Il materiale refrattario è sempre a base minerale. Durante l'uso di materiali refrattari da costruzione o industriali, così come durante il funzionamento a lungo termine, non si verificano cambiamenti nella loro struttura. È per questo motivo che "refrattario" viene spesso utilizzato in vari campi di attività, confidando che il design risulterà affidabile e durevole.
Proprietà dei materiali refrattari
I materiali presentati sono usati nella vita quotidiana in molte aree. Il materiale refrattario viene utilizzato in una varietà di processi metallurgici. Questi includono la fusione, la ricottura, la tostatura, l'evaporazione e la distillazione. Inoltre, non dimenticare che i materiali presentati conservano le loro proprietà originali anche se lavorati ad alte temperature.
I refrattari precedentemente utilizzati nella produzione e che richiedono il ritrattamento sono chiamati rottami. Tali materiali vengono spesso riciclati per creare un nuovo prodotto. È il materiale refrattario che si differenzia dagli altri per la sua maggiore resistenza alle alte temperature, oltre che chimicainerzia. In termini di composizione, i materiali mostrati sono miscele ceramiche di ossido refrattario, silicato, carburo, nitruro e boruro.
Classificazione dei refrattari per forma e dimensione
Il materiale refrattario può essere classificato secondo le seguenti forme e dimensioni comuni:
- Refrattari a cuneo di dimensioni normali.
- Materiali diretti in piccoli e grandi formati.
- Forma semplice.
- Particolarmente difficile.
- Materiali a blocchi di grandi dimensioni che pesano più di 60 chilogrammi.
- Refrattari speciali per uso di laboratorio o industriale. Questo include tubi, crogioli.
Classificazione dei refrattari secondo il metodo di formazione
È possibile distinguere le principali tipologie di materiali refrattari in base al metodo di formazione:
- Materiali per stampaggio a caldo.
- Termoplastica pressata.
- Fondi refrattari fusi dalla massa fusa, ottenuti mediante fusione elettrica.
- Materiali semisecchi ottenuti da polvere.
- Refrattari stampati in plastica realizzati con una massa speciale allo stato plastico. A tale scopo vengono utilizzate macchine speciali di stampaggio e successiva ripressatura.
- Refrattari fusi, ottenuti mediante colata da barbottina liquida, oltre a barbottina di schiuma.
- Refrattari segati realizzati con roccia naturale o blocchi prefabbricati.
Cosa usare per l'attrezzaturaforno?
Il materiale refrattario per forno è un'ottima opzione che può essere utilizzata nella costruzione. Tutto ciò è diventato possibile grazie al complesso unico di proprietà chimiche, fisiche e meccaniche. Il materiale presentato è in grado di resistere alle alte temperature e, soprattutto, anche in caso di incendio, non si scioglierà né cambierà forma.
Per la costruzione del forno si possono utilizzare materiali altamente refrattari e dalle prestazioni più elevate. In base alle loro proprietà, hanno una bassa porosità. Durante la produzione viene utilizzata una tecnologia appositamente progettata, quindi il materiale refrattario per il forno è in grado di resistere a condizioni di temperatura elevata.
Il processo di produzione inizia con l'ottenimento di una polvere con una determinata distribuzione granulometrica. Queste proprietà uniche possono fornire una leggera riduzione del volume durante l'elaborazione.
Vantaggi e applicazioni del muro a secco ignifugo
I materiali in fogli refrattari sono usati più spesso per la costruzione. Oggi è molto richiesto il muro a secco refrattario, che è un doppio foglio di cartone e stucco di gesso. Durante la produzione viene utilizzato un cartone da costruzione sufficientemente denso e massimamente elastico, che comprende un gran numero di strati.
Inoltre, non dimenticare una certa tecnologia per la produzione di un nucleo in gesso resistente al calore. Foglio per cartongesso ignifugopuò essere utilizzato per una varietà di locali industriali, dove è presente un caratteristico livello di umidità instabile e sono state registrate anche temperature elevate. I materiali in fogli refrattari e i tipi di cartongesso resistenti al fuoco presentano molti vantaggi:
- Resistenza al fuoco migliorata.
- Eccellenti prestazioni di insonorizzazione, soprattutto quando il muro a secco viene utilizzato in combinazione con altri materiali edili speciali.
- Basso costo, facile installazione e facilità d'uso.
- Piccole dimensioni dei pannelli resistenti al fuoco, che corrispondono esattamente alle dimensioni di un foglio di tipo standard. Sono queste possibilità che consentono, se necessario, di combinarle in un'unica stanza.
- Indicatori minimi del livello di acidità.
Cosa sono i materiali refrattari per pareti?
