Realizzare lastre per pavimentazione con le tue mani: istruzioni passo passo, materiali, attrezzature e tecnologie

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Realizzare lastre per pavimentazione con le tue mani: istruzioni passo passo, materiali, attrezzature e tecnologie
Realizzare lastre per pavimentazione con le tue mani: istruzioni passo passo, materiali, attrezzature e tecnologie

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Anonim

La moda occidentale per la progettazione di trame personali con l'aiuto di un sistema di percorsi è arrivata fino a noi. Ora molti proprietari di case stanno cercando di decorare la superficie della terra con piastrelle che imitano la muratura o le passerelle in legno. In un processo così difficile vengono in soccorso invenzioni e metodi innovativi che ti consentono di realizzare e installare piastrelle con le tue mani.

Campo delle lastre per pavimentazione

Le piastrelle per l'organizzazione dei marciapiedi in Russia iniziarono ad essere utilizzate ovunque negli anni '70-'80. XX secolo. Fino a quel momento, per pavimentare i marciapiedi venivano utilizzate enormi lastre di cemento, che si possono ancora trovare in molti insediamenti.

Paesaggistica con lastre di pavimentazione
Paesaggistica con lastre di pavimentazione

Attualmente, i percorsi sui marciapiedi sono realizzati non solo nelle città, ma anche nei lotti domestici, per la progettazione del paesaggio. I percorsi realizzati con piastrelle consentono di creare un ambiente esteticamente confortevolespazio, soprattutto in primavera e in autunno, quando l'umidità in eccesso forma fango e pozzanghere.

Le lastre per pavimentazione possono persino creare un parcheggio per un'auto pesante. La densità del materiale da cui è fusa la piastrella può creare una superficie molto resistente.

Proprietà delle lastre per pavimentazione

Le lastre per pavimentazione sono in condizioni ambientali difficili. Qui e umidità eccessiva, gelo invernale e caldo estivo. Per trasferire queste differenze mantenendo le caratteristiche originarie, le lastre per pavimentazione devono avere una serie di proprietà:

  1. Elevato livello di resistenza all'usura.
  2. Percentuale minima di assorbimento d'acqua.
  3. Elevata resistenza e resistenza al gelo.

Da un punto di vista estetico, le piastrelle per pavimentazione dovrebbero avere una varietà di forme e colori in modo da poter scegliere il percorso giusto per uno stile particolare di decorazione del sito.

Strumenti per la realizzazione e la posa di piastrelle

Produci e posa lastre di pavimentazione con il potere di una sola persona senza un aiuto esterno. Per organizzare il flusso di lavoro, dovresti preparare alcuni materiali e strumenti. Per preparare la soluzione, avrai bisogno di sabbia, cemento, superfluidificante e ghiaia. Prepara tutto il necessario per realizzare lastre per pavimentazione:

  1. Stampi per piastrelle.
  2. Contenitore per mescolare, secchio.
  3. Pala a baionetta.
  4. Trapano con accessorio per miscelazione.
  5. Scapula.
  6. Livello, roulette.

Tipi di stampi per la colata di lastre da pavimentazione

Stampo in plastica per la produzione di lastre per pavimentazione
Stampo in plastica per la produzione di lastre per pavimentazione

Nell'ambito della classificazione dei moduli per lastre da pavimentazione, non considereremo le opzioni che vengono utilizzate per la sua produzione industriale. Siamo interessati ai tipi di stampi che possono essere utilizzati per l'autoproduzione.

  • Casseforme in legno a forma di cassaforma. La versione più primitiva dello stampo per realizzare piastrelle. Si presenta sotto forma di barre fissate insieme. Per la colata di cemento, questo design è installato su una superficie piana di metallo o polietilene. Riempiamo il modulo a metà, posiamo il rinforzo, lo riempiamo fino alla fine. L'utilizzo di questo tipo di modello fornisce un solo tipo di modulo. I blocchi di legno devono essere staccati per rimuovere la piastrella finita.
  • Stampo in silicone. Facile da usare grazie alla sua elasticità. Questa forma non necessita di essere trattata con fluidi lubrificanti per facilitare la rimozione della piastrella finita. Deve essere utilizzato su una superficie solida e perfettamente liscia, altrimenti sono possibili distorsioni e distorsioni dello stampo durante la colata. Per realizzare le piastrelle, avrai bisogno di diversi stampi, altrimenti il processo di colata si trascinerà a lungo. Lo stampo in silicone è durevole e resistente all'usura. Puoi dare alle piastrelle di cemento qualsiasi consistenza con questo stampo.
  • Modulo in poliuretano. È molto simile nelle proprietà al silicone, ma è più resistente e meno flessibile. Gli svantaggi includono l' alto costo di questo modulo.
  • Plastica ABS. Differisce in alta resistenza ai colpi e durata. Tali moduli sono utilizzati per un uso multiplo,lo spessore della parete può raggiungere 1,5-2 mm.
  • Plastica PVC. Materiale meno resistente e fragile. Il costo di questi moduli è basso, quindi dovresti acquistare più pezzi contemporaneamente con un margine in caso di danneggiamento dei moduli.
  • Metallo. Adatto per realizzare stampi senza texture. La struttura in metallo ha un aspetto pieghevole, che facilita la rimozione della piastrella finita dallo stampo.
  • Forma a forma di cornice. Questo tipo è progettato per la colata di piastrelle direttamente nella posizione della muratura. Il metodo è conveniente, la velocità di costruzione del marciapiede attraverso l'uso di questa tecnologia è notevolmente aumentata.

