Quando si sistemano i pavimenti in edifici in mattoni e cemento, vengono solitamente utilizzate lastre di cemento armato già pronte. Il peso di tali strutture è piuttosto grande. E quindi vengono impilati sul posto nella maggior parte dei casi con l'aiuto di una gru per autocarri. Ma a volte capita che l'organizzazione dell'ingresso di attrezzature speciali sul posto di lavoro diventi impossibile. In questo scenario, di solito è necessario gettare una lastra in cemento armato direttamente sul posto. L'esecuzione di tale lavoro, ovviamente, dovrebbe essere rigorosamente conforme a tutti gli standard e le tecnologie applicabili.
Calcolo del progetto
L'installazione di soffitti monolitici è una procedura molto responsabile. Prima di procedere con il getto di una tale struttura, è necessario effettuare il suo calcolo più accurato. Se la stufa viene realizzata in violazione della tecnologia, in futuro non sarà semplicemente sicuro vivere in casa.
Si ritiene che un soffitto monolitico di alta qualità possa esistere solo se può sopportare facilmente il carico in150 kg/m2. Inoltre, durante la costruzione di tali strutture, in conformità con gli standard SNiP, dovrebbe essere preso in considerazione anche il fattore di sicurezza in 1.3. Cioè, alla fine, la lastra deve sopportare un carico di 195 kg/m2.
Quando si calcola un pavimento monolitico, a questa cifra va aggiunto anche il peso della lastra stessa. Questo indicatore è determinato moltiplicando la densità media del cemento armato (2500 kg/m3) per lo spessore del pavimento. Alla fine, otterrai un indicatore del carico massimo sulle pareti.
Standard SNiP
Il getto di solai monolitici in cemento armato, anche nelle case di campagna, deve essere effettuato nel rispetto delle seguenti regole:
- La colata di lastre è consentita solo su pareti portanti;
- se lo spessore del soffitto non supera i 15 cm, è consentita l'installazione di una gabbia di rinforzo a un livello, altrimenti dovrebbe essere utilizzata una a due livelli;
- cemento di grado per il getto della lastra dovrebbe utilizzare M400-M600;
- il rapporto tra lo spessore della lastra e la sua area dovrebbe essere 1:30;
- per la realizzazione di un telaio a due livelli, è necessario utilizzare un'asta di 10 mm di spessore, una a un livello - 12 mm;
- I fori tecnologici per condotti di ventilazione, montanti fognari, ecc. devono essere preparati in fase di getto della lastra;
- L'armatura deve essere immersa nel calcestruzzo in modo che la distanza tra le aste estreme e i piani esterni della soletta sia di almeno 3 cm.
È consentito colare lastre monolitiche in aperture non superiori a 900 cm.controllare le pareti per le differenze di altezza e correggere se necessario.
Selezione dei materiali
Il cemento per pavimenti monolitici, come già accennato, dovrebbe essere utilizzato solo della massima qualità, costoso. La sabbia per mescolare la soluzione viene presa un grande fiume. Prima dell'uso, deve essere accuratamente setacciato. La pietrisco per la colata della lastra viene utilizzata ghiaia o granito della frazione media. La m alta per la lastra viene solitamente impastata nella proporzione di cemento / pietrisco / sabbia come 1/1/2.
La cassaforma per la sovrapposizione, se lo si desidera, può essere realizzata con un pannello con bordi spessi. Tuttavia, è meglio riempire il fondo con compensato laminato. In questo caso il soffitto del piano inferiore risulterà successivamente perfettamente piatto. Inoltre, il cartone ondulato può essere utilizzato per realizzare il fondo dello stampo per la lastra. In futuro, tale cassaforma svolgerà anche il ruolo di rinforzo esterno della struttura. Il cartone ondulato per la colata della lastra deve essere acquistato il più spesso - classe H.
Se lo si desidera, è possibile utilizzare anche casseforme di fabbrica già pronte per organizzare un soffitto monolitico. Non sarà difficile prendere un progetto del genere, ad esempio, in affitto in qualche organizzazione edile. Riempire il piatto in questo caso costerà di più. Ma ovviamente sarà più conveniente utilizzare casseforme già pronte con supporti telescopici durevoli e facili da installare.
