Il policarbonato monolitico consente di risolvere qualsiasi problema progettuale per il rivestimento e la sm altatura di oggetti edilizi. Di tutti i polimeri in fogli che l'industria produce, questo è il materiale più affidabile oggi, che unisce leggerezza e resistenza. L'enorme numero di proprietà positive che ha il policarbonato, spiega la sua versatile applicazione.
Policarbonato monolitico. Caratteristiche
- Facile. La leggerezza del policarbonato monolitico facilita notevolmente l'installazione delle strutture rispetto al vetro ordinario.
- La resistenza agli urti di questo materiale è semplicemente unica: è 250 volte superiore a quella del vetro. Il policarbonato non viene danneggiato nemmeno dagli urti più forti, il che gli consente di essere utilizzato come struttura pubblicitaria o edilizia in luoghi dove esiste la possibilità di atti vandalici.
- Refrattarietà. Il policarbonato monolitico appartiene alla categoria dei materiali ignifughi. Se esposto a fiamme libere, non si accende, inizia solo a sciogliersi.
- Trasmittanza luminosa - 90%. In termini di trasparenza, il policarbonato non differisce dal vetro standard. Insieme alla sua elevata resistenza, questo lo rende adatto per l'uso in vetri di sicurezza.
- Resistenza al calore. L'intervallo di temperatura che può sopportare una lastra di policarbonato monolitico varia da 40 a 120 gradi Celsius. Pertanto, non teme gli sbalzi di temperatura ed è adatto a qualsiasi condizione climatica.
- Il policarbonato non è soggetto agli effetti dannosi di sostanze chimiche e composti.
- Per le sue eccellenti proprietà fonoassorbenti, questo materiale è indispensabile per la realizzazione di strutture insonorizzate.
- Installazione facile e sicura. Il policarbonato è facile da lavorare: può essere forato, tagliato. Plastica leggera, elasticità facilita notevolmente il lavoro di installazione.
Possibilità di design
Il policarbonato è un materiale molto malleabile per qualsiasi stampaggio, sia a freddo che termico. Può essere sottoposto a metallizzazione sottovuoto, consente di applicare immagini utilizzando una varietà di mezzi: serigrafia, incisione, serigrafia o colorazione. Tutte le strutture realizzate in policarbonato monolitico hanno una vita utile molto lunga.
Aree di applicazione
In quasi tutti i settori dell'attività umana viene utilizzato il policarbonato monolitico, le cui caratteristiche insieme lo rendono un materiale universale. Viene utilizzato per le vetrate degli edificiFornisce luce naturale alle stanze, risparmiando energia. Grazie alla sua elevata trasmissione della luce, questo materiale è una manna dal cielo per coloro che costruiranno una serra o un giardino d'inverno.
La resistenza alle influenze ambientali e la robustezza rendono il policarbonato monolitico un materiale popolare per la creazione di tetti e strutture ad arco, per la protezione antivandalica di negozi, musei. Le sue proprietà fonoassorbenti ne consentono l'utilizzo come schermi fonoassorbenti lungo le autostrade.
Il policarbonato viene utilizzato per realizzare cabine telefoniche, cartelloni pubblicitari, segnaletica stradale e fermate, recinzioni di protezione sui campi sportivi e nelle officine di produzione. Nell'industria automobilistica, viene utilizzato nella produzione di parabrezza e lenti antiurto per i fari delle automobili.
Le dimensioni del policarbonato monolitico sono standard - 3,05x2,05 m Spessore lamiera - da 2 a 6 mm. In base all'attività, viene selezionato un materiale di un certo spessore. Per la fabbricazione di serre, si consiglia di utilizzare lastre non superiori a 4 mm e per strutture di ingresso e tettoie è necessario utilizzare policarbonato più spesso.
Nella progettazione di pensiline e tende da sole, qualsiasi idea progettuale può essere realizzata grazie a un materiale come il policarbonato monolitico. C'è un numero enorme di foto di varie opzioni per tali elementi del design dell'ingresso.
Tavolozza dei colori
Insieme alle lastre in policarbonato trasparente, il mercato moderno offre una vasta selezione di lastre colorate:blu, arancione, verde, rosso, ecc. Ogni colore ha una sua particolarità, che deve essere presa in considerazione quando si sceglie un materiale in base allo scopo previsto. Ad esempio, il colore turchese della visiera sopra l'ingresso del negozio attirerà l'attenzione dei clienti. Il policarbonato color bronzo è preferito come schermo di sicurezza per le stazioni di servizio, poiché sporco e polvere non sono così visibili su di esso. Va ricordato che più ricco è il colore del materiale, minore è la sua trasmissione luminosa.
Ulteriori lavorazioni dei fogli
Il policarbonato monolitico è abbastanza facile da lavorare: può essere tagliato, forato, incollato. Le lastre vengono tagliate con una sega convenzionale per legno o su una macchina che utilizza il taglio idromeccanico. Per evitare vibrazioni e tensioni, il foglio va fissato più vicino all'utensile da taglio, premendolo il più possibile contro il tavolo. Quando si tagliano le lastre a misura, è necessario tenere conto della dilatazione termica, lasciando spazio al movimento termico. Quando si tagliano le lastre a specchio, per evitare il distacco dello strato riflettente, è necessario posizionare il materiale con il lato laminato rivolto verso l' alto. I fori in policarbonato sono realizzati con un trapano a vite. Durante il processo di perforazione, è importante che la lastra aderisca saldamente alla base.
Pulizia e lucidatura
La resistenza del policarbonato a vari prodotti chimici ne facilita la manutenzione. Per pulire questo materiale è sufficiente avere un panno 100% cotone e un detergente delicato con acqua. Può essere utilizzatodetergenti speciali, disponibili in commercio in un vasto assortimento. Il vantaggio di questi prodotti è la loro capacità di creare una pellicola sulla superficie del policarbonato che proteggerà dalla polvere e dall'elettricità statica. È sufficiente eseguire tale procedura una volta ogni 2 settimane.
Non è consigliabile utilizzare tergicristalli per la pulizia, perché l'ammoniaca inclusa nella loro composizione può distruggere il policarbonato monolitico. Le foto e le descrizioni dei prodotti progettati per pulire questo materiale ti aiuteranno a fare la scelta giusta.
Metodi di fissaggio del policarbonato monolitico
La realizzazione di vari prodotti in policarbonato, che si tratti di una parete protettiva o di una vetrina, richiede il fissaggio delle lastre mediante apposite strutture che vengono utilizzate anche per il vetro ordinario. Esistono due metodi di installazione: bagnato e asciutto.
Il metodo a umido prevede l'uso di mastice polimerico, che viene applicato sul bordo e lungo il perimetro del telaio prima della posa della lastra. Per una sigillatura più completa vengono utilizzate guarnizioni speciali e il giunto viene trattato con sigillante.
Più pulito è il metodo a secco, utilizzando mezzi meccanici. Le lastre vengono fissate mediante connessioni filettate, viti autofilettanti in combinazione con guarnizioni e guarnizioni. I fori nella lamiera destinati al fissaggio al telaio devono essere eseguiti in anticipo, prima dell'installazione. Il passo di fissaggio è di circa 500 mm. Il foro deve trovarsi ad almeno 20 mm dal bordo del foglio e avere un diametro di 2-3 mm più grande del dispositivo di fissaggio.
Tra i policarbonati sul mercato dei materiali da costruzione, il monolitico occupa una posizione di primo piano sia nella qualità che nel prezzo. Il policarbonato cellulare è molto più conveniente, ma ha proprietà leggermente diverse.
