I pavimenti in cemento lucidato oggi sono abbastanza comuni e conosciuti. Possono essere visti in centri commerciali, grandi padiglioni e aeroporti sia in Russia che all'estero. Questa tecnologia di pavimentazione si è dimostrata economica e affidabile e sta attirando sempre più l'attenzione degli esperti di pavimentazione. Il calcestruzzo levigato al momento è già diventato un'area separata per i materiali da costruzione, che ha acquisito uno sviluppo dinamico. Diamo un'occhiata ai suoi vantaggi, alla tecnologia di produzione, alle varietà e confutiamo anche una serie di idee sbagliate che esistono nel mercato edile russo e portano a perdite monetarie irrazionali.
Un po' di storia del cemento levigato
La tecnologia è arrivata nel nostro paese dall'estero. È praticato negli Stati Uniti e in altri paesi stranieri da trentacinque anni. All'estero, nessun oggetto in costruzione può fare a meno di creare un pavimento da un tale materiale. Il cemento lucidato è molto popolare qui. Foto e altre immagini di talii rivestimenti impressionano per la loro bellezza.
La tecnologia è utilizzata un po' ovunque, indipendentemente dallo scopo dell'oggetto futuro: il cemento (lucidato) è un materiale adatto per locali con un grande flusso di persone: centri commerciali, magazzini, centri commerciali. Ha anche trovato uso in case di campagna e appartamenti, dove viene utilizzato come pavimentazione finale ed è ancora un nuovo tipo di pavimentazione per i proprietari di case domestiche.
Sviluppo di materiale in Russia
Attualmente, la tecnologia di produzione del calcestruzzo lucidato è già stata stabilita nel nostro paese. Diventa sempre più popolare ogni giorno. Naturalmente, nel suo sviluppo nel mercato interno, ha incontrato alcune difficoltà. Uno dei motivi principali che ha impedito per molto tempo al calcestruzzo levigato di diventare un' alternativa ad altre pavimentazioni è la sua scarsa qualità. Per molto tempo non è stato considerato il materiale finale per il pavimento. Pertanto, non sono stati imposti requisiti estesi alla sua qualità, come resistenza, densità e aspetto estetico. Ciò ha impedito la promozione attiva di tale materiale come calcestruzzo nel mercato interno. Il pavimento levigato è ora utilizzato attivamente. Non è una bozza di fondazione, l'atteggiamento verso le sue caratteristiche qualitative sta gradualmente cambiando.
Proprietà richieste
Il calcestruzzo per pavimentazioni deve avere prima di tutto una resistenza del grado di almeno B22.5, essere ben vibrato e strofinato, avere qualsiasi riempitivo ad eccezione dirocce calcaree. Condizione importante è il tempo trascorso dalla posa della base in cemento. Dovrebbero essere circa ventotto giorni, non meno.
Altre condizioni influenzeranno principalmente la velocità di lavoro:
- il calcestruzzo subisce un'operazione di livellamento per eliminare le differenze;
- questi rivestimenti possono essere ripristinati per appianare scheggiature o cavità;
- I vecchi pavimenti in cemento possono essere parzialmente restaurati.
Ma tali operazioni richiedono costi finanziari aggiuntivi e tempo libero. Solo osservando le proprietà di cui sopra è possibile ottenere materiali di alta qualità come il calcestruzzo lucidato. Il pavimento, soggetto a tutti i requisiti, si differenzia da altri rivestimenti per durata ed estetica a basso costo. Naturalmente, possono essere utilizzati materiali alternativi: cemento polimerico decorativo, che non richiede un massetto o un rinforzo di dieci centimetri, se non si desidera eseguire molti lavori meccanici. Ma poi il prezzo finale di tali piani aumenterà.
Errori comuni
Dopo aver ricevuto una base in cemento, è necessario procedere alla lucidatura e smerigliatura. Ed è in questa fase che si commettono la maggior parte degli errori. Diamo un'occhiata ai principali.
- Sfregamento dell'elicottero per far brillare il cemento. Infatti, con questo metodo di stuccatura, la lucentezza sarà presente, ma sarà di breve durata e scomparirà durante il funzionamento.
- RettificaMacchine CO o GM. Utilizzando questo strumento, è impossibile ottenere la lucentezza desiderata. Molti test sono stati effettuati utilizzando la tecnologia, che ha dimostrato che la superficie è solo opaca. Queste levigatrici non hanno una velocità di rotazione sufficiente per ottenere una brillantezza di lunga durata e non hanno un meccanismo planetario per ottenere una finitura di alta qualità.
- Lucidatura "bulgaro". Se ne sconsiglia l'uso, in quanto il risultato sarà scarso a causa della mancanza di peso sufficiente dell'utensile, della capacità di seguire l'orizzonte e della sua bassissima produttività. La "smerigliatrice" è utilizzata al meglio per lavori ausiliari attorno al perimetro (è perfetta per lucidare punti difficili da raggiungere).
- Applicare una vernice per ottenere una lucentezza. Questo metodo è stato utilizzato negli anni Novanta, coprendo i normali pavimenti in pietra con cera o vernice per conferire loro una superficie lucida. L'uso della vernice cambia l'intera essenza del materiale: il cemento levigato è incompatibile con esso. La tecnologia della sua produzione implica una lucentezza naturale ottenuta da una corretta lavorazione meccanica. Inoltre, il rivestimento laccato viene rapidamente cancellato durante il funzionamento e tutta la bellezza estetica si deteriora.
