Eleganti nodi attorcigliati sulla ringhiera delle scale in ferro, così come recinzioni metalliche traforate, attirano l'attenzione di tutti. Allo stesso tempo, non tutti hanno idea che tali dispositivi e oggetti siano realizzati mediante forgiatura a freddo.
Se lo desideri, puoi facilmente imparare a incarnare tale bellezza nel metallo. Per fare questo è sufficiente avere a disposizione macchine specializzate e avere competenze minime nella lavorazione del materiale.
Caratteristiche della forgiatura a freddo
La piegatura meccanica di un tondino metallico con l'ausilio di macchine specializzate, a seguito della quale gli viene data una forma preconcetta, è chiamata forgiatura a freddo. Tali manipolazioni possono essere eseguite sulle macchine sia manualmente tramite leve, sia grazie al funzionamento di motori elettrici. Tra le altre cose, con l'aiuto della forgiatura a freddo, è possibile piegare tubi di piccolo diametro, realizzare recinzioni attorcigliate, nonché edifici residenziali, decorazioni di pergole, lanterne, panchine metalliche, grate, cancelli e balconi fatto,scale e persino mobili.
Puoi iniziare la tua produzione, semplicemente padroneggiando il semplice metodo di forgiatura a freddo. Nella fase iniziale, dovrai acquistare attrezzature speciali o creare strumenti per la forgiatura a freddo con le tue mani.
Attrezzature e strumenti
Per realizzare un prodotto forgiato con le tue mani, devi avere a disposizione i seguenti strumenti:
- torcia;
- giro;
- globo;
- lumaca;
- ondata;
- gnutik.
Di tutti i dispositivi sopra elencati, il più importante è il piegatore, poiché è grazie a lui che viene effettuata la modifica della forma del metallo. La sua funzione principale è piegare la parte ad un certo angolo. La lumaca è necessaria per torcere la parte a spirale. Una torcia viene utilizzata per piegare le parti e un'onda è progettata per creare elementi curvi simili a onde.
Tutti gli strumenti utilizzati per la forgiatura dei prodotti sono molto facili da usare e chiunque può comprenderne facilmente il funzionamento.
Vantaggi delle macchine per lo stampaggio a freddo
Affinché il metallo assuma la forma richiesta sotto l'azione meccanica, viene utilizzato il metodo di forgiatura a freddo. Il materiale morbido è più adatto per tali scopi. Il metodo di forgiatura a freddo è generalmente preferito quando è necessario creare un gran numero di elementi identici.
Un altro indiscutibile vantaggio di questo metodo per influenzare il metallo è che non richiedeavendo la più alta abilità. Se confrontiamo la forgiatura a freddo con la forgiatura a caldo, presenta i seguenti indiscutibili vantaggi:
- riproducibilità rapida;
- basso costo;
- alta velocità di produzione;
- forza del rivestimento;
- mancanza di elementi riscaldanti.
Nonostante il fatto che i prodotti forgiati a freddo abbiano molti vantaggi, hanno anche alcuni svantaggi. I principali sono la semplicità delle forme e la necessità di utilizzare attrezzature ingombranti e diversificate.
Scopo e tipi di macchine
Lo scopo principale di qualsiasi macchina è facilitare il lavoro manuale di una persona. Per eseguire lo stampaggio a freddo, possono essere utilizzate varie attrezzature. In questo caso, gli sforzi fisici del maestro vengono notevolmente ridotti e vengono eseguite le seguenti azioni:
- piegare il profilo all'angolo richiesto;
- torsione longitudinale degli sbozzati;
- vengono realizzati riccioli o spirali.
Quando si utilizzano strumenti di forgiatura a freddo, si ottengono parti specifiche che consentono di disporli in una determinata combinazione e creare una tela artistica. Tutte le macchine progettate per questo metodo di lavorazione dei metalli si dividono in due categorie: specializzate e universali.
Posso fare un telaio con le mie mani?
Puoi acquistare uno strumento di forgiatura a freddo solo in un negozio specializzato o effettuare un ordine su Internet. In talecaso, l'intero processo di acquisizione dipende direttamente dalla solvibilità dell'acquirente. Se non ci sono finanziamenti gratuiti o non si desidera spendere molti soldi, in questo caso puoi facilmente creare una macchina con le tue mani.
Puoi fare a meno di una macchina, solo in questo caso dovrai fare ogni sforzo per ottenere il risultato desiderato. Puoi costruire un dispositivo per la forgiatura a freddo in due versioni:
- semplice;
- universale.
Per quanto riguarda la prima, in questo caso si tratta di una morsa. Il modello universale è integrato con alcuni elementi (come un cesto o una lanterna).