Le fasi principali della colata della lastra
Sono in corso i lavori per la costruzione di pavimenti monolitici nelle case come segue:
- montatocassaforma;
- Gabbia di rinforzo prodotta e installata;
- il calcestruzzo viene versato.
Affinché la piastra possa successivamente risultare sicura nel funzionamento e durevole, le tecnologie prescritte devono essere rigorosamente osservate in tutte le fasi del lavoro sulla sua colata.
Installazione di casseforme
Lo stampo per la colata del solaio è realizzato come segue:
- installa i rack;
- Le traverse sono imbottite tra i supporti;
- montare le traverse;
- Tavole, compensato o cartone ondulato sono fissati sopra le travi.
Le scaffalature per l'autoassemblaggio delle casseforme sono realizzate in tronchi. Installa i supporti con incrementi di 1 m sotto l'intera area del futuro pavimento. Dalle pareti gli appoggi estremi sono montati ad una distanza non superiore a 20 cm
La guaina lungo le travi viene eseguita in modo tale che la tavola, il compensato o la lamiera profilata appoggino contro le pareti lungo l'intero perimetro senza la formazione di crepe. Le pareti laterali della cassaforma sono installate utilizzando puntelli in legno. Sono posizionati in modo tale che la lastra finita arrivi sulle pareti dell'edificio successivamente di almeno 120 mm.
Quando si assembla la cassaforma per una soletta monolitica, è indispensabile utilizzare il livello dell'edificio. La parte inferiore del modulo dovrebbe essere rigorosamente orizzontale e le pareti - verticalmente.
Se si utilizzano pannelli bordati per assemblare la cassaforma, gli spazi tra di loro vengono pre-soffiati con schiuma di montaggio. In questo caso, la cassaforma stessa dall'interno dovrebbe essere coperta con un film. Ciò impediràestrarre il legno da una soluzione di acqua. Inoltre, in futuro sarà molto più facile rimuovere la cassaforma con la presenza di un film.
Cosa è importante sapere
Sotto la pressione della soletta colata, le estremità delle scaffalature installate sotto il fondo della cassaforma possono talvolta spostarsi. Per evitare che ciò accada, i supporti durante il montaggio del modulo devono essere ulteriormente rafforzati. Per fare ciò, devi solo creare una reggia a due livelli.
Quando si assembla la struttura di rinforzo, le assi devono essere fissate alle cremagliere sia lungo che trasversalmente. In questo caso, la prima reggiatura dovrebbe essere eseguita a un' altezza di 10 cm dal livello del suolo e la seconda - approssimativamente al centro dei pilastri in altezza.
Installazione del telaio
I livelli della gabbia di rinforzo di un solaio monolitico sono assemblati come segue:
- Si posano le aste longitudinali e poi quelle trasversali in modo che le dimensioni delle celle così formate siano 120-150 mm.
- Le giunture delle sbarre sono legate con del filo.
- Se necessario, viene realizzato anche un secondo livello del telaio con una dimensione della cella di 120-150 mm.
- Sollevare il secondo livello sopra il primo all' altezza richiesta e installarlo su supporti in tondino piegato.
- Collega i livelli usando le graffette.
Il rinforzo di un soffitto monolitico deve essere eseguito in modo tale che il telaio sia sollevato sopra il fondo della cassaforma di 3 cm. Per fare ciò, speciali morsetti di plastica sono posizionati sotto l'intersezione delle aste.
Soluzione di riempimento
Mix per solaio monolitico dovrebbe essereprodotto esclusivamente in betoniera. Quando si utilizzano tali apparecchiature, si ottiene la soluzione omogenea della massima qualità. Dovrebbe versare la lastra del pavimento in un solo passaggio. In questo caso, risulterà essere il più forte possibile.
In re altà, il processo di riempimento del soffitto comprende due fasi principali:
- fuoriuscita;
- finitura riempimento.
Il lavaggio dovrebbe essere eseguito il più accuratamente e accuratamente possibile. In questa fase è possibile il movimento delle strutture della cassaforma. Il calcestruzzo non viene versato nello stampo quando si versa uno strato troppo spesso. Lo scopo di questa operazione è riempire tutte le giunture e le cavità esistenti.