Diamo un'occhiata alla corretta lucidatura del calcestruzzo e allo strumento utilizzato per questo.
Come lucidare correttamente il cemento?
Innanzitutto è necessario svolgere lavori preparatori per studiare l'area coltivata per l'assenza di corpi estraneie raccordi, misurare la resistenza del grado, analizzare la presenza di scheggiature, crepe, differenze varie con la loro ulteriore correzione.
Per eseguire i lavori, si consiglia di coinvolgere specialisti nella riparazione dei locali. Ma anche con sufficiente sforzo e cura è possibile ottenere il calcestruzzo lucidato con le proprie mani. Come viene lucidato il cemento? È meglio utilizzare attrezzature altamente professionali per questo: smerigliatrici con meccanismo planetario.
Permettono di eseguire tutti i lavori preparatori, oltre alla lucidatura principale delle superfici. Tutta la macinazione avviene solitamente in modalità a secco, senza l'utilizzo di acqua. Pertanto, avrai bisogno anche di un aspirapolvere industriale per rimuovere le polveri sottili. Per una buona lavorazione del perimetro della superficie e punti difficili da raggiungere, è meglio utilizzare bordatrici speciali o una smerigliatrice.
Oltre alle lavorazioni meccaniche, per ottenere una superficie in calcestruzzo di alta qualità, è necessario utilizzare speciali composizioni chimiche che ne consentano l'"assenza di polvere" e l'indurimento. Uno dei migliori tipi di tali prodotti chimici sul mercato interno è Ultralit.
Gradini di pavimentazione in cemento lucidato
Prima di tutto, per ottenere una superficie in calcestruzzo perfetta, è necessario livellarla e lucidarla grossolanamente. Lo scopo di tali azioni è rimuovere le grandi irregolarità. La seconda fase prevede i lavori di ripristino di marmitte e caverne. Il loro risultato dovrebbe essere un'unica superficie piana. Qui viene anche spolverato e indurito.
Il terzo stadio è la molatura o brunitura finale. I micrograffi vengono rimossi. E, infine, si lavora sulla lucidatura finale, detta anche levigatura fine. Il loro obiettivo è un processo di caramellizzazione della superficie, attraverso il quale acquisisce una lucentezza duratura.
Infine, puoi trattare il cemento lucidato con vari prodotti chimici per conferirgli proprietà aggiuntive, come l'antiscivolo. È importante capire che i parametri principali per ottenere tale calcestruzzo saranno sempre il volume del materiale di consumo, la sua massa e la velocità di ottenimento del prodotto finale. E la giusta combinazione di indicatori consentirà di realizzare un meraviglioso "specchio" da un pavimento normale. Tuttavia, il cemento, levigato e lucido, può essere utilizzato per qualcosa di più dei semplici pavimenti. Viene utilizzato anche durante la creazione di altre superfici.
Produzione di controsoffitti in cemento. Fase preparatoria
Il piano del tavolo è un attributo necessario nella disposizione di qualsiasi appartamento. E può essere realizzato con le tue mani dal cemento, che poi deve essere lucidato per ottenere un aspetto estetico. Considera la tecnologia di produzione di controsoffitti con rivestimento "marmorizzato".
Per lavorare, hai solo bisogno di una smerigliatrice con meccanismo planetario e accessori per grana grossa, fine e pelle scamosciata, oltre a un cacciavite. Prima di tutto, devi assemblare una cassaforma in legno per il futuro piano di lavoro. È molto importante scegliere un telaio stabile e resistente. Per fare ciò, puoi utilizzare barre ordinarie con una dimensionecinquanta a cinquanta millimetri. Per testare la resistenza della struttura, ricorre a un trucco: il telaio deve sostenere il tuo peso.
La fase principale del lavoro è la produzione e la lucidatura del calcestruzzo
Per ottenere una soluzione concreta, devi fare scorta di un secchio di cemento e acqua. Mescoliamo i componenti, quindi aggiungiamo alla massa un paio di secchi di sabbia e lo stesso numero di secchi di pietrisco. La soluzione preparata deve essere versata lentamente nel telaio all' altezza desiderata e lasciata solidificare per dieci giorni. La superficie deve essere levigata in modo che non vi siano irregolarità. Trascorso il tempo richiesto, la cassaforma viene accuratamente rimossa: iniziano i lavori di finitura e lucidatura del calcestruzzo. Sono già stati descritti in precedenza, quindi non ci soffermeremo su questo in dettaglio. Vale solo la pena notare che la lucidatura viene prima eseguita con un ugello per grana grossa, quindi a grana fine e quindi con pelle scamosciata con l'aggiunta di impregnazione. Dopo aver eseguito tutti i lavori necessari, otterrai un eccellente piano del tavolo in cemento lucidato.
In conclusione
Infine, va notato quali proprietà dovrebbe avere il calcestruzzo lucidato di alta qualità (superficie) e questo dovrebbe essere sempre ricordato:
- non dovrebbe essere polveroso;
- La superficie non è una pellicola;
- ha un aspetto attraente grazie alla lucentezza a lunga durata;
- resistente e facile da usare;
- facilmente ripristinabile.
Il mercato interno si è già adattatoalla tecnologia per ottenere rivestimenti in calcestruzzo. E ora puoi incontrare un numero sufficiente di maestri in questo campo, pronti ad offrire i loro servizi.