Stampi in legno fai-da-te

Creare il tuo stampo può farti risparmiare un sacco di soldi. Se decidi di realizzare la piastrella più semplice senza trama e motivo, le schede ordinarie sono abbastanza adatte a questo scopo. Basta decidere la dimensione e realizzare diversi blank identici per aumentare la velocità di lancio.

La trave deve essere levigata e livellata. Lo spessore del legno corrisponderà allo spessore della piastrella futura. Lo spessore più adatto per le piastrelle sarà di 3-5 cm Per prolungare il periodo di utilizzo, è meglio trattare le tavole con un rivestimento resistente all'umidità. La forma più semplice è un quadrato o un triangolo. Eseguire il taglio della trave, fissare gli angoli con viti autofilettanti. Il modulo è pronto per l'uso.

Stampi in silicone fai da te

Per realizzare uno stampo in silicone con una texture, abbiamo bisogno del silicone trifase. È costituito da una base, un indurente e un catalizzatore, che vengono miscelati in determinate proporzioni. Per improntatrame, puoi usare la plastilina strutturale. La tecnologia di produzione è la seguente:

  1. La miscela di silicone trifase viene impastata secondo i requisiti del produttore.
  2. Il modulo in cui verrà versato il silicone è impostato. Disponiamo della plastilina strutturale lungo i bordi delle fughe in modo da riempire tutte le piccole crepe.
  3. Gli elementi vengono posizionati sulla superficie del modulo per creare un'impressione.
  4. Gli elementi sono lubrificati con olio vegetale o altro lubrificante.
  5. La miscela di silicone viene versata.

Il modulo risultante ti servirà per molto tempo, ma il suo costo sarà molto più alto rispetto ad altre opzioni fatte in casa.

M alta per pavimentazione

Miscela per la produzione di lastre per pavimentazione
Miscela per la produzione di lastre per pavimentazione

Per preparare la soluzione da cui verranno colate le tessere, devi selezionare la ricetta che preferisci. I metodi per realizzare le lastre per pavimentazione sono simili, ma ci sono alcune sfumature.

L'opzione più semplice è una miscela di acqua, cemento e sabbia. L'acqua deve essere pulita, priva di impurità. Se vuoi ottenere una piastrella leggera, prendi la sabbia di quarzo bianca. Qualunque sia la sabbia che scegli, deve essere uniforme e pulita, senza impurità di argilla e pietre. Il cemento per l'impasto deve essere M400 o M500. Le proporzioni di cemento e sabbia sono 1:3. Questi componenti vengono miscelati fino ad ottenere una miscela omogenea. Successivamente, introdurre gradualmente l'acqua, mescolando continuamente. La miscela dovrebbe assomigliare alla consistenza della panna acida.

È possibile una miscela con l'aggiunta di un plastificante. Si diluisce in acqua calda, quindi si mescola con cemento. Quindi aggiungere la sabbia alla composizione e mescolare la miscela. Aggiungere gradualmente l'acqua fino a quando il composto inizia a defluire senza intoppi dall'ugello del miscelatore. Il plastificante migliorerà le caratteristiche della miscela, ridurrà significativamente il rischio di crepe, delaminazione, aumenterà la flessibilità e la resistenza del prodotto. Come plastificante, puoi usare una base di sapone, detersivo in polvere, proteine di pollo o acquistare una miscela già pronta in un negozio di ferramenta.

È possibile aggiungere pietrisco alla soluzione, conferirà ulteriore resistenza alla superficie della piastrella e aumenterà il livello di resistenza al gelo del rivestimento. Il pietrisco deve essere pulito, con una frazione di 5-10 mm. Nel processo di produzione della m alta per lastre di pavimentazione, è importante osservare le proporzioni. In caso contrario, il prodotto finale potrebbe risultare di scarsa qualità.

Processo di produzione delle lastre per pavimentazione

Preparare la versione desiderata dello stampo in silicone di struttura adeguata. Si consiglia di assumere diverse forme identiche. Versare la soluzione finita nello stampo e attendere che il composto si asciughi. Non preparare subito una grande quantità di soluzione, quando inizierà ad asciugarsi la massa non sarà più omogenea. Nella produzione in fabbrica, una pressa viene utilizzata per realizzare lastre per pavimentazione. Questa tecnologia permette di ottenere i migliori indicatori di forza.

Lastre di pavimentazione
Lastre di pavimentazione

La piastrella finita viene posata su una superficie livellata, composta da strati di ghiaia e sabbia.