I materiali refrattari per pareti sono presentati in un vasto assortimento. Particolarmente richiesto è il calcestruzzo refrattario, materiale eccellente e sicuro. È in grado di resistere alle alte temperature.
Questo prodotto ha una porosità totale del 45% o più. Allo stesso tempo, il suo scopo principale è quello di essere utilizzato come isolamento termico. Il cemento è un materiale refrattario fine e non sagomato che tende a indurire dopo aver mescolato polvere e liquido. Le persone acquistano sempre più spesso solo tali miscele edili.
Di recente sono comparsi sul mercato edile altri materiali refrattari per pareti,ad esempio, massa di calcestruzzo, materiale di rivestimento, miscela di calcestruzzo e molti altri.
Come vengono prodotti i materiali refrattari?
Il processo produttivo dei materiali resistenti al fuoco inizia con l'attenta preparazione delle materie prime necessarie. Gli addetti alla produzione selezionano manualmente tutti i tipi di impurità. Il prossimo passo è macinare, setacciare e preparare la miscela. In questo caso, è necessario attenersi a un dosaggio rigoroso di tutti i componenti.
La parte più importante del processo di produzione è la modellatura, l'essiccazione, la cottura e la selezione. In ogni caso, la produzione di materiali refrattari deve iniziare con la selezione della materia prima ottimale. Deve essere arricchito e frantumato. Va notato che le materie prime sono di due tipi: naturali e artificiali, selezionate in base alla compatibilità delle composizioni chimiche e mineralogiche. Particolare attenzione è riservata alla struttura delle materie prime per l'ulteriore produzione.
Mattone refrattario per la costruzione di saune
In fase di progettazione edile, è necessario selezionare accuratamente i materiali refrattari per la vasca. In nessun caso dovrebbero espandersi durante un forte riscaldamento e deformarsi. Ad esempio, possiamo citare il fatto che il metallo durante la posa del forno viene utilizzato solo in luoghi rigorosamente designati. Cioè, dove la sua capacità di espandersi non influirà sulla forza dell'intera struttura.
Durante la costruzione, tutti dovrebbero ricordare che i normali mattoni rossi di argilla non saranno in grado di resisteretemperature abbastanza elevate. Si scioglieranno e alla fine si sbricioleranno. Ecco perché tutti i luoghi più o meno esposti alle alte temperature dovrebbero essere rivestiti esclusivamente con mattoni refrattari.
Un gran numero di persone è consapevole delle proprietà uniche dei materiali refrattari in grado di resistere anche al calore massimo. Il mattone refrattario ha un colore sabbia giallastro e una struttura granulare. Sul mercato si presenta in forma rettangolare ea forma di cuneo. Cioè, distinguono tra mattoni di estremità e nervature.
Il mattone presentato viene posizionato esclusivamente sulla m alta, che è una miscela di argilla refrattaria e argilla refrattaria. Tutte le cuciture, costituite da m alta, sono anche in grado di resistere a condizioni di alta temperatura (fino a 1700 gradi Celsius). Nel tempo, non si sgretolano e non soccomberanno alla deformazione.
Classificazione dei materiali refrattari per porosità
Il materiale ha una propria porosità, quindi a ogni tipo è stata assegnata una classificazione speciale:
- La densità speciale include porosità aperta fino al 3%.
- Tassi ad alta densità - fino al 10 percento.
- I materiali densi hanno una porosità aperta fino al 16%.
Poi puoi evidenziare:
- Compatta.
- Tessuti di peso medio.
- Bassa densità.
- Prodotti ad alta porosità.
- Materiali ultraporosi.
Caratteristiche di produzione
Processolo stampaggio dei materiali presentati viene effettuato utilizzando il metodo della pressatura semisecca oa caldo. Per il lavoro, è possibile utilizzare lo stampaggio della plastica, la colata, la vibrofusione e il taglio. I blocchi o le rocce sono pre-preparati per il lavoro.
Nel processo di produzione di materiali refrattari leggeri, i produttori utilizzano l'iniezione di gas, additivi di burnout e molti altri metodi. I materiali non sagomati vengono spesso induriti introducendo un legante minerale o organico. È possibile individuare la natura del trattamento termico: si tratta di materiali cotti e non cotti. Va notato che la temperatura totale del trattamento termico del materiale non cotto non deve superare i 600 gradi Celsius. Se è necessaria un'ulteriore cottura, è necessario combinare il riscaldamento dell'unità termica in cui viene utilizzato questo o quel materiale.
Per il materiale refrattario cotto, la temperatura di lavorazione totale dovrebbe essere superiore a 600 gradi Celsius. Solo in questo modo si possono ottenere tutte le proprietà fisiche e chimiche necessarie.
