Oggi, l'acciaio ad alta velocità continua a essere il materiale principale per la produzione di una varietà di ugelli e utensili da taglio per la lavorazione dei metalli. Tali leghe sono spesso utilizzate nella produzione di seghe a macchina, trapani e punte da trapano. Nonostante la grande varietà di vari materiali compositi in carburo e ceramica che sono ora apparsi, fornendo prestazioni di lavorazione ancora maggiori, gli acciai per utensili ad alta velocità mantengono saldamente le loro posizioni.
L'ampio utilizzo di tali leghe per la produzione di utensili da taglio a profilo complesso è dovuto alla combinazione di elevata resistenza (fino a 68 HRC) e resistenza al calore (non perdono le loro proprietà di lavorazione anche a una temperatura di 650 ° C) con un valore di viscosità elevato, che supera significativamente l'indicatore simile permateriali compositi in carburo. Inoltre, l'acciaio rapido ha una lavorabilità estremamente elevata, il che significa una buona lavorabilità in termini di pressione e taglio.
Le proprietà che avrà una tale lega dipendono dalle aggiunte di lega. Solitamente l'acciaio rapido è un sistema multicomponente contenente cromo, molibdeno, tungsteno, cob alto e vanadio. In etichettatura viene indicata la presenza di vari componenti, nonché il loro contenuto percentuale. La lettera P qui significa che l'acciaio è ad alta velocità, la cifra successiva indica la percentuale di tungsteno. Ulteriori lettere indicano la presenza di altri elementi di lega e i numeri che seguono le lettere indicano la loro frazione di massa percentuale nella lega. Quindi, la lettera M indica la presenza di molibdeno nel sistema, F - vanadio, K - cob alto, A - azoto.
Secondo il contenuto di additivi leganti, l'acciaio rapido può essere classificato in tungsteno, molibdeno, tungsteno-molibdeno. I metalli legati al cob alto si distinguono in un gruppo speciale. Tali leghe, di regola, vengono utilizzate nella produzione di utensili per la lavorazione di parti difficili da lavorare da leghe resistenti al calore. L'acciaio ad alta velocità legato al vanadio è destinato principalmente alla produzione dei cosiddetti utensili di "finitura": brocce, alesatori e altri.
Il marchio più comune e, forse, più antico di acciaio rapido P18 viene utilizzato per la produzione di utensili da taglio filettati complessi e sagomati. I mezzi di una forma standard per la lavorazione dei metalli di alta qualità sono realizzati principalmente da una lega di grado P9. Ne vengono ricavate frese, frese e simili.
A seconda del regime di temperatura di esercizio, gli acciai rapidi si dividono in tre categorie: leghe con resistenza al calore normale, alta e alta. Il primo gruppo comprende tungsteno (P18, P9) e tungsteno-molibdeno (P6M5). Tali gradi sono utilizzati nella lavorazione di metalli non ferrosi, acciai strutturali e ghisa.
I materiali della seconda categoria sono caratterizzati da un elevatissimo contenuto di cob alto, carbonio e vanadio. Il marchio più popolare in questo gruppo è R6M5F3. Gli acciai al vanadio sono caratterizzati da una maggiore resistenza all'usura. Il loro unico grave inconveniente è la loro scarsa rettificabilità, poiché la durezza dei carburi di vanadio non è inferiore a quella di una mola a elettrocorindone.
Infine, gli acciai della terza categoria sono caratterizzati da una bassa percentuale di carbonio, che li rende adatti alla lavorazione di leghe termoresistenti, inossidabili e di titanio. Un' altra caratteristica distintiva è un gran numero di elementi di lega. Questo gruppo include marchi come 3V20K20Kh4F, V11M7K23 e altri.