I moderni sistemi di riscaldamento e approvvigionamento idrico per gli appartamenti si sono allontanati da tempo dall'uso di tubi in ghisa. Sono stati sostituiti da plastica leggera, facile da usare e resistente alla corrosione. È stato ampiamente utilizzato grazie alla sua lunga durata e facilità di installazione. Con un apparato speciale e il rispetto della tecnologia del lavoro, la saldatura fai-da-te di tubi in polipropilene per principianti non è considerata un compito così difficile. I tubi di varie categorie sono prodotti in polipropilene puro o con uno strato interno rinforzato di lamina metallica, che aumenta la resistenza di questo materiale.
Categorie di tubi in PP
La superficie esterna del prodotto è contrassegnata, in base alla quale è facile determinare a quale pressione può essere azionato questo materiale.
Ci sono i seguenti tipi di tubi in polipropilene:
- PN10 sono tubi progettati per sistemi di approvvigionamento di acqua fredda e dispositivi di riscaldamento a pavimento. Questi prodotti a parete sottile possonolavorare ad una pressione di 1 MPa.
- PN16 - resiste a una pressione di 1,6 MPa e a temperature fino a 64 ℃. Questi prodotti sono utilizzati come tubazioni per impianti di riscaldamento a pressione ridotta, nonché per la distribuzione di liquidi freddi.
- PN20 - sono considerati tubi universali ampiamente utilizzati nella fornitura di acqua calda e fredda. Pressione di esercizio - 2 MPa.
- PN25 - tubi rinforzati con foglio di alluminio che possono essere utilizzati in qualsiasi sistema ad una pressione di 2,5 MPa.
Caratteristiche del materiale
Il polipropilene rinforzato è realizzato con una speciale tecnologia che consente di fissare gli strati di materiale tra loro non mediante colla, ma mediante perforazione. Ogni produttore applica fori in modo diverso, il che distingue i tubi in termini di qualità. A causa di questo tipo di collegamento degli strati, i prodotti sono a parete sottile, il che aumenta notevolmente il consumo di fluido.
La compatibilità ambientale del materiale ne consente l'utilizzo nel sistema di abbeveraggio, senza conseguenze per la salute umana.
Metodi di collegamento dei tubi in polipropilene
A seconda dell'attrezzatura e dei materiali utilizzati, la saldatura fai-da-te di tubi in polipropilene può essere eseguita nei seguenti modi:
- Il metodo di connessione diffuso consente di ottenere il cordone di saldatura più affidabile e durevole. Questo metodo si basa sul principio della diffusione del materiale, che si verifica a causa del riscaldamento dei bordi dei pezzi fino al punto di fusione. Allo stesso tempo, il polipropilene di entrambe le parti del prodottosi mescola tra loro e dopo il raffreddamento forma un composto di alta qualità. Una caratteristica del metodo diffuso è la capacità di lavorare solo con materiali omogenei.
- Il collegamento in polifusione è simile alla saldatura diffusa. Solo in questo caso uno dei due pezzi viene riscaldato dal contatto della saldatrice.
- Il metodo della presa viene utilizzato per unire tubi di piccolo diametro. Il diametro del tubo collegato è leggermente maggiore della sezione interna del giunto, dopo la fusione e un piccolo sforzo fisico, il pezzo entra nel giunto alla profondità di riscaldamento.
Il metodo di giunzione delle superfici saldate viene utilizzato quando si saldano tubi in polipropilene dello stesso diametro e dello stesso tipo. Le estremità degli spazi vuoti devono essere posizionate rigorosamente coassialmente. Come risultato del riscaldamento simultaneo e della pressatura meccanica sul pezzo, il polipropilene dei due tubi si fonde. A causa della necessità di una saldatrice ad alta precisione per la saldatura di tubi in polipropilene a casa, questo metodo non viene quasi mai utilizzato
- Nel metodo di accoppiamento, per il collegamento viene utilizzata un'attrezzatura speciale: un raccordo elettrico. Le due estremità del tubo, tagliate rigorosamente ad angolo retto, vengono inserite nel raccordo. Dopo aver applicato la tensione al dispositivo, le parti vengono riscaldate al valore ottimale e i pezzi vengono saldati insieme.
