La tecnologia di saldatura semiautomatica in ambienti gassosi è oggi uno dei metodi più diffusi per unire i metalli. Questa tecnica consente di eseguire giunti di alta qualità con una quantità minima di scarti e danni alla struttura interna dei pezzi. Particolarmente apprezzata è la saldatura con anidride carbonica, che elimina la necessità di flusso e fornisce cuciture uniformi e strette.
Caratteristiche tecnologiche
Quando si esegue la saldatura a gas di questo tipo, sono consentite quasi tutte le posizioni della direzione dell'arco rispetto al pezzo di destinazione. Cioè, in termini di organizzazione del processo dal punto di vista della disposizione degli elettrodi, non ci sono differenze particolari rispetto ad altri metodi di saldatura semiautomatica. Ma ci sono altri fattori che distinguono il processo di installazione in un ambiente ad anidride carbonica:
- Possibilità di formare una cucitura ad alta densità con un contenuto minimo di inclusioni estranee.
- AumentatoRequisiti di alimentazione. In termini di costi energetici, questo è uno dei metodi più costosi, il che si spiega con gli elevati requisiti di supporto termico dell'arco.
- La possibilità di utilizzare non solo la modalità semiautomatica, ma anche completamente automatica.
- Puoi saldare lamiere sottili usando rivetti elettrici.
Molte caratteristiche della saldatura ad anidride carbonica semiautomatica sono dovute alle caratteristiche dell'arco elettrico che si accende quando il filo di saldatura tocca la parte bersaglio. La tecnica di post-tenuta del materiale di consumo con elettrodi è anche abbastanza flessibile e flessibile per l'operatore, il che amplia la gamma di possibilità operative.
Campo del metodo
A causa della convenienza e della producibilità dell'esposizione termica all'anidride carbonica, questo metodo di saldatura viene utilizzato in un'ampia varietà di settori dell'edilizia, dell'industria e dei servizi pubblici. Tra le direzioni principali ci sono le seguenti:
- Ingegneria.
- Attività di costruzione e riparazione navale.
- Lavori di installazione.
- Costruzione, collegamento e riparazione di condotte di varie dimensioni.
- Produzione di apparecchiature e caldaie.
- Metallurgia e, in particolare, danni da saldatura su getti di acciaio.
Gli schemi più semplici per la saldatura ad anidride carbonica mediante inverter trovano largo impiego anche nel settore domestico, quando si devono realizzare collegamenti nella carrozzeria di un'auto, ripristinare un tetto in lamiera oriparare il telaio in ferro.
Caratteristiche dell'ambiente protettivo di anidride carbonica
La saldatura semiautomatica in quanto tale è la base su cui è possibile implementare anche il trattamento termico in un mezzo gassoso. Esistono molti di questi metodi e l'uso dell'anidride carbonica è solo una delle variazioni della tecnica generale. Qual è la differenza tra la miscela di gas considerata? Il processo di lavoro utilizza anidride carbonica liquida (gas liquefatto), che è ad alta pressione fino a 70 atmosfere. Lo stoccaggio avviene in bombole da 40 litri, ma nelle operazioni di lavoro (soprattutto remote) possono essere coinvolti contenitori più piccoli. Per fare un confronto, 25 kg di miscela sono sufficienti per 15-20 ore di lavoro, anche se il consumo specifico dipenderà da altre caratteristiche del processo.
Ancora più importante, l'anidride carbonica per la saldatura dovrebbe avere una concentrazione di CO2 di circa il 98% e, quando si eseguono operazioni di alta precisione, dal 99%. Di importanza decisiva in termini di qualità della cucitura sarà il coefficiente di umidità nella composizione. Il superamento degli indicatori normativi di umidità contribuisce ad aumentare gli schizzi della massa fusa. Tuttavia, per ridurre al minimo questo fattore, saldatori esperti utilizzano essiccatori speciali a base di solfato di rame o gel di silice con alluminio.
Attrezzature per saldatura CO2
Un set standard di strumenti tecnici e ausiliari di base per la saldatura di questo tipo prevede un dispositivo semiautomatico (inverter), un generatore, un contenitore conmiscela di gas e filo (o elettrodi). Il dispositivo per la saldatura semiautomatica è selezionato in base alle caratteristiche di potenza, intensità di corrente e funzionalità aggiuntive con elementi di regolazione e protezione automatica contro sovraccarichi e sovratensione di rete. Si può dire che questo è il complesso centrale per la gestione dell'intero processo. Dal punto di vista della regolazione è importante anche il riduttore per saldatura ad anidride carbonica, attraverso il quale l'operatore può abbassare o aumentare la pressione di uscita - ad esempio fino a 0,5 kg/cm2. Per quanto riguarda il filo, viene alimentato attraverso un apposito ugello con un diametro di 15-25 mm. Per comodità di questa procedura, si consiglia inoltre di fornire speciali raddrizzatori e alimentatori automatici per materiali di consumo.
