimerizzazione compresa tra 140 e 300 ° C. Hanno migliori qualità di isolamento elettrico e resistenza al calore.
Per uso domestico
L'industria moderna produce diverse marche di colle per uso domestico.
Le formulazioni più popolari sono:
- La colla epossidica "Moment" - venduta in tutti i negozi di costruzioni, ha un prezzo accessibile per il consumatore generale. La colla viene confezionata in piccoli tubi contenenti una massa plastica del peso di 50 grammi, oppure in confezioni grandi pensate per un uso riutilizzabile. I termini di utilizzo della colla dopo l'apertura sono di diversi mesi se conservata a temperature fino a +25° С.
- Colla-plastilina "Contact" - utilizzata per incollare superfici a contatto con l'umidità - giunti di tubi, mensole in bagno. Il tempo di indurimento della colla è di uno o due minuti.
- Glue "Saldatura a freddo" - progettata per il collegamento istantaneo di prodotti in metallo. Non danneggia i bordi delle parti metalliche, incolla le leghe che non possono essere saldate.
- L'adesivo epossidico EDP è progettato per incollare diverse superfici, dal metallo al vetro e alla porcellana. Secondo le recensioni dei consumatori, è considerato ottimale in termini di combinazione qualità-prezzo. Viene utilizzato per la riparazione di parti di automobili, la riparazione di crepe negli impianti idraulici e altri scopi.
Colla epossidica: istruzioni per l'uso
L'intero processo di utilizzo della composizione adesiva può essere descritto in tre fasi principali: pulizia delle superfici da incollare, preparazione della colla e direttamentelegame.
La lavorazione delle superfici da incollare viene eseguita in primo luogo, poiché la forza della connessione dipende dalla sua qualità. Inoltre, la colla dopo la preparazione deve essere applicata rapidamente, non ci sarà tempo per la pulizia.
In primo luogo, le superfici vengono pulite con carta vetrata fine, quindi trattate con uno sgrassante con qualsiasi agente disponibile e quindi asciugate.
Negli stabilimenti di produzione, le parti vengono lavorate utilizzando pallini, sabbia o ultrasuoni. Le superfici da incollare vengono quindi mordenzate in un bagno acido e sgrassate con solventi.
La qualità del giunto adesivo e la velocità della sua polimerizzazione dipendono in gran parte da come diluire l'adesivo epossidico.
Fasi di preparazione della composizione adesiva:
- La resina epossidica viene spremuta fuori dal tubo nel contenitore di miscelazione.
- Ad esso vengono aggiunti alcuni grammi di indurente. La proporzione standard è la seguente: resina epossidica - 10 parti, indurente - 1 parte. È consentito un sovradosaggio di indurente nel rapporto (5:1).
- Gli ingredienti sono accuratamente miscelati a mano.
- La soluzione risultante viene applicata con cura sulla superficie di una parte.
- La seconda parte da incollare viene premuta saldamente contro la prima nel punto in cui viene applicata la colla e fissata per dieci minuti.
- Poi il prodotto viene lasciato da solo per diverse ore, durante le quali la cucitura adesiva acquisirà la forza necessaria.
Recensioni
La maggior parte di coloro che hanno utilizzato la colla si dichiara soddisfatta del risultato. Compostoè durevole e si asciuga rapidamente.
Le recensioni dei clienti consigliano di osservare le proporzioni di colla epossidica indicate sulla confezione durante la diluizione. In caso contrario, c'è il rischio che l'impostazione richieda più tempo del tempo calcolato.
Inoltre, si consiglia a coloro che hanno utilizzato tale colla di usare guanti di gomma: la colla è difficile da lavare via dalla pelle delle mani e quindi rimane molto asciutta.
Tutti i consumatori notano che la colla in resina epossidica è indispensabile in casa per riparare piccole parti, scheggiature e cuciture di tenuta. Se applicato correttamente, il risultato è eccellente.
Precauzioni
Quando si utilizzano formulazioni epossidiche, è importante seguire esattamente le precauzioni sull'etichetta per evitare effetti negativi.
Possono essere:
- Polvere e fumi nocivi: per proteggerti, indossa una maschera protettiva al carbone e lavora in un'area ben ventilata.
- Prima di diluire la resina epossidica, assicurati di indossare guanti di gomma per proteggere le mani.
- Non utilizzare gli utensili usati per cucinare come contenitore.
- I bambini devono essere tenuti fuori dall'area di lavoro.
- Se il prodotto viene a contatto con gli occhi, consultare immediatamente un medico.
- Se la colla viene a contatto con la pelle, puliscila con acetone e lavala con sapone.
Sebbene la colla in resina epossidica sia innocua dopo l'indurimento, non dovrebbe essere utilizzata per incollare i piatti per la ricezionecibo.
Prima di iniziare i lavori, il luogo deve essere coperto con uno strato protettivo - carta o pellicola, altrimenti sarà difficile rimuovere una goccia di colla che è caduta accidentalmente sulla superficie.
Suggerimenti utili
Se la colla o la resina non escono bene dal tubo, è necessario riscaldarlo mettendolo su una batteria o immergendolo in acqua calda.
Per prolungare la durata di conservazione della massa adesiva, l'aria viene pompata fuori dalla confezione e il tubo viene posto in un luogo freddo, come un frigorifero.
Quando si aggiungono coloranti alla composizione adesiva, è necessario tenere presente che la forza del prodotto sarà inferiore. Se viene aggiunta la pittura ad olio, la colla diventa plastica e non così dura.
L'acqua non deve entrare nella soluzione durante la preparazione della colla.
Se dopo due giorni la massa non si è indurita, ci sono diversi motivi che devono essere corretti:
- colla scaduta;
- fa troppo freddo nella stanza;
- piccolo indurente aggiunto.
Puoi verificare le caratteristiche qualitative della colla preparata come segue: prendine una piccola quantità in un cucchiaio di metallo e scaldala sul fuoco, evitando l'ebollizione. Se la colla si è indurita dopo il raffreddamento, le proporzioni sono state scelte correttamente, in caso contrario, è necessario aggiungere altro indurente.
Se vengono rispettate tutte le proporzioni e le regole di applicazione necessarie, la colla sarà un buon aiuto in casa.