- Il metodo a freddo viene utilizzato durante l'installazione di impianti idraulici domestici con bassa pressione di esercizio. Questa vista è più simile alla tecnologia dell'incollaggio di due superfici. Il bordo interno del raccordo e il bordo del tubo vengono lubrificati con una soluzione adesiva, dopodiché i pezzi vengono collegati e trattenuti finché la colla non si indurisce.
Quando si saldano tubi in polipropilene con un diametro di 4 cm o più, è molto difficile centrarli e collegarli, quindi vengono utilizzate unità speciali, che sono apparecchiature costose e ad alta tecnologia che funzionano in modalità automatica.
Operazioni tecnologiche durante la saldatura
La più comune è la saldatura con raccordi, in cui il pezzo viene inserito in un dispositivo speciale, che garantisce una perfetta aderenza dei prodotti. Fasi principali del giunto di saldatura:
- tagliare gli spazi vuoti;
- preparazione delle superfici per la saldatura;
- predisposizione della macchina per la saldatura di tubi in polipropilene;
- processo di saldatura diretta;
- parti di raffreddamento dopo l'unione.
Tagliare tubi
Il processo di taglio dei pezzi grezzi viene eseguito con uno strumento speciale. Anche se in casa, la fase di taglio viene spesso eseguita con un seghetto, una smerigliatrice o un seghetto alternativo elettrico. Con questo metodo di taglio si ottiene la superficie con grosse sbavature, quindi, prima di saldare tubi in polipropilene, è necessario pulire accuratamente i bordi.
Per gli installatori alle prime armi, è meglio tagliare i tubi con apposite forbici:
- Il modello di tipo di precisione è molto comodo da usare. Ha una lama seghettata e un cricchetto speciale. Le forbici lo permettonoottenere un taglio buono e uniforme. Ma se devi lavorare con un gran numero di spazi vuoti, la tua mano può stancarsi rapidamente.
- Usando il modello a rullo è possibile ottenere una qualità di taglio ancora migliore. La tecnologia di taglio è svolta da un rullo guida che ruota attorno al tubo. La caratteristica negativa è considerata una bassa velocità di taglio.
- I modelli a batteria combinano tutti i vantaggi: qualità e velocità di taglio. Sono dotati di un piccolo motore elettrico e possono essere utilizzati per una grande quantità di lavoro.
I pezzi di grande diametro vengono tagliati con speciali tagliatubi, che consentono di ottenere un taglio pulito e di alta qualità.
Preparazione del pezzo per la saldatura
L'accurata aderenza al processo tecnologico durante la saldatura di tubi in polipropilene con le proprie mani per i principianti è considerata metà del successo di questo lavoro. Pertanto, un passaggio importante è preparare la superficie delle parti da unire.
Seguendo alcuni consigli otterrai un risultato positivo:
- La saldatura di tubi in polipropilene inizia con la marcatura e l'esecuzione di un taglio nel punto giusto, di buona qualità.
- Sui grezzi rinforzati, lo strato superiore metallico del materiale viene rimosso, altrimenti la presenza della lamina non consentirà di ottenere una connessione affidabile a lungo termine. Lo strato di protezione viene pulito con uno strumento speciale. Se il rinforzo è realizzato con uno strato di fibra di vetro, non è necessario sverniciarlo.
- Il lato interno del raccordo e i bordi del tubo sono sgrassati con una soluzione alcolica, così comecontrollato per contaminazione o difetti superficiali. Quindi viene eseguito il processo di saldatura stesso.
Apparecchiatura per il collegamento di tubi mediante saldatura
Qualsiasi macchina per la saldatura di tubi in polipropilene ha una superficie di lavoro riscaldata dall'azione della corrente elettrica. Il dispositivo può essere dotato di uno o più elementi riscaldanti che riscaldano vari ugelli. Sono questi dispositivi di diversi diametri che ti consentono di lavorare con vari tubi con un unico dispositivo. A casa, questa attrezzatura è chiamata ferro per la saldatura di tubi in polipropilene.