Progettazione macchine utensili
Senza eccezioni, tutti i dispositivi destinati alla forgiatura a freddo hanno determinate caratteristiche e parametri. Per iniziare a fare questo business non solo entusiasmante, ma anche redditizio, è necessario avere un'idea di ciò per cui viene utilizzata ogni macchina. Nel lavoro del maestro vengono utilizzati i seguenti tipi di dispositivi:
- Macchine piegatrici. Servire per cambiare la dimensione di curve e onde. È possibile piegare su tale macchina aste con un diametro fino a 16 millimetri.
- Twister è un'unità dotata di una sagoma specializzata, direttamente contro la quale viene premuto il metallo lavorato. Allo stesso tempo, la pressione su di lui dovrebbe essere molto grande, poiché l'efficienza del lavoro dipende direttamente da questo.
- La base con distanziatori è progettata per eseguire modelli di qualsiasi variazione. Meccanismi similihanno un design molto semplice.
Come assemblare una macchina con le tue mani?
Prima di assemblare un dispositivo di forgiatura a freddo con le tue mani, devi assicurarti che la sua base sia sufficientemente solida. Solo in questo caso, il risultato soddisferà le aspettative. Come supporto possono essere utilizzati canali o travi a I, che sono pre-saldati insieme. Si consiglia inoltre di attaccare al supporto le zampe di un profilo simile e solo dopo è possibile iniziare a produrre le unità rimanenti.
Macchina per lumache
Se desideri realizzare una macchina da solo, in questo caso la "Lumaca" sarà uno dei design più ottimali. Per fare tutto bene, devi prima avere un'idea delle caratteristiche della macchina. Se il maestro comprende l'essenza del processo, in questo caso il design non causerà alcuna difficoltà. Con l'aiuto di un disegno, i dispositivi di forgiatura a freddo fai-da-te sono relativamente facili da realizzare. La cosa più importante è seguire tutti i consigli e seguire attentamente tutti i passaggi.
Prima di tutto, devi fare attenzione alla presenza di un telaio solido. Non è consigliabile realizzarlo con travi di legno, poiché non sarà in grado di sopportare carichi prolungati. L'opzione migliore è utilizzare un tubo con pareti spesse, angoli o canali di metallo.
Da una piastra di metallo è necessario ritagliare due piani di lavoro a forma di cerchio. È questo elemento del dispositivo perla forgiatura a freddo del metallo assumerà la maggior parte del carico, quindi in nessun caso è possibile risparmiare sulla sua qualità.
Vale anche la pena occuparsi della disponibilità di altre parti necessarie, che includono la leva e l'albero. È possibile realizzare un albero per un dispositivo fatto in casa per lo stampaggio a freddo da un tubo a pareti spesse del diametro richiesto. Una leva è attaccata direttamente ad esso con l'aiuto di un anello, che ruota attorno ad esso. Inoltre, è necessario installare un rullo per piegare le aste sulla leva.
Una volta pronti tutti gli elementi necessari, si può procedere direttamente al montaggio della macchina. Tutte le azioni vengono eseguite nella seguente sequenza:
- In primo luogo, il telaio è installato in modo tale da avere libero accesso da tutti i lati;
- ulteriormente le gambe della macchina sono cementate o fissate;
- quindi il piano di lavoro principale viene saldato al telaio;
- l'albero principale è installato e saldato al piano di lavoro;
- l'elemento è rinforzato con speciali triangoli e su di esso viene posizionata una leva girevole.
- dopodiché, il piano del tavolo superiore viene installato e saldato all'albero principale;
- Il montaggio si completa montando i segmenti a chiocciola sul piano di lavoro.
Non appena il montaggio dell'attrezzatura per stampaggio a freddo fai da te è completamente completato, viene eseguita una piegatura di prova. Questa operazione è obbligatoria.
Macchina di torsione
Per la torsione longitudinale uniassiale, puoi farlodispositivo per lo stampaggio a freddo del tipo a torsione. Per la fondazione in questo caso, è necessario preparare una trave a I o un canale.
Successivamente, è necessario attaccarvi una striscia di ferro mediante saldatura, sulla quale verrà installata direttamente una morsa per il bloccaggio. Sono fissati saldamente con quattro bulloni. Il passaggio successivo consiste nel saldare le piastre ondulate sulla morsa e installare i rulli di guida. A quest'ultimo è fissata un'unità di bloccaggio che garantisce la mobilità del pezzo.
Successivamente, viene realizzata un'apposita maniglia per ruotare la parte mobile del morsetto. Dopo il completamento di tutti i lavori e l'assemblaggio completo della macchina, è necessario verificarne la resistenza e le prestazioni. Solo allora viene finalmente fissato al telaio di supporto.