Non appena la fuoriuscita è pronta, lisciarne la superficie con una pala. Questo rimuoverà tutta l'aria in eccesso dallo spessore del calcestruzzo e alla fine riempirà tutte le cavità.
Il getto finale di una lastra monolitica è costituito da calcestruzzo preparato nelle stesse proporzioni, ma con l'aggiunta di meno acqua, cioè più denso. Eseguire questa procedura come segue:
- riempire una lastra di spessore tale che rimangano 2,5-3 cm sulla superficie calcolata;
- livellare il riempimento con una pala, come nel passaggio precedente;
- lasciare asciugare il cemento per circa 2 giorni.
Quindi, preparare una m alta nella proporzione di cemento/sabbia di 1/3. Il pietrisco non viene inserito nella miscela. L'acqua viene aggiunta alla soluzione così tanto che risulta essere di media densità. La lastra viene colata con questa miscela fino alla fine e la sua superficie viene livellata con la regola.
Suggerimento
Se l'aperturalarga ed è impossibile versare la lastra in una volta sola, è necessario prima installare più architravi in legno nella cassaforma per un soffitto monolitico. In questo caso, ogni compartimento viene successivamente riempito di cemento separatamente.
La gabbia di rinforzo in tutte le lastre riempite in questo modo deve essere comune. A tale scopo, prima dell'installazione, vengono eseguiti tagli su entrambi i lati a una profondità di 3 cm in ciascuna tavola del ponticello, quindi le aste del primo e del secondo livello del telaio di rinforzo vengono passate attraverso questi tagli.
Per collegare due solai adiacenti, nella prima di esse viene praticata una tacca. Per fare questo, usa la solita tavola spessa. Questo elemento è fissato tra i livelli di armatura in modo che non poggi sulle barre sottostanti.
Quando si versano lastre di cemento, in ogni caso, assicurarsi di utilizzare un vibratore. In nessun caso devono rimanere bolle nello spessore della sovrapposizione. Questo può indebolire notevolmente le piastre. Allo stesso tempo, il cemento stesso dovrebbe, ovviamente, risultare piuttosto denso.
Prima cura della stufa
Il consolidamento di un pavimento monolitico, così come il suo riempimento, deve essere eseguito nel rispetto di tutte le tecnologie richieste. Ma all'inizio è altrettanto importante e prendersi cura adeguatamente della stufa finita. Gli errori commessi durante questo periodo possono influire negativamente sulla qualità della sovrapposizione.
Il processo di solidificazione del calcestruzzo è sempre accompagnato dal rilascio di una certa quantità di calore. È per questo motivo che l'umidità inizia a evaporare intensamente dallo spessore delle strutture allagate. La mancanza di acqua, purtroppo, può causare crepe nel calcestruzzo. Per evitare che ciò accada, la prima volta dopo la colata, il sormonto deve essere periodicamente inumidito.
È possibile evitare la comparsa di crepe superficiali bagnando la piastra con acqua, ad esempio dai secchi. Ma è meglio usare un tubo da giardino con un ugello spruzzatore per questo scopo. Prima di versare l'acqua sul fornello, è necessario coprirlo con stracci o tela non necessari.
Altre cose da fare
Al caldo, anche la sovrapposizione inumidita deve essere posata con una pellicola di plastica spessa. Se si formano delle crepe sulla superficie del piatto, durante il funzionamento inizierà a sgretolarsi dall' alto e dal basso. E questo, a sua volta, ovviamente, influenzerà negativamente le sue caratteristiche di forza.
L'ultima bagnatura della sovrapposizione fai-da-te dovrebbe essere eseguita appena prima della rimozione della cassaforma. Lo stampo viene rimosso dalla lastra finita circa 10 giorni dopo la colata. In futuro, la sovrapposizione acquisirà forza per altre 3-5 settimane. Trascorso questo tempo, è possibile procedere all'ulteriore attuazione dei lavori di costruzione previsti. Tutti i tipi di carichi provenienti da attrezzature edili, strutture edili del secondo piano, ecc. Una lastra monolitica opportunamente colata e maturata non può sopportare assolutamente problemi.