Di norma, i dispositivi hanno quattro set di ugelli di saldatura nel set, che consentono di collegare quasi tutti i tubi utilizzati negli impianti domestici. Gli ugelli per la saldatura di tubi in polipropilene sono rivestiti di teflon, che elimina la possibilità che la plastica si attacchi ad essi durante il riscaldamento. L'autoproduzione di questi dispositivi è impossibile a causa della complessità del processo di deposizione.
Dispositivi a forma di sei
Dispositivi così economici sono progettati per funzionare in condizioni domestiche. Saldano tubi in polipropilene con un diametro fino a 40 mm. L'aspetto delle piastre riscaldanti in molti modelli è molto simile a un ferro da stiro domestico. Le piastre dell'elemento riscaldante hanno fori in cui sono installati ugelli sostituibili.
Saldatura per tubi in polipropilene feedback positivoil carattere si riferisce al modello PRORAB 6405-K. Si distingue per affidabilità sufficiente e costo relativamente basso. Ottimo per fare il lavoro a casa. Questo dispositivo è costituito da una piastra riscaldante, un termostato e una maniglia. Il kit di un saldatore per la saldatura di tubi in polipropilene può comprendere anche attrezzature aggiuntive: una taglierina, un dispositivo per la bisellatura, un dispositivo per la rimozione dell'armatura.
Unità cilindriche
I modelli di questa serie sono saldatrici professionali. Gli ugelli in tali dispositivi sono montati su un lato allungato o su un cilindro diritto.
Gli apparecchi con un riscaldatore a forma di L vengono utilizzati per saldare in punti difficili da raggiungere.
Ovviamente, l' alto costo di tali dispositivi ne rende difficile l'utilizzo a casa, ma molti artigiani preferiscono ancora saldare i tubi con questi dispositivi. Forniscono un lavoro di alta qualità con tubi di grande diametro.
Criteri per la selezione dei dispositivi
Innanzitutto, quando si sceglie un dispositivo, è necessario impostare correttamente la gamma di attività che devono essere risolte durante il lavoro. Con un uso una tantum del processo di saldatura a casa, l'acquisto di un costoso apparato professionale è considerato non redditizio. È sufficiente disporre di un dispositivo economico e di media potenza di alta qualità.
Potenza delle saldatrici
La velocità del lavoro dipende completamente dalla potenza nominale della saldatrice. Qualsiasiil dispositivo si riscalda fino a una temperatura predeterminata, quindi l'indicatore di alimentazione del dispositivo non influisce sulla qualità della connessione. Per l'uso domestico è sufficiente un dispositivo con una potenza fino a 1 kW.
Un apparecchio più potente viene portato a uno stato di pronto molto più rapidamente dopo l'accensione, poiché qualsiasi apparecchio ha bisogno di tempo per compensare la perdita di calore durante il funzionamento.
Anche per la saldatura di pezzi di grande diametro è necessaria una potenza elevata.
Temperatura e tempo di riscaldamento
L'ottenimento di una connessione di alta qualità e durevolezza dei tubi in polipropilene dipende interamente dalla corretta scelta della temperatura di riscaldamento delle superfici da saldare. L'optimum è considerato 260 ℃. Se i suoi parametri vengono deviati, durante il funzionamento possono verificarsi danni alla superficie e, di conseguenza, perdite nel sistema.
A bassa temperatura di riscaldamento, il fissaggio delle parti è fragile a causa della debole fusione del materiale. Temperature eccessivamente elevate causano deformazioni plastiche e cedimenti, con conseguente riduzione del diametro del tubo.
Il livello di temperatura del riscaldamento è impostato da un termostato elettronico o bimetallico.
Il tempo di esposizione alla temperatura dipende dal diametro dei tubi da saldare. Deve essere entro:
- Il pezzo in lavorazione con un diametro fino a 20 mm viene riscaldato per non più di 6 secondi;
- per saldare un tubo da 25 mm bastano 7 secondi;
- parti fino a 32 mm lavorate in 8 secondi;
- I prodotti da 40 mm impiegano 12 secondi per riscaldarsi.
Nonostante sia apparentemente semplicetecnologia di lavoro, devi sempre ascoltare i consigli di operatori esperti. Prima di saldare tubi in polipropilene per principianti, è meglio esercitarsi su pezzi non necessari, poiché la connessione risulta essere un pezzo unico e un lavoro di scarsa qualità può rovinare i materiali di base.