Le apparecchiature di rettifica utilizzano abrasivi come materiali di consumo. Ogni materiale abrasivo ha le sue caratteristiche, caratteristiche e proprietà prestazionali, che gli consentono di far fronte a una determinata gamma di compiti. A sua volta, il nastro abrasivo forma uno dei segmenti più ampi nel gruppo dei materiali di consumo abrasivi. È efficiente nel flusso di lavoro e conveniente nella gestione fisica.
Assegnazione dei nastri
Esiste un'intera classe di macchine: smerigliatrici che utilizzano pelli di levigatura (nastri) come strumento di lavoro. La rotazione del motore elettrico con l'albero raggiunge velocità elevate, che consentono di lavorare diverse superfici, dal legno tenero alle pietre dure e persino al cemento. Ma il più delle volte una smerigliatrice con nastri viene utilizzata per rifinire pezzi dal corpo morbido. Un' altra cosa è che l'attrezzatura stessa potrebbe avere design diversi.
Oltre alle macchine, esiste un'ampia categoria di smerigliatrici manuali. Si tratta di dispositivi di piccole dimensioni, che sono anche integrati con nastri abrasivi. Forniscono una bassa velocità di rotazione, ma grazie alla piccola area dell'attrezzatura, consentono di regolare con precisione i bordi di piccoliprodotti in legno. È ovvio che i nastri abrasivi per la smerigliatrice stessa sono progettati specificamente per un determinato tipo di attrezzatura.
Varietà del nastro
Per quanto riguarda la compatibilità con le macchine, si possono distinguere cinghie strette e cinghie larghe. Di conseguenza, sono adatti per una presa di piano compatibile. Tuttavia, esistono anche macchine universali in cui i meccanismi di supporto consentono di regolare la larghezza dell'abrasivo. Il nastro abrasivo si differenzia anche per il tipo di materiale utilizzato nella base. Il tessuto e la carta più comunemente usati, sebbene gli specialisti per scopi speciali possano utilizzare abrasivi combinati e poliestere. Dal punto di vista delle prestazioni, è il rivestimento ruvido stesso che rende il nastro abrasivo. Tipicamente, sulla superficie della base viene applicato carburo di silicio o elettrocorindone. La prima opzione è ottimale in termini di affidabilità, resistenza all'usura e impatto meccanico, ma influisce negativamente sulla struttura delle parti adiacenti della macchina. Il silicio può corrodere le superfici metalliche. Per quanto riguarda l'elettrocorindone, questo materiale è buono per la sua protezione elettromeccanica, che è importante in determinate condizioni operative, ma come abrasivo in quanto tale, è tutt' altro che l'opzione migliore.
Specifiche delle dimensioni
Quando scegli una carta abrasiva, dovresti concentrarti su due parametri principali: lunghezza e larghezza. Per quanto riguarda la lunghezza, può essere in media di 400-600 mm. Cioè, in sostanza, si forma un cerchio,che si fissa a scatto su una smerigliatrice manuale o su una macchina. La larghezza dei nastri abrasivi varia in media da 30 a 140 mm. Il formato di larghezza più diffuso è 76 mm. Sotto di esso sono guidati sia i dispositivi portatili che le attrezzature delle macchine utensili. Nella marcatura per la molatura delle pelli, puoi anche trovare una caratteristica come infinita. Questo è un nastro che forma un circolo vizioso che ruota insieme ai rulli funzionali.
Caratteristiche della grana
Se la dimensione del nastro determina l'area di copertura, la grana influisce direttamente sull'efficienza della lavorazione. Che si tratti di smerigliatura o smerigliatura superficiale, un abrasivo grosso può rimuovere più particelle dalla superficie del prodotto target in un periodo di tempo più breve rispetto a una controparte a grana fine. La granulosità è contrassegnata da indici numerici. Ad esempio, un nastro abrasivo con grana 40-60 fornirà una pulizia approssimativa. Questa opzione è adatta se è necessario rimuovere uno strato di vecchia vernice senza preoccuparsi delle condizioni della base. Le pelli con una granulometria di 80-100 sono considerate universali. Sono usati per livellare la superficie eliminando difetti pronunciati - tubercoli o buche.
La finitura fine viene eseguita su nastri con grana da 120 a 300. Maggiore è il valore, più fine è la finitura. Un valore superiore a 300 indica che una smerigliatrice con tale nastro sarà in grado di eseguire quasi la finitura superficiale di un gioielliere con precisione micron. Tali nastri sono utilizzati su apparecchiature professionali.quando si realizzano piccole parti.
Tipi di connessioni a nastro
È già stato detto che il nastro può formare una striscia di elaborazione infinita. Ma per rendere infinito il segmento, è necessario connetterlo. Per eseguire questo compito vengono utilizzati vari metodi. Ad esempio, la sovrapposizione consente di ottenere una forte cucitura, ma in questo sistema si formerà inevitabilmente un'onda a causa di due strati sovrapposti l'uno all' altro. Esistono modelli di macchine e smerigliatrici che tollerano questa mancanza, ma non includono macchine progettate per la finitura fine. Il punto non è nemmeno nella macchina, ma nella superficie della pelle stessa, che non sarà in grado di fornire una pulizia ottimale. Il nastro abrasivo per macchine utensili può essere unito anche con il metodo di testa. In questo caso, la qualità della lavorazione del materiale sarà notevolmente superiore, ma la resistenza della lama nella macchina, al contrario, diminuirà.
Conclusione
Quando si sceglie un utensile abrasivo, si dovrebbe partire da due fattori principali: i requisiti della macchina ei parametri per la pulizia del materiale con una serie specifica di caratteristiche. Ovviamente la scelta della pelle per una superficie in cemento e legno sarà diversa. Proprio come scegliere tra smerigliatrice manuale e nastri per macchine industriali. L'unica cosa che combina diversi tipi di nastro abrasivo, indipendentemente dallo scopo, sono le caratteristiche di resistenza all'usura, affidabilità e durata. Una lama abrasiva di alta qualità, anche in condizioni operative difficili, mostra il corretto effetto di lavorazione, rimuovendo millimetri e micron aggiunti. Tuttaviadifficilmente è possibile controllare la qualità del nastro senza un uso pratico. Gli esperti raccomandano che subito dopo l'acquisto di una smerigliatrice, contattare il suo produttore per testare l'attrezzatura di lavoro di questo marchio. Come minimo, i prodotti della stessa marca saranno compatibili in termini di parametri operativi chiave.
