I pavimenti di case di campagna, appartamenti in città e uffici possono essere realizzati con materiali diversi. Nella maggior parte dei casi, vengono raccolti, ovviamente, dalle schede. Tuttavia, tali pavimenti, sfortunatamente, non sono particolarmente durevoli. Il rivestimento della tavola inizia a scricchiolare, seccarsi, marcire nel tempo e deve essere sostituito. Pertanto, negli ultimi anni, altri tipi di pavimentazione più moderni sono stati sempre più installati in locali residenziali e amministrativi.
Cos'è un pavimento monolitico
Tali rivestimenti sono molto popolari oggi e possono essere installati in stanze per vari scopi. Esistono diversi tipi di tali pavimenti. In particolare, la disposizione di un tale rivestimento può essere una buona soluzione per ambienti ad alto traffico. Chiamano pavimenti solidi monolitici che non hanno cuciture su tutta la loro area.
Classificazione
Il tipo più comune di pavimento monolitico è, ovviamente, il massetto in cemento. Questi rivestimenti sono resistenti e durevoli. Tuttavia, sfortunatamente, il calcestruzzo è un materiale con un alto grado di conducibilità termica. In residenzialeall'interno, camminare su un pavimento del genere senza finiture aggiuntive o l'uso di speciali sistemi di riscaldamento molto probabilmente non sarà molto comodo. Pertanto, i massetti in calcestruzzo vengono solitamente versati solo in vari locali di servizio e industriali. Questi possono essere, ad esempio:
- piani terra di case di campagna;
- garage;
- annessi;
- capannoni;
- officine e magazzini.
Molto spesso, i pavimenti monolitici in cemento vengono versati nei bagni. In questo caso, vengono posati nella direzione dello scarico e rivestiti sopra con una tavola o incollati con piastrelle.
Nei locali residenziali, tuttavia, i pavimenti monolitici sono più spesso colati, non in cemento, ma:
- liquido;
- xilolite.
Un altro tipo di tali rivestimenti senza saldatura è l'asf alto. Tali pavimenti sono attrezzati, ovviamente, solo nelle imprese manifatturiere - in officine, magazzini, ecc. Anche i pavimenti a mosaico sono un tipo abbastanza comune di pavimenti monolitici. Tali rivestimenti si distinguono per un aspetto attraente e un alto grado di durata. I pavimenti di questa varietà vengono solitamente versati in luoghi pubblici con un elevato grado di traffico.
Materiali per massetto in calcestruzzo
Ai piani superiori tale pavimento viene colato su una lastra monolitica, al primo piano viene colato uno strato di pietrisco. La soluzione per tali rivestimenti può essere utilizzata sia acquistata già pronta che miscelata con le proprie mani. In quest'ultimo caso, concretoi massetti sono generalmente preparati dai seguenti componenti:
- grado cementizio M400;
- sabbia protetta dal fiume;
- frazione di macerie non troppo grande.
Affinché i pavimenti durino il più a lungo possibile, vengono rinforzati con barre d'acciaio durante il getto.
I proprietari di aree suburbane nella costruzione di edifici a un piano molto spesso equipaggiano il cosiddetto pavimento monolitico a terra. Tali strutture vengono solitamente versate quando l'edificio viene eretto su una fondazione a strisce. In questo caso, il terreno viene prima compattato, quindi vengono posati su di esso in sequenza:
- strato misto ghiaia e sabbia;
- impermeabilizzante;
- tavole in polistirolo denso;
- barriera al vapore.
Nella fase finale, viene colato il massetto monolitico stesso.
Progettazione e calcolo
Tali piani, come tutti gli altri, sono dotati, ovviamente, tenendo conto delle norme di SNiP. Nella maggior parte dei casi non viene eseguito un massetto di cemento troppo spesso nei locali. Le uniche eccezioni a questo proposito sono principalmente i garage per camion e le officine con macchine pesanti.
Nei magazzini, nei garage privati, nei capannoni e negli stabilimenti balneari, nella maggior parte dei casi, viene colato un massetto non troppo spesso. Ciò consente di risparmiare sul materiale e allo stesso tempo di dotare di un rivestimento abbastanza affidabile. Lo spessore minimo consentito del massetto in calcestruzzo, secondo gli standard SNiP, è di 3 cm.