Preparazione al lavoro
Le attività preparatorie consistono in diverse fasi. Per prima cosa devi far passare il filo attraverso il manicotto di un bruciatore a gas collegato a una bombola di anidride carbonica. Per fare ciò, l'ugello viene rimosso dalla torcia, quindi la punta viene svitata e il meccanismo di bloccaggio viene rilasciato dal trainafilo. Inoltre, in posizione libera, il filo viene fatto passare lungo l'intero manicotto fino all'ugello. Questo è seguito da un altro compito: determinare la polarità ottimale della corrente. Come impostare la saldatura ad anidride carbonica in base a questo parametro? Nella normale modalità di saldatura con filo e anidride carbonica, il vantaggio va alla torcia e il meno al morsetto. In questa configurazione, il punto di rilascio del calore sarà posizionato direttamente sul pezzo metallico. La polarità deve essere diritta quando si utilizza un filo animato.
È importante tenere conto delle sfumature della regolazione della pressione quando si fornisce il gas attraverso il riduttore. Un'erogazione eccessivamente attiva della miscela ad alta pressione a volte estingue la fiamma, il che non consentirà la formazione di un ambiente protettivo stabile. D' altra parte, una potenza insufficiente quando si spinge l'anidride carbonica a bassa pressione renderà l'effetto di protezione del gas insufficiente, risultando in una cucitura non sufficientemente forte.
Processo di saldatura
Il dispositivo semiautomatico si collega alla rete quando tutte le regolazioni del bruciatore, della bombola del gas e del filo sono state preparate. Una carica della polarità richiesta viene diretta al punto di convergenza del filo e della superficie del pezzo, contro il quale si forma un arco elettrico. Come cucinare con la saldatura ad anidride carbonica? L'operatore è tenuto a svolgere due funzioni. Innanzitutto, mantenere la distanza ottimale del filo dalla zona di saldatura in modo che l'arco sia stabile e non si rompa. In secondo luogo, è necessario cercare di ridurre al minimo gli schizzi del fuso, poiché questo effetto influisce direttamente sulla protezione del bagno di saldatura. Entrambe le condizioni sono soddisfatte da un'alimentazione del gas equilibrata, una regolazione della pressione e una corretta guida del filo. In generale è necessario proteggere il giunto dall'ossigeno dovuto all'ambiente di anidride carbonica e allo stesso tempo non far spegnere l'arco per mancanza di potenza.
Vantaggi della tecnologia
L'intera operazione può sembrare tecnologicamente complessa sia in termini di organizzazione che di modalità di esecuzione. Tuttavia, i costi di manodopera e di tempo sono compensati dai seguenti vantaggi della tecnologia dell'anidride carbonica.saldatura:
- La velocità di formazione di un cordone in lamiera sottile d'acciaio aumenta più volte rispetto ad altre tecniche di saldatura semiautomatiche.
- La struttura della cucitura è resistente e uniforme in superficie, ovviamente soggetta all'abile esecuzione dell'operazione da parte del maestro.
- Grazie alla minima deformazione del pezzo, le lavorazioni successive alla saldatura vengono praticamente eliminate.
- Se confrontiamo la tecnologia con i metodi di saldatura manuali, i vantaggi di questo metodo includono un elevato grado di protezione dall'aria, la capacità di controllare visivamente il processo, il basso costo del lavoro e l'ergonomia.
Conclusione
Il metodo di trattamento con anidride carbonica dei pezzi grezzi di metallo in un bagno termale è interessante per molte ragioni. Ma come si giustifica nella vita di tutti i giorni, perché il suo utilizzo richiede una preparazione abbastanza seria? Con le tue mani, la saldatura ad anidride carbonica può essere implementata utilizzando un inverter che costa circa 8-10 mila rubli. Anche le attrezzature ausiliarie con materiali di consumo costeranno un importo simile. La compensazione di questi costi è una cucitura di alta qualità, che può essere richiesta, ad esempio, nella riparazione di una carrozzeria.