Se utilizzi una forma a cornice, il processo di creazione di un percorso sul marciapiede verrà accelerato. La tecnologia in muratura lo faràcomposto da più fasi. Di seguito vengono fornite istruzioni dettagliate per la realizzazione di lastre per pavimentazione con le proprie mani.

Bagagli sul marciapiede utilizzando un modello
Bagagli sul marciapiede utilizzando un modello
  1. Ripulisci la superficie della terra dai detriti, rimuovi lo strato superiore.
  2. Posa uno strato di ghiaia e sabbia. Livellare la superficie.
  3. Imposta la forma della cornice nel posto giusto.
  4. Riempi lo stampo a metà con il cemento.
  5. Cospargere una piccola quantità di ghiaia fine.
  6. Compila il modulo fino alla fine, prestando attenzione ai luoghi difficili da raggiungere.
  7. Quando il cemento si è solidificato, rimuovi lo stampo e passa alla sezione successiva.

Nel processo di posa di questo tipo di piastrelle non è necessario attendere il completo indurimento del cemento, è sufficiente fissare lo strato superiore nella forma desiderata.

Dipingere lastre per pavimentazione

Lastre per pavimentazione multicolori
Lastre per pavimentazione multicolori

I coloranti sono in grado di conferire alle lastre da pavimentazione il colore desiderato, corrispondente alla struttura e alle preferenze individuali. La possibilità di produrre lastre per pavimentazione colorate ti darà varie opzioni di design per la progettazione del tuo cortile.

Ci sono tre modi per dipingere le lastre per pavimentazione:

  • Soluzione colorante. Il pigmento colorante viene introdotto gradualmente nella soluzione. Mescolando per 5-8 minuti, la miscela diventa omogenea.
  • Finitura della superficie finita. La piastrella è ricoperta da uno strato di vernice o vernice per conferire un certo colore e lucentezza alla superficie. Questo metodo è più economico rispetto alla verniciatura dell'intera massa di cemento. Lo strato risultante non solo darà il colore desiderato al rivestimento, ma proteggerà anche il cemento dalle influenze ambientali e ne prolungherà la durata. Il lato negativo del metodo di verniciatura superficiale è l'abrasione graduale nelle aree ad alto traffico.
  • Usare due m alte per colare le piastrelle. Questo metodo consiste nell'applicare cemento colorato per colorare la faccia della piastrella e riempire il resto dello stampo con una m alta non colorata. Questo metodo riduce la quantità richiesta di colorante, il che significa che salva le tue finanze. A causa del contenuto del colorante nello spessore dello strato superficiale, tale rivestimento non sarà soggetto ad abrasione e durerà a lungo.

Quale colorante scegliere?

I coloranti stessi possono essere liquidi, sotto forma di miscele sciolte. Secondo la composizione chimica, i coloranti sono:

  • Poliuretano. Servono più per la protezione che per il miglioramento delle caratteristiche esterne. Crea uno strato superficiale che aumenta la resistenza all'usura, protegge dalle influenze chimiche e atmosferiche.
  • Alchidiche. Molto simile alla versione precedente per quanto riguarda la possibilità di aumentare le proprietà operative delle piastrelle. La caratteristica negativa è la presenza di un odore pungente che permane a lungo sulla superficie trattata.
  • Gomma. Un'eccellente opzione di rivestimento che ha tutte le proprietà positive delle miscele alchidiche e poliuretaniche, mentre è praticamente inodore, ma il costo di tali coloranti è molto più alto del costo degli analoghi e non è sempre possibile acquistare un materiale del genere a causa del suo basso prevalenza sul mercato.mercato.
  • Fortunato. In grado di creare una superficie d'élite lucida, conveniente e innocua per la salute.
  • Pigmenti organici. Vengono introdotti nella composizione della miscela, sono costituiti da piccoli elementi di roccia.
  • Coloranti chimici. Destinato anche alla miscelazione. Si differenziano per la loro fragilità in termini di mantenimento delle proprietà originarie. Il costo di tali miscele sfuse è molto inferiore rispetto a quelle biologiche.

Ogni tipo di tintura ha i suoi pro e contro, prima di acquistare, decidi quale opzione ti farà comodo.

Tavola vibrante per la colata di lastre per pavimentazione

Tavolo vibrante per la produzione di lastre per pavimentazione
Tavolo vibrante per la produzione di lastre per pavimentazione

Nelle aziende specializzate, una tavola vibrante viene utilizzata per la produzione di lastre per pavimentazione. La tecnologia della vibrocompressione presuppone una distribuzione uniforme della soluzione sulla matrice, mentre le bolle d'aria che si trovano nello spessore della massa indurente vengono rimosse. Per effetto della compattazione dell'impasto si ottiene un prodotto molto robusto e resistente all'usura.

L'uso di tali attrezzature per la produzione di lastre per pavimentazione diventa appropriato se si prevede di coprire una vasta area del sito, compresa la realizzazione di un'area di parcheggio.

In conclusione

Le tessere fatte da te ti faranno risparmiare una notevole quantità di denaro. E il processo stesso sarà eccitante e interessante.

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