La tecnologia delle facciate ventilate viene utilizzata con successo nell'edilizia da diversi anni. Tra gli oggetti di destinazione ci sono centri commerciali, terminal ferroviari, complessi di intrattenimento e altri edifici con elevati requisiti estetici e funzionali per la decorazione esterna. Una nuova fase nello sviluppo della tecnologia di finitura ventilata è diventata una facciata a cassetta, la cui foto è presentata di seguito. Questa tecnologia ha notevolmente semplificato la configurazione della formazione di un rivestimento multistrato, modificando leggermente le regole per la sua installazione.
Caratteristiche tecnologiche
La disposizione di base di una facciata ventilata prevede l'uso di tre elementi principali: un profilo portante (tornitura metallica), isolamento e pelle esterna. Le lastre sono solitamente utilizzate come ultimo componente.gres porcellanato, corrispondente al disegno complessivo dell'edificio. L'installazione di un tale sistema viene eseguita manualmente in più fasi, il che richiede un attento calcolo tecnologico. Questo approccio è stato corretto da pannelli metallici a cassetta. Per facciate di questo tipo vengono utilizzate lastre di rivestimento del telaio funzionali, che svolgono non solo un ruolo decorativo esterno, ma anche compiti di fissaggio e fissaggio.
Se un pannello in gres porcellanato è assolutamente privo di elementi per l'installazione e per esso deve essere sviluppata una base individuale per il fissaggio, le strutture metalliche sono ottimizzate al massimo per il collegamento con il telaio del profilo di base. Ma per il fissaggio alla parete e alla cassa vengono utilizzati anche set con bulloni di ancoraggio, elementi di testa e staffe di supporto. Naturalmente anche la parte centrale conserva la sua funzionalità, consentendo di riempire lo spazio con materiali termoisolanti, idro e barriere antirumore.
Specifiche della cassetta
I pannelli sono necessariamente prodotti in metallo con rivestimento anticorrosivo. Lo spessore dei fogli è piccolo e in media da 0,7 a 1,5 mm. Tra la parete e la guaina viene mantenuto uno spazio tecnologico compreso tra 40 e 100 mm. I parametri di layout saranno in gran parte determinati dal tipo di struttura e dall' altezza dell'edificio. Ad esempio, per oggetti alti fino a 40 m, viene utilizzata una facciata a cassetta standard, le cui dimensioni dei pannelli possono essere le seguenti:
- Per profili portanti e guida (verticali e orizzontali) - 60x27x1 mm.
- Per i profili di supporto(verticale) - 75x20x0,7 mm.
Per edifici di altezza superiore a 40 m, vengono utilizzati pannelli dei seguenti formati:
- Profili portanti e guida (orizzontali e verticali) - 60x27x1,5 mm.
- Profili portanti (verticali) - 75x20x1 mm.
In alcuni casi vengono utilizzate staffe di livellamento aggiuntive, lunghe da 125 a 250 mm e spesse 1 mm.
La funzione di isolamento è solitamente svolta da lana minerale con una densità fino a 100 kg/m3 e uno spessore di 100-150 mm. A proposito, la posa può essere eseguita in due strati. Se il calcolo delle facciate ventilate convenzionali può causare restrizioni nella profondità della struttura a causa dello spessore dei pannelli in gres porcellanato (15-20 mm), la guaina in lamiera offre spazio aggiuntivo per il riempimento tecnologico della nicchia. Il fissaggio dell'isolante termico avviene mediante un tassello in vetro-poliammide a forma di piatto, che riduce al minimo i possibili spazi tra la base e la piastra montata.
Classificazione delle facciate delle cassette per guide
Gli elementi di rivestimento possono assumere una diversa configurazione di installazione - verticale o orizzontale. Dal punto di vista del concetto di facciata ventilata, questa è la struttura di base, che è formata da pannelli fissati con rivetti in acciaio zincato. Particolare attenzione è rivolta alle fessure, alle giunture ea tutti i tipi di giunti tra i componenti del rivestimento e le parti di fissaggio della facciata della cassetta. La tecnologia dei dispositivi di design prevede la conservazione dello spazio per compensare le deformazioni della temperatura, pertanto non sono completamente sigillati. In altre parole,alcuni strati di una struttura, come un isolante, possono espandersi in condizioni di temperatura crescente e, per evitare deformazioni, viene lasciato un gap tecnologico di circa 10 mm. Ancora più importante, le guide verticali non hanno punti di attacco tra loro.