Calcolala quantità di materiali necessaria per riempire un tale pavimento non sarà particolarmente difficile. Sabbia, cemento e ghiaia nella produzione di m alta per un tale pavimento vengono solitamente miscelati in un rapporto di 1:3:4. In questo modo potrete ottenere una miscela non troppo costosa e allo stesso tempo di qualità abbastanza elevata.
La principale voce di costo per il getto del massetto in calcestruzzo ricade sul cemento. Ghiaia e sabbia sono relativamente poco costosi e di solito vengono acquistati da macchine. Il costo di una tonnellata di tale materiale nella maggior parte dei casi non supera i 100-200 rubli. Il corpo di un'auto ZIL, ad esempio, di solito include circa 6-7 tonnellate di merci alla rinfusa. Cioè, dovrai pagare un massimo di 1500 rubli per una tale quantità di materiale. In una famiglia, per versare un massetto, molto probabilmente 6-7 tonnellate di sabbia saranno più che sufficienti per quasi tutti gli edifici.
Il cemento di marca M400 costa circa 250-350 rubli. per un sacco da 50 kg. Per 1 litro della soluzione finita, ci vogliono circa 1,5 kg. Cioè, dalla borsa possono essere preparati circa 33 litri di soluzione. Per un massetto di 3 cm con una superficie di 1 m2 occorrono circa 20-25 litri di impasto. Cioè, in questo caso, dovrai pagare circa 200 rubli per il cemento. Conoscendo l'area della casa, non sarà particolarmente difficile calcolare la quantità richiesta per il getto del massetto cementizio e il suo costo.
Fine
I pavimenti monolitici in cemento, ovviamente, non sembrano molto attraenti. Pertanto, di solito vengono emessi in aggiunta. Nei garage, i massetti in cemento sono spesso semplicemente ricoperti di gomma. Nei locali industriali, i pavimenti di questo tipo sono nella maggior parte dei casi verniciati. In questo caso vengono utilizzate vernici alchidiche o epossidiche.
Negli annessi e nei locali residenziali, il massetto è nella maggior parte dei casi rifinito con piastrelle o gres porcellanato. In questo caso, viene utilizzato un adesivo speciale. A volte sono previsti rivestimenti in legno anche su pavimenti monolitici di questo tipo. Allo stesso tempo, i ritardi del massetto vengono fissati agli ancoraggi.
Idee di design originali: lucidatura e ornamenti
Il modo più semplice per rifinire una superficie del genere, ovviamente, è rifinirla con piastrelle o legno. Ma se lo desideri, puoi progettare pavimenti monolitici di questo tipo in modo più originale. Ad esempio, in un soggiorno in stile loft, a tali pavimenti può essere conferito un aspetto lucido.
Per ottenere questo effetto, il massetto viene pretrattato con uno speciale sigillante e quindi lucidato accuratamente. Tali pavimenti non sono solo belli, ma anche molto originali, moderni ed eleganti.
Il massetto in cemento lucidato può anche essere verniciato con vari tipi di motivi, come ornamenti floreali o geometrici, per conferirgli un aspetto ancora più attraente. Un tale pavimento diventerà una vera decorazione di un appartamento decorato in quasi tutti gli stili.
Calcolo dei pavimenti autolivellanti
I rivestimenti di questa varietà sono ottimi anche per gli alloggi. L'installazione di pavimenti monolitici di questo tipo è più costosa di quelli in cemento. Tuttavia, hanno un aspetto più attraente e sono facili da installare.
Calcolo del pavimento autolivellante, poiché un tale rivestimento è piuttosto costoso, ovviamente, è necessario farlo bene. Spessore dello strato di riempimentoforse non troppo grande. Di solito questo indicatore dipende dal grado di curvatura del rivestimento ruvido. Più forti sono le differenze nella base, più spesso sarà il rivestimento in futuro.
Il calcolo dei pavimenti sfusi viene effettuato secondo il seguente schema:
- è determinata l'area della stanza;
- utilizzando il livello, tenendo conto di tutte le irregolarità, si calcola lo spessore del rivestimento richiesto;
- tenendo conto del consumo per 1 m2 per pavimenti autolivellanti di uno o un altro produttore, viene calcolata la quantità di materiale richiesta.
Per 1 mm di spessore di un tale pavimento monolitico, nella maggior parte dei casi, vengono prelevati circa 1,5 kg di impasto secco.