Macchina Gnutik
Affinché ogni prodotto sia di alta qualità, le macchine e le attrezzature per lo stampaggio a freddo in officina devono essere di vario tipo. Per formare un angolo, hai bisogno di un "Gnutik". È assemblato da una speciale piastra in acciaio, su cui sono fissati una leva e due alberi di supporto. Realizzare un tale dispositivo per la forgiatura a freddo del metallo con le tue mani è abbastanza semplice.
Se si decidesse di dedicarsi allo stampaggio dei prodotti, allora dovresti assolutamente occuparti della disponibilità di una macchina chiamata "Gnutik". È abbastanza facile da fare. È sufficiente seguire chiaramente il disegno del dispositivo di forgiatura a freddo. È anche importante utilizzare l'acciaio per utensili.
Macchina "Onda"
Secondo la foto,dispositivo per lo stampaggio a freddo "Wave", costituito da una coppia di dischi in acciaio fissati sul piano di lavoro con un asse di rotazione.
Si controlla cambiando la distanza tra i dischi. Nel processo di lavorazione della barra, viene formato un motivo, quindi viene rimosso e il processo viene eseguito sull' altro lato.
Pressa a macchina
Per formare le punte delle canne, devi avere a disposizione una pressa. Per realizzare un tale dispositivo per la forgiatura a freddo del metallo con le proprie mani, è necessario ordinare ingranaggi, alberi, rulli e boccole dei cuscinetti. Tutti questi articoli vengono acquistati nel negozio.
L'unità funziona per effetto della rotazione della barra con i pesi e dell'arretramento del battente a vite fino all'arresto.
Sfumature di produzione
Nonostante il fatto che molte macchine progettate per lo stampaggio a freddo siano relativamente semplici da costruire, si consiglia di familiarizzare con le informazioni e tutte le sfumature della produzione prima di crearle. Questo deve essere fatto in modo che non si verifichino circostanze impreviste durante il processo di assemblaggio che possano influire negativamente sulla qualità del prodotto.
Prima di procedere direttamente alla progettazione di una macchina per lo stampaggio a freddo, è necessario redigere un disegno in cui verranno definite nei minimi dettagli tutte le caratteristiche del futuro apparecchio. Dopo che il circuito è pronto, è necessario acquistare e preparare tutti i dettagli necessari. Solo dopo questo puòinizia l'assemblaggio.
Prima di costruire la macchina, è necessario preparare il bancale in modo che tutte le parti per la costruzione siano a portata di mano. Tutti i parametri devono essere calcolati accuratamente in modo che i dispositivi non interferiscano tra loro. Per la fabbricazione del letto, gli esperti consigliano di utilizzare solo materiale durevole.
Caratteristiche di collegamento e verniciatura delle parti
Una volta completati i dispositivi di forgiatura a freddo, puoi procedere direttamente all'esecuzione degli elementi artistici.
Dopo che le parti sono state realizzate, dovrebbero essere collegate insieme. Questo può essere fatto in diversi modi. Spesso gli elementi sono collegati mediante saldatura. Dopo il fissaggio e il raffreddamento, la scala risultante viene rettificata.
Un metodo di connessione molto più bello è l'uso di morsetti, che sono strisce di metallo stampate. Non appena tutti gli elementi sono fissati tra loro, vengono dipinti. Per questo vengono utilizzati sm alti da fabbro o vernici metalliche a base acrilica.
Si possono anche usare formulazioni in polvere, ma la tecnologia sarà relativamente costosa. Prima di applicare lo sm alto sulla superficie, quest'ultima deve essere accuratamente preparata. Non applicare la composizione su ruggine e sporco. La superficie deve essere esente da grasso e corrosione. Solo in questo caso, lo sm alto durerà il più a lungo possibile su uno strumento fatto in casa e lo proteggerà dall'umidità.
Riassumendo
Prima di iniziare a creareprodotti in metallo artistico, è necessario occuparsi della disponibilità di tutti gli strumenti e le attrezzature per lo stampaggio a freddo. Tutti i lavori devono essere eseguiti con cura e attenzione. Solo in questo caso, puoi ottenere il risultato perfetto.
Nella maggior parte dei casi, è molto più redditizio realizzare macchine per lo stampaggio a freddo con le proprie mani. Questi dispositivi svolgono un ruolo importante e sono necessari per la produzione di prodotti di qualità. Ciò è dovuto al fatto che non tutti gli elementi possono essere elaborati con l'ausilio di dispositivi manuali e il costo della maggior parte delle macchine è piuttosto elevato, anche quando si tratta delle unità più elementari.
Molti artigiani preferiscono realizzare le proprie macchine che aiutino a realizzare prodotti piuttosto originali. In questo caso, tutto dipende sempre di più dall'esperienza del maestro e dal suo desiderio. Se decidi di costruire una macchina con le tue mani, è importante eseguire tutte le azioni in una determinata sequenza, quindi il risultato supererà tutte le aspettative.
