L'invenzione della macchina, poi divenuta tornio (rimandiamo a fonti storiche), è attribuita al 650 aC. e. Il primo utensile da taglio era un dispositivo primitivo, costituito da due facce installate coassialmente al centro. Un pezzo grezzo fatto di osso o legno era bloccato su di essi. Un apprendista o uno schiavo ha ruotato il pezzo e il maestro, tenendo in mano una taglierina, lo ha lavorato, dandogli la forma desiderata.
Sono passati molti secoli. Tutto intorno è cambiato molto, compreso l'utensile da taglio. Ha acquisito un aspetto più perfetto e moderno. L'industria nazionale delle macchine utensili occupa uno dei primi posti al mondo e produce un'ampia varietà di macchine utensili, comprese quelle con software.
L'utensile da taglio è l'attrezzatura più necessaria nella produzione moderna. Uno dei principali utensili da taglio per la lavorazione dei metalli è una fresa, sulla quale vengono tagliati i denti sotto forma di lame, che svolgono il ruolo principale nel processo.
Come utensile da taglio per torniturasopra menzionato, ha attraversato secoli di miglioramento, e oggi esegue la lavorazione dei prodotti utilizzando la tornitura o il taglio in modalità rotante.
La base dell'utensile da taglio della macchina è una fresa, un trapano, tutti i tipi di alesatori, teste speciali per filettare e vari altri strumenti. La lavorazione del metallo con una taglierina è simile al cuneo e la taglierina stessa è come un cuneo. Gli incisivi hanno una varietà di scopi e hanno una varietà di forme. Sono affilati con diverse angolazioni, a seconda del materiale che verrà lavorato. L'utensile da taglio è fissato nel portautensile in modo che il tagliente coincida con il livello dell'asse del mandrino. Le frese devono essere più dure del pezzo da lavorare e non devono ritirarsi dal calore.
L'unità principale della macchina è il mandrino, che blocca il pezzo e ruota con esso. L'utensile da taglio, a sua volta, può muoversi lungo il pezzo e attraverso l'asse di rotazione del pezzo. I moderni utensili per tornitura e taglio dei nostri tempi hanno acquisito multifunzionalità. I dispositivi possono funzionare sia per la tornitura, sia per eseguire operazioni di fresatura e foratura.
La durata di un utensile da taglio dipende direttamente dalla qualità del materiale con cui è realizzato. Il periodo di tempo in cui le lame non avranno bisogno di un' altra tornitura dipende da questo. Con la successiva affilatura dell'utensile, lo strato superiore di metallo viene levigato, per questo motivo si verifica l'usura naturale dell'utensile. Più velocemente diminuiràspessore, meno affilatura resisterà. Per ogni utensile da taglio, ci sono formule speciali che vengono utilizzate per calcolarne l'idoneità fino al completo rifiuto. La lavorazione di tutti i tipi di leghe dure ad elevate velocità di rotazione richiede un raffreddamento periodico dell'utensile da taglio, che ne prolunga la capacità di mantenersi in ottime condizioni per un lungo periodo. Per questo vengono utilizzate varie emulsioni di raffreddamento e frese in metallo duro.