Il sistema di binari orizzontali viene utilizzato meno spesso e di solito come supplemento alla struttura verticale. Il fissaggio viene realizzato utilizzando gli stessi elementi aggiuntivi sotto forma di rivetti. Il nodo più importante in una tale facciata a cassetta sono i nodi di convergenza delle guide orizzontali e verticali. Si consiglia di utilizzare la tecnica della "sovrapposizione", che potrebbe richiedere la rifilatura dei contorni laterali. L'aggancio direttamente meccanico è realizzato anche con rivetti zincati. Il metallo sottile consente, in particolare, l'utilizzo di ferramenta formato 3, 2x8 mm.
Classificazione per tipologia di elementi portanti
Le guide possono essere duplicate da una struttura portante, ma questo non è necessario. In questo caso, la divisione si basa sul numero di livelli. Cioè, sia nella disposizione dei sistemi verticali / orizzontali, può essere implementata una versione combinata a due strati, sia quando si installa una base portante, vengono montate sia una configurazione a un livello che una a due livelli.
I sistemi più semplici si basano su una struttura portante verticale a un livello. All'area visibile del profilo sono sovrapposti inserti decorativi realizzati con lo stesso materiale utilizzato nella fabbricazione delle cassette metalliche. La facciata, tra l' altro, può essere rivestita non sololeghe di acciaio zincato anticorrosione (l'opzione più affidabile). In alcuni casi vengono utilizzati rame e alluminio.
Come per il sistema portante a due livelli, gli elementi del profilo a forma di U sono inoltre sovrapposti alla base verticale. Se vengono utilizzate cassette oblunghe più lunghe di 700 mm, è possibile includere anche un profilo ausiliario a forma di PS nell'area centrale delle cassette.
Tipi di cassette
Anche i pannelli in metallo differiscono - in termini di metodi di montaggio, finiture, qualità testurizzate e materiche, ecc. Ad esempio, gli elementi più economici hanno una superficie piana, sono realizzati in alluminio sottile anodizzato e sono dotati di tipici nodi scanalati per il fissaggio. Nelle versioni più complesse, le facciate delle cassette sono formate da lastre di acciaio rettangolari, il cui lato esterno può avere vari modelli e persino strumenti di visualizzazione 3D. In termini di dispositivo tecnico e strutturale, la varietà è piccola. La maggior parte dei pannelli ha aree perforate lungo i bordi per il fissaggio alla base con ferramenta nascosta. Il metodo di montaggio laterale è considerato lo standard, sebbene esistano anche metodi di installazione che utilizzano raccordi aggiuntivi universali, ovvero l'installazione viene eseguita mediante un rivestimento del profilo di transizione che collega il pannello alla cassa. Tuttavia, la tecnica di installazione merita una discussione a parte.
Installazione della struttura
Le attività lavorative vengono svolte secondo un progetto preparato in precedenza con una soluzione tecnica. Ulteriori lavorieffettuato nel seguente ordine:
- Il materiale viene preparato con hardware di montaggio e materiali di consumo. Viene verificata l'integrità degli elementi, la loro rispondenza ai requisiti progettuali e ai termini di riferimento.
- È in corso l'installazione della base per la facciata della cassetta - l'installazione di guide ed elementi di profilo che formeranno la base di supporto.
- Posa materiale isolante.
- Installazione delle cassette del pannello.
Inizialmente, la planarità della superficie del bersaglio viene verificata utilizzando un teodolite, una livella o un filo a piombo. Successivamente, vengono contrassegnati i punti per l'installazione delle staffe di livellamento. Viene eseguita l'installazione delle strisce iniziali, viene formato un sistema di guide verticali, sulla base delle quali staranno i pannelli. L'isolamento è fissato con uno speciale tassello di fissaggio e in futuro la sua posizione sarà controllata da guide intermedie del sistema di casse. È sufficiente posare la stessa lana minerale nella nicchia preparata senza fissazione rigida.
I pannelli sono fissati nella direzione dal basso verso l' alto e da sinistra a destra. Particolare attenzione è rivolta all'installazione della facciata della cassetta negli angoli inferiori. Qui vengono utilizzati i riflussi, che svolgono le funzioni di supporto e correzione di elementi aggiuntivi in relazione all'intero campo della cassetta. Le strisce di partenza in basso possono anche regolare la posizione delle file di pannelli. In caso di deviazioni, per compensare è possibile utilizzare un piccolo spazio di differenze di temperatura. I bordi di montaggio delle cassette si sovrappongono e sono chiusi con hardware di montaggio -bulloni, tasselli o viti. La scelta dell'hardware dipenderà dalle caratteristiche della cassa e dal materiale della base su cui sono realizzati gli elementi di fissaggio.
