I processi di lavoro nelle medie e grandi industrie e nei cantieri sono spesso associati all'uso di macchine e impianti di sollevamento. Le operazioni di movimentazione delle merci sono obbligatorie anche nelle filiere a servizio di piccoli negozi, hotel, esercizi di ristorazione, ecc. Ogni volta che l'utilizzo di tali attrezzature rappresenta un certo pericolo sia per i materiali serviti che per il personale addetto al lavoro. Per proteggere le apparecchiature di sollevamento e ridurre al minimo il rischio di incidenti, è necessario seguire attentamente le regole per il loro funzionamento e manutenzione.
Cosa si intende per attrezzatura di sollevamento?
Le attrezzature utilizzate per lavorare con il carico, ai nostri giorni sono rappresentate da una vasta gamma. Catene, argani, paranchi e ganci con azionamenti possono essere attribuiti direttamente ai meccanismi. Questi sono i dispositivi che richiedono meno manutenzione, ma possono anche eseguire operazioni di carico e scarico molto impegnative. La categoria delle macchine comprende tutti i tipi di gru caricatrici, argani edili, escavatori, ecc. Macchine e meccanismi di sollevamento per magazzinidovrebbe anche essere incluso in una categoria separata. Di norma, questo segmento è formato nelle imprese da stoccatori, carrelli elevatori, ascensori manovrabili e varie centrali elettriche semoventi. Ciascuno dei noti tipi di apparecchiature di sollevamento ha le proprie capacità in termini di funzioni di lavoro e possibilità di operare in determinate condizioni.
Regole per la preparazione delle apparecchiature per il funzionamento
I processi preparatori possono variare a seconda delle condizioni di utilizzo dell'apparecchiatura e delle sue caratteristiche. Molto spesso, la preparazione comporta un'ispezione di follow-up per la presenza di malfunzionamenti. Le revisioni sono soggette sia alla superficie della cassa che al riempimento interno. Particolare attenzione merita la centrale elettrica, utilizzata sulle stesse gru e stoccatori. Se necessario, il dipendente responsabile rinnova l'olio motore o il fluido di trasmissione. Inoltre, i meccanismi di sollevamento sono attentamente controllati in termini di forze dell'ordine, con l'aiuto dei quali vengono svolte azioni di lavoro. In questa fase vengono valutate l'affidabilità del fissaggio di componenti funzionali o accessori, l'integrità delle parti e le condizioni del collegamento dell'azionamento. In alcuni casi viene regolata anche l'elettronica di controllo del meccanismo.
Requisiti per il personale di servizio
Di nuovo, molti di questo tipo di requisiti dipendono dalle specifiche di un particolare oggetto, ma ci sono anche regole generali o almeno comuni perammissione dei dipendenti al lavoro di sollevamento. Questi devono essere adulti che hanno superato una visita medica e una formazione speciale per lavorare in questo campo. In particolare, i membri del team di manutenzione devono conoscere le fonti di pericolo e i mezzi per garantire la protezione, essere in grado di rilevare malfunzionamenti e difetti delle apparecchiature ed eseguire operazioni generali di regolazione e riparazione. Inoltre, l'elenco delle funzioni include la possibilità di montare meccanismi di sollevamento e configurarli per funzionare con oggetti di determinati parametri. Ciò vale in particolare per l'installazione di argani, argani e accessori. I requisiti per gli operatori di macchine di sollevamento sono già specializzati e richiedono specifiche proprie a seconda del tipo di attrezzatura.
Regole per il funzionamento dei meccanismi di sollevamento
La funzione di ogni attrezzatura di sollevamento è implementata entro determinati limiti, a causa di requisiti tecnici generali e locali. In particolare, l'impresa può redigere proprie mappe tecnologiche, progetti di lavoro e istruzioni, in base alle quali il personale svolge i propri compiti. Ad esempio, le regole di base per il funzionamento delle apparecchiature includono l'uso di un sistema di segnali tra diversi partecipanti al processo. Lo scambio di segnaletica aiuta l'uso sicuro ed efficiente delle attrezzature di sollevamento. Il regolamento, in particolare, prescrive di approvare preventivamente le procedure per il reciproco scambio di segnali tra gruisti e imbracatori. Le istruzioni prevedono anche la movimentazione e l'installazione del carico in via preliminareluogo designato. La deviazione nella direzione può interrompere il coordinamento in altre aree del sito e provocare rischi imprevisti. I risultati dell'esecuzione di azioni di lavoro con violazioni sono registrati in un registro speciale.
Linee guida per la manutenzione
Lavorare con una grande massa porta inevitabilmente all'usura di qualsiasi attrezzatura. Il compito principale dei dipendenti responsabili della manutenzione è prevenire i guasti degli elementi meccanici, poiché il rischio che si verifichino nel processo di esecuzione delle azioni lavorative può trasformarsi in una tragedia. Di conseguenza, la manutenzione comporta un'ispezione regolare della struttura di alimentazione per usura, deformazione eccessiva, crepe e altri difetti. Insieme a questo, ci sono misure obbligatorie abbastanza standard che non sono correlate a malfunzionamenti. In questa parte, la manutenzione dei meccanismi di sollevamento può comprendere la sostituzione di fluidi tecnici, componenti della cinghia, aggiornamento dei dispositivi di fissaggio, ecc. Viene redatto un progetto speciale per i lavori di riparazione con raccomandazioni su come eseguirli.
Cosa è vietato quando si aziona un sollevatore?
Il rispetto delle regole di sicurezza impone molte restrizioni alle azioni dei partecipanti al flusso di lavoro. Ad esempio è vietata qualsiasi manipolazione di carichi che non siano stati liberati dal fissaggio o da materiali vicini. Inoltre, non è possibile sollevare il carico se altri materiali che non hanno fissaggi speciali giacciono sulla sua superficie. Succede che durante il movimento disturbato di una gru o di un manipolatore montato, i frombolieri cerchino di correggere l'oggetto da terra. Anche questo non può essere fatto e per tali azioni vengono fornite in anticipo catene di sicurezza con funi. Inoltre, i meccanismi di sollevamento non possono essere utilizzati per alimentare oggetti trasportabili nelle aperture di finestre, balconi e porte. Le eccezioni includono solo i casi in cui sono previsti luoghi speciali per la ricezione.
Conclusione
Tutte queste regole, regolamenti e linee guida sono progettate per garantire un funzionamento efficiente, produttivo e, soprattutto, sicuro. Ad oggi, il funzionamento dei meccanismi di sollevamento è strettamente correlato ai sistemi di automazione elettronica. L'ingresso di nuovi segmenti dell'infrastruttura gestionale richiede anche competenze speciali da parte del personale. D' altra parte, questi stessi sistemi con relè multifunzionali e moduli di controllo in alcuni casi aumentano l'affidabilità delle operazioni eliminando il rischio di errore dell'operatore.
