Molte persone sanno che esiste un materiale da costruzione come l'argilla espansa. Questa è conoscenza comune. Ma poche persone possono dare risposte complete alle domande su cos'è, quali proprietà ha, come viene prodotto e dove viene utilizzato. Proviamo a colmare questo divario.
Cos'è l'argilla espansa
L'argilla espansa è un materiale poroso leggero prodotto sotto forma di ghiaia o pietrisco. La sua produzione si basa sulla cottura in appositi forni ad una temperatura di circa 1200°C speciali rocce argillose di facile fusione. Grazie alla cottura, la struttura argillosa acquisisce una struttura finemente porosa con un guscio duro pronunciato.
Questa struttura del materiale ha determinato la diversità della sua applicazione. Questo materiale viene utilizzato sia nei lavori di costruzione che quando si piantano piante. Le proprietà uniche dell'argilla espansa includono resistenza all'acqua e al gelo, eccellenti parametri di assorbimento del rumore e isolamento termico. Il materiale non è praticamente soggetto ai processi di decomposizione e decomposizione, non attira insetti e roditori. Inoltre, è durevole e ignifugo, resistente al gelo e agli acidi, leggero e durevole, ecologico ed economico. Grazie a queste qualità, l'argilla espansa è ampiamente utilizzata nell'edilizia e in altri settori dell'economia.
Argilla espansa come isolante termico
La capacità dell'argilla espansa di essere un isolante termico dipende dalla dimensione dei granuli, dalla sua forza e dalla densità apparente. In base alla dimensione dei granuli si distinguono frazioni di argilla espansa di 5-10, 10-20 e 20-40 mm. Ogni frazione consente il 5% di granuli di dimensioni diverse. In base alla densità dell'argilla espansa, vengono definiti 10 gradi, che vanno da 250 a 800. Questo numero indica il numero di chilogrammi in un metro cubo di materiale. Minore è la densità, migliori sono le proprietà dell'argilla espansa come isolante termico. L'argilla espansa di grande frazione è più resistente. È adatto, ad esempio, per riscaldare il pavimento di uno stabilimento balneare e l'isolamento termico del sottotetto può essere eseguito anche con una frazione fine.
Produzione di argilla espansa
Solo alcune rocce argillose sono adatte alla produzione di argilla espansa. Le più adatte sono la montmorillonite e le argille idromicacee contenenti meno del 30% di quarzo. L'essenza della produzione dell'argilla espansa è la lavorazione preliminare dell'argilla grezza, che dà granuli grezzi di una certa dimensione, cuocendoli in appositi forni a tamburo per ottenere una struttura specifica e un raffreddamento graduale.
Ci sono diverse tecnologie per il pretrattamento delle materie prime argillose. Si tratta di lavorazione a secco, plastica, plastica in polvere, nonché a umido o slip. La prima tecnologia (a secco) - la più semplice - prevede una frantumazione multistadio di pezzi di roccia argillosa con vagliatura di frazioni idonee perulteriore elaborazione. Il secondo, il più comune - la plastica - consiste nell'impastare l'argilla cruda con un miscelatore di argilla, nella modellatura dei granuli cilindrici e nell'essiccazione. La tecnologia polvere-plastica differisce dalla precedente solo per il fatto che le materie prime vengono convertite in polvere prima dell'impasto. Infine, con la tecnologia wet o slip, la cosiddetta barbottina con un contenuto di umidità di circa il 50 per cento viene prima ottenuta dalle materie prime e dall'acqua mediante frantumatori di creta, che viene poi pompata in forni, caratterizzati dalla presenza di tendine di catene sospese. Questi ultimi vengono riscaldati e rompono la barbottina in particelle, che vengono poi cotte.
Il forno rotante a forma di tamburo di cottura è installato con una leggera inclinazione. Il materiale iniziale sotto forma di granuli di argilla viene versato nella sua estremità superiore e rotola gradualmente fino all'ugello di combustione. Sotto l'influenza di gas caldi e forti shock termici, quando cade sul combustibile in fiamme dall'ugello (con una temperatura di circa 1200 gradi), l'argilla bolle e si gonfia, sciogliendo il suo strato esterno.
L'intero processo di cottura non dura più di 45 minuti, formando la familiare ghiaia di argilla espansa leggera e resistente. Dalla frantumazione di questa ghiaia si ottengono altre frazioni di produzione di argilla espansa (pietrisco o sabbia). Prodotti di qualità superiore possono essere ottenuti attraverso tecnologie basate sull'utilizzo di forni a due e tre tamburi, in cui i tamburi ruotano a velocità diverse, creando la modalità ottimale di trattamento termico delle materie prime.
La fase finale della produzione di argilla espansa si sta raffreddando in più fasi con gradualitàabbassando la temperatura, prima nel forno stesso, poi nei raffreddatori a tamburo ea strati, e infine negli airslides.
Dove viene utilizzata l'argilla espansa
Questo è solo un piccolo elenco di applicazioni:
- isolamento termico di tetti, soffitti e pavimenti;
- isolamento acustico di soffitti e pavimenti;
- creazione di una pendenza di superfici erbose; - produzione di calcestruzzo alleggerito, blocchi di argilla espansa;
- isolamento termico delle fondazioni e del suolo;
- drenaggio nella costruzione di strade;
- piante in crescita (idroponica).
Forma di consegna di argilla espansa
Consegna argilla espansa in sacchi o sfusa su autocarri con cassone rib altabile. Il materiale imballato è molto più conveniente. È più facile tenerne conto (20 sacchi costituiscono un cubo di argilla espansa), scaricare, immagazzinare e trasportare sul luogo di lavoro. L'argilla espansa sfusa è più economica, ma causa più problemi. Pertanto, è meglio usare l'argilla espansa in sacchi.
Coibentazione del pavimento con argilla espansa
Una parte significativa dell'energia termica lascia la casa attraverso il pavimento. Per evitare tali perdite, il pavimento è isolato. Ciò è particolarmente importante nei casi in cui il pavimento è in cemento. Tra i tanti materiali di isolamento termico disponibili sul mercato, l'argilla espansa è il più conveniente. Questa applicazione di questo materiale (come riscaldatore) è forse la più utilizzata in edilizia. E questo non è sorprendente. Dopotutto, uno strato di argilla espansa di 10 cm di spessore corrisponde nelle sue proprietà isolanti a un metro di muratura o legno di 25 cm di spessore Per il pavimento viene utilizzata argilla espansa (per la suacoibentazione) a secco (metodo sfuso) o mediante riempimento con massetto in argilla espansa. Il processo di riscaldamento è abbastanza semplice, può essere fatto da solo. Include i seguenti passaggi:
- Segnare il livello del riempimento in argilla espansa (per un migliore isolamento, lo strato dovrebbe essere di almeno 10 cm);
- eseguire l'impermeabilizzazione (film di polietilene ad alta resistenza);
- impostare i fari per ottenere una superficie piana;
- riempimento e compattazione dello strato isolante;
- livellare la superficie con la regola;
- versare uno strato di massetto cemento-sabbia su argilla espansa.
È possibile iniziare a utilizzare i pavimenti solo dopo che il massetto si è asciugato. L'accelerazione dell'isolamento del pavimento può essere ottenuta utilizzando il metodo a secco, quando i pavimenti Knauf vengono posati sopra lo strato di massa di argilla espansa. Possono essere utilizzati subito dopo il montaggio del pavimento da elementi fissati tra loro con colla vinilica e viti autofilettanti.