Come scegliere materiale di qualità
Quando acquisti una miscela per un pavimento autolivellante, dovresti prima di tutto prestare attenzione, ovviamente, a chi esattamente è stato rilasciato. Le composizioni tedesche di questo tipo del marchio Knauf sono le più popolari nel nostro paese. Inoltre, secondo i consumatori, i pavimenti autolivellanti del marchio Vetonit sono semplicemente prestazioni eccellenti. In queste miscele, il loro produttore aggiunge speciali additivi per aumentare la resistenza alla fessurazione.
Tra le composizioni domestiche, il materiale del marchio Horizont ha meritato le migliori recensioni da parte dei consumatori. Tali miscele per pavimenti autolivellanti sono relativamente economiche e allo stesso tempo consentono di riempire il rivestimento con prestazioni eccellenti.
Quale può essere il design dei rivestimenti sfusi
A differenza dei semplici pavimenti in cemento, di solito lo sono pavimenti di questo tipo con decorazioni aggiuntivenon ho bisogno. Nei locali di servizio, tali rivestimenti vengono solitamente versati utilizzando miscele economiche e sono di colore grigio. Nei soggiorni e negli spazi pubblici vengono utilizzate speciali composizioni decorative di questa varietà.
Dopo l'essiccazione, la superficie sfusa potrebbe rimanere lucida o diventare opaca. Anche le sfumature della miscela per la disposizione di tali rivestimenti sono diverse. In particolare, i pavimenti autolivellanti 3D sono belli. In questo caso, viene applicato preliminarmente un motivo al massetto. Il secondo strato di rivestimento viene versato utilizzando una soluzione trasparente.
Come realizzare pavimenti monolitici: utilizzando un impasto marmo-calcestruzzo
Tale copertura, come già accennato, è disposta principalmente solo in luoghi pubblici, su terrazze e parchi giochi. Il principale vantaggio dei pavimenti a mosaico è il loro aspetto estetico. Le miscele per tali superfici sono realizzate con graniglia di marmo e cemento.
Rivestimenti di questo tipo possono essere realizzati su pietrisco o, ad esempio, su fondazione monolitica a soletta. Il pavimento di questa varietà si distingue principalmente per una maggiore resistenza.
Tali rivestimenti di solito hanno una struttura a strati. Allo stesso tempo:
- il primo strato di pavimento è rappresentato da un massetto in calcestruzzo grezzo;
- Lo strato decorativo superiore è costituito da una miscela di cemento e marmo.
I calcoli dei materiali per la disposizione di pavimenti di questo tipo vengono effettuati tenendo conto del fatto che lo spessore del massetto inferiore in questo caso può essere pari a 20-35 mm, quello superiorestrato decorativo - 15-25 mm.
Oltre all'estetica e all'eccezionale grado di resistenza, i vantaggi di tali superfici includono una lunga durata e resistenza all'usura. Questo è il motivo per cui il pavimento in mosaico è considerato un'opzione perfetta per spazi pubblici ad alto traffico.
Superfici in xilolite
I pavimenti monolitici di questo tipo possono essere installati sia in locali residenziali che pubblici o industriali. Non vengono montati solo in edifici con elevata umidità.
Non è auspicabile utilizzare questo tipo di finitura anche al piano terra di una casa privata, anche al piano interrato monolitico. Il pavimento di questa varietà in condizioni di elevata umidità non durerà a lungo. In ogni caso, al piano terra, prima di versare un tale rivestimento, dovresti assolutamente dotare l'impermeabilizzazione della massima qualità.
La miscela per la colata del pavimento in questo caso è composta da segatura e sostanze chimiche speciali (magnesite caustica, solfato di magnesio). Tali rivestimenti, come quelli a mosaico, hanno solitamente una struttura a due strati. Ma in questo caso, la composizione di segatura viene utilizzata sia per il rivestimento inferiore che per quello superiore.
Il vantaggio di pavimenti di questo tipo è, tra l' altro, il fatto che possono essere versati su qualsiasi tipo di superficie. In diverse situazioni, un tale pavimento può essere posato su una lastra monolitica, tavole, pietra o anche, ad esempio, cartone.
Calcolo dei materiali necessari per questo tipo di pavimentofatto tenendo conto del fatto che lo spessore dello strato inferiore del rivestimento finito in questo caso dovrebbe essere uguale a 10-12 mm e quello superiore - 8-10 mm.
