L'argilla espansa è un materiale isolante sciolto. Si tratta di palline porose leggere o argilla fusibile cotta, quindi si distingue per l'eccezionale pulizia ambientale e sicurezza per l'uomo e l'ambiente.
Produzione
Affinché l'isolamento sia efficace, la densità dell'argilla espansa dovrebbe essere piccola. Questo può essere ottenuto schiumando l'argilla. Questo avviene lungo la filiera tecnologica dello stabilimento:
1. In installazioni speciali, l'argilla fusibile è soggetta a potenti shock termici. Ciò garantisce un'elevata porosità della materia prima.
2. Successivamente, i granuli porosi grezzi vengono fusi dall'esterno: in questo modo ottengono un'elevata resistenza e tenuta, necessarie per la resistenza delle sfere all'umidità e alle influenze ambientali aggressive.
Le caratteristiche tecniche dell'argilla espansa dipendono direttamente dall'accuratezza dei processi produttivi: la deviazione dagli standard di fabbricazione può portare a porosità e tenuta insufficienti e fragilità dell'isolante.
Proprietà
Come qualsiasi materiale da costruzione, l'argilla espansa ha un certo insieme di caratteristiche che tengono contoquando si progettano oggetti in costruzione. Questi includono:
- In massa e peso specifico.
- Impermeabile e resistente all'umidità.
- Grado di forza.
- Conducibilità termica.
- Resistenza al gelo.
La densità dell'argilla espansa è il parametro primario da cui dipendono tutti gli altri valori. Il concetto indica il rapporto tra massa e volume dei prodotti.
Vero e specifico peso
Il peso dei granuli dirà molto sul materiale, principalmente sull'isolamento termico e sull'efficienza del materiale.
La densità dell'argilla espansa, come qualsiasi materiale sfuso, può essere reale e specifica (sfusa). Questi parametri sono correlati e dipendono dal metodo di produzione del materiale: secco, umido, plastica e plastica in polvere. Ciascun metodo ha la propria tecnologia per la schiumatura delle materie prime, che è il fattore determinante nel determinare il valore del peso.
La densità specifica dell'argilla espansa è una delle caratteristiche più importanti del materiale. Mostra il rapporto tra la massa della quantità di materiale selezionata e il suo volume. Poiché l'argilla espansa è un isolante sciolto con una struttura porosa, la forma delle palline non è costante, ci sono spazi d'aria tra di loro. Pertanto, a parità di volume di materiale, la densità specifica (all'ingrosso) sarà diversa.
La vera densità dell'argilla espansa (un altro nome comune è volumetrico) è determinata in condizioni di laboratorio o di fabbrica e mostra il peso della massa di materiale compattato senza arialacune.
Frazioni e pesi
L'isolamento è diviso in gruppi in base alla dimensione dei granuli. La frazione e la densità dell'argilla espansa sono correlate da una proporzione inversa - più piccole sono le sfere, maggiore è il valore del rapporto tra massa e volume:
| Dimensione del granello (frazione), mm | Densità dell'argilla espansa, kg/m3 | Gruppo di pesi |
| Fino a 5 | Fino a 600 | Pesante |
| 5…10 | Fino a 450 | Medio |
| 10…20 | Fino a 400 | Facile |
| 20…40 | Fino a 350 | Estremamente leggero |
C'è un' altra classificazione fornita da GOST 9757-90. Secondo il documento, l'argilla espansa è divisa in gradi in base alla densità del materiale. È indicato dalla lettera M, seguita dal valore numerico della densità massima per la categoria: M250 pesa 250 kg/m3, quindi nell'ordine fino a M600: M300, M350, M400, M450, M500.
Rapporto di prestazioni
La densità apparente dell'argilla espansa è indissolubilmente legata ad altri importanti indicatori: umidità e conducibilità termica. Questa caratteristica viene sempre presa in considerazione quando si sceglie un materiale per isolare pavimenti, soffitti e pareti.
Conoscendo il valore normale della densità apparente e della frazione di argilla espansa, possiamo determinarne il contenuto di umidità. Se è superiore a quanto consentito, i granuli porosi devono essere asciugati prima di essere collocati nella struttura. GOST9757-90 "Ghiaia, pietrisco e sabbia artificiale porosa" regola non più del 2% di umidità in eccesso. Di conseguenza, quando si pesa l'argilla espansa, viene presa in considerazione la massa d'acqua in essa contenuta, quindi viene sottratta.
Il rapporto tra densità e conducibilità termica è condizionale, ma si verifica comunque. Come è noto dal corso di fisica del curriculum scolastico, minore è il valore del rapporto tra massa e volume, peggiore è la conduzione del calore del materiale. Questa regola si applica anche all'argilla espansa sfusa. Più è denso, peggio trattiene il calore. Quando si utilizza un tale materiale, è necessario calcolare attentamente la dimensione dello strato richiesta in modo che la struttura non si congeli e non conduca aria fredda.
Altre specifiche
La gravità specifica non ha effetto su altre prestazioni, ma vale la pena parlarne.
La forza dei granuli di argilla espansa viene raggiunta nella fase di produzione durante la seconda fase: la fusione. La sua dimensione è determinata da prove di laboratorio schiacciando i granuli in un cilindro. Va notato che il metodo presenta un inconveniente significativo: il risultato della misurazione della forza dipende dalla forma del grano e dalla distribuzione dei pori al suo interno. Per ottenere informazioni relativamente affidabili, collaudo fino a 10 palline da un lotto di materiale di produzione. La resistenza dell'argilla espansa varia da 0,3 a 6,0 MN/m2, che è un buon indicatore, quindi il materiale viene aggiunto come riempitivo al calcestruzzo.
La conducibilità termica del materiale isolante sfuso è in media di 0,08…0,12 W/mK, che8-10 volte superiore alle tradizionali stufe a lastre. Tuttavia, l'applicazione del materiale è possibile quando si determina e si posa uno spessore sufficiente dello strato isolante.
La resistenza al gelo dell'argilla espansa dovrebbe essere di almeno 15 cicli completi. Per le strutture esterne (pareti, solai del primo piano) si consiglia di scegliere fino a 50 cicli.
L'assorbimento d'acqua di un isolante opportunamente realizzato è quasi nullo a causa della tenuta del corpo del pellet dovuta alle ripetute cotture. Se l'acqua viene assorbita nei granuli, il materiale cesserà di svolgere le sue funzioni e inizierà a rompersi. Pertanto, GOST 9757-90 imposta una soglia massima consentita del 10-25% in peso, a seconda dello spessore dello strato.
Per rispettare tutti gli indicatori tecnici, sono controllati in fase di produzione. Dopo il trasporto, l'isolante deve essere immagazzinato in condizioni di bassa umidità senza ulteriori effetti dannosi per l'ambiente. La preferenza dovrebbe essere data ai depositi chiusi e agli hangar.
L'argilla espansa non teme muffe, roditori e altri parassiti biologici, quindi il suo utilizzo in strutture chiuse è completamente sicuro.