Regole per il funzionamento della facciata
Dopo i lavori di installazione, viene effettuato un controllo di qualità del fissaggio, dei sistemi di ventilazione e dell'integrità della pelle. In futuro, si raccomanda di osservare le seguenti regole per il funzionamento delle facciate ventilate a cassetta:
- Non è consentito fissare apparecchiature ed elementi di montaggio di terze parti al rivestimento.
- Sono esclusi i rischi di infiltrazione d'acqua dalla copertura nella nicchia della facciata. Per il drenaggio, vassoi e scarichi speciali sono forniti in un ordine separato.
- Circa ogni 4 anni, vengono organizzate ispezioni programmate della struttura della facciata. In particolare vengono verificati gli elementi di rivestimento, lo stato di isolamento termico e gli elementi di fissaggio. Inoltre, le attività di controllo e verifica dovrebbero essere affidate a ditte specializzate munite di apposita licenza.
- Per grattacieli residenziali da 75 m ed edifici pubblici da 50 m, è richiesto un monitoraggio regolare delle condizioni del rivestimento.
Caratteristiche della cura di una facciata a cassetta
Le superfici dei pannelli metallici non richiedono cure particolari in termini di mantenimento delle proprietà tecniche e fisiche. Il materiale è inizialmente progettato per condizioni d'uso difficili a contatto con precipitazioni atmosferiche, carichi del vento, ecc. Tuttavia, al fine di mantenere una superficie esteticamente attraente dei pannelli delle cassette di facciata, si consiglia di lavare periodicamentespazzole a mano. Gli abrasivi a grana grossa devono essere eliminati. Come prodotto chimico per la pulizia e il lavaggio, puoi utilizzare sapone normale o prodotti non aggressivi specializzati per rivestimenti metallici. Inoltre, durante la cura, è importante assicurarsi che il liquido non penetri nello spazio ventilato - il contatto con l'acqua è dannoso per l'isolamento termico.
Recensioni tecnologiche
Il concetto di facciata ventilata in quanto tale merita un'esperienza utente per lo più positiva. Se i vantaggi progettuali della struttura possono essere apprezzati da ogni visitatore di un edificio con tale rivestimento, i diretti proprietari ne elogiano i vantaggi tecnici e funzionali. Questi includono la stessa manutenzione poco impegnativa, garantendo un microclima ottimale nei locali, mantenendo l'asciutto delle pareti e, in linea di principio, proteggendo la base del telaio portante. È grazie alla possibilità di circolazione dell'aria che le pareti sono ventilate e la condensa con umidità indesiderata viene rimossa.
Certo, ci sono degli svantaggi. Di solito sono associati alla complessità dei lavori di installazione e alle spiacevoli conseguenze già durante il funzionamento. In particolare, i più piccoli errori nell'assemblaggio della facciata della cassetta portano alla comparsa di un ronzio e di un fischio. È così che si fa sentire la circolazione dell'aria impropria con interferenza nella struttura. Non tutti gli sviluppatori decidono di utilizzare tale rivestimento e a causa del costo elevato. La solita finitura monostrato, indipendentemente dal materiale, costerà meno e molti sono pronti a rinunciare ai vantaggi funzionali della facciata ventilata in quanto tale. Altrosta di fatto che la sostituzione del gres porcellanato con pannelli metallici, oltre a facilitare i lavori di posa, ha comunque consentito di ridurre il costo dell'intera struttura.
Conclusione
I problemi di utilizzo delle nuove tecnologie di costruzione in Russia sono spesso causati dalla scarsa qualificazione dei loro artisti e dalla qualità insoddisfacente dei materiali da costruzione. In parte, questo vale anche per la tecnologia in esame, quindi è inizialmente importante contattare aziende fidate i cui specialisti comprendano le più piccole sottigliezze tecniche dell'uso delle facciate a cassetta. I produttori del primo collegamento, in particolare, includono le imprese Alga, INSI, Armaks, ecc. Il loro principale vantaggio è l'uso di prodotti dei principali sviluppatori di facciate ventilate come componenti. In particolare, le cassette Ruukki di fabbricazione finlandese (serie Liberta) sono ampiamente utilizzate. Questa linea si distingue sia per il design che per i vantaggi tecnici e strutturali. Accettabile anche il costo, anche se non bisogna dimenticare gli altri componenti della facciata ventilata. Anche l'isolamento termico e gli elementi di fissaggio sono importanti.
