Nel design moderno, il vetro organico (plexiglass) sta diventando sempre più popolare. La capacità di piegarsi di questo materiale leggero e resistente ne determina un'ampia applicazione in molti settori della produzione industriale e nella vita di tutti i giorni. Il plexiglas è utilizzato con successo nell'edilizia, nell'industria automobilistica, nell'ingegneria radioelettronica. L'elevata trasmissione luminosa del materiale ne consente l'utilizzo nel dispositivo delle lampade per vari scopi.
La possibilità di piegare il plexiglass con le proprie mani a casa consente ai proprietari delle proprie case e appartamenti di creare interni unici nelle loro stanze senza investire grandi somme di denaro.
Vantaggi del vetro organico
Il plexiglas è un materiale in lastre che ha un alto grado di trasparenza. Il vetro organico è realizzato utilizzando vari componenti polimerici, quindi presenta molti vantaggi rispetto al vetro ordinario.
A talei meriti includono:
- flusso luminoso di circa il 92%, che non diminuisce nel tempo, mentre il colore originale del vetro non cambia;
- resistenza all'impatto fisico è cinque volte quella del vetro tradizionale;
- elevata resistenza all'umidità;
- semplicità e facilità di lavorazione dei materiali;
- quando brucia, non emette gas nocivi, in quanto è un materiale ecologico;
- ha un'elevata resistenza alle sostanze chimiche deboli;
- buona capacità di curvatura del plexiglas permette di dare al materiale qualsiasi forma, mentre le sue proprietà ottiche non cambiano;
- alte proprietà isolanti;
- Il plexiglas è un materiale resistente al gelo;
- il materiale trasmette facilmente i raggi ultravioletti (fino al 73%), mentre non si osserva ingiallimento.
Lo svantaggio del vetro organico è considerato una debole resistenza ai graffi, quindi è necessario prestare attenzione durante il funzionamento.
Taglio plexiglas
Per la fabbricazione di un determinato prodotto in vetro organico, è prima necessario tagliare parti della dimensione desiderata. Si sconsiglia di tagliare con un seghetto alternativo o un seghetto elettrico, poiché la lavorazione meccanica del plexiglas genera molti detriti e può graffiare il vetro.
È meglio tagliare e piegare il plexiglas usando filo di nichelcromo caldo. Un dispositivo del genere è facile da realizzare.
I componenti principali di un tale dispositivo sono una spirale di nichelcromo e una fonte di alimentazione, che deve essere selezionata in base alla potenza. Il filo è acquistabile presso la rete di distribuzione, lo si può prelevare anche da saldatore, riscaldatore o resistenza variabile. Per il normale funzionamento del dispositivo, la lunghezza della spirale dovrà essere selezionata sperimentalmente, poiché la resistenza del nicromo è diversa. Per evitare fumo e odori durante il taglio, non è necessario riscaldare la spirale fino a renderla rossa.
Successivamente, realizziamo una maniglia fatta in casa con due perni di metallo isolati. Un filo è saldato a un'estremità dei pin, che è collegata a una fonte di alimentazione, e l' altra manterrà la spirale. Per comodità, puoi installare un interruttore sulla maniglia.
Caratteristiche principali della taglierina
La taglierina di questo disegno ha una serie di qualità positive:
- nessun residuo dopo il processo di taglio;
- la capacità di controllare completamente il processo di taglio del plexiglass, così puoi tagliare qualsiasi forma;
- il taglio con una spirale non graffia la superficie della lastra, a differenza del taglio meccanico;
- I bordi in plexiglas sono uniformi, quindi non è necessaria alcuna lavorazione post-taglio;
- non c'è bisogno di esercitare uno sforzo fisico nel processo di esecuzione del lavoro.
Questo metodo può tagliare quasi tutti i materiali plastici, non solo il vetro organico.
Metodi di piegatura del plexiglas
Piegatura del plexiglasa casa può essere fatto in diversi modi:
- usando un asciugacapelli da costruzione;
- usando filo di nichelcromo;
- utilizzando tubi metallici di diverso diametro;
- piegatura ad acqua calda.
Tutti questi metodi sono facili da implementare da soli a casa, mentre non sono necessarie attrezzature e strumenti complessi. La condizione principale per un plexiglass flessibile di alta qualità è il rigoroso rispetto del processo tecnologico e delle misure di sicurezza.
Attrezzature e strumenti per il lavoro
A seconda di come si prevede di eseguire il lavoro, per la curvatura del plexiglass viene utilizzata la seguente attrezzatura:
- attrezzatura da taglio;
- morsetti o morse per il fissaggio sicuro del foglio;
- un coltello affilato o una taglierina per tagliare le estremità di una parte;
- contenitore per liquidi;
- alimentazione elettrica;
- modello della parte futura, che verrà utilizzata per piegare un certo raggio;
- fonte di riscaldamento superficiale del materiale (cannello ossidrico, bruciatore a gas, essiccatore per edifici);
- guanti termoisolanti per proteggere le mani dalle ustioni.
Dopo aver preparato l'attrezzatura, è necessario preparare il materiale per il lavoro.
Preparazione del plexiglas per il processo di piegatura
Per eliminare la deformazione durante il processo di piegatura del plexiglass, è necessario rimuovere tutte le macchie di olio e grasso dalla sua superficie, ovvero effettuare una pulizia completa del materiale. Questa azione è la principale nella preparazione del materiale plastico.
Tutta la contaminazione della superficie è chiaramente visibile dopo un'attenta ispezione visiva della lastra. Quindi è necessario risciacquare la superficie del plexiglass con acqua tiepida con un detergente sciolto al suo interno. Per le macchie grasse, è possibile utilizzare benzina o cherosene.
Non utilizzare materiali abrasivi per pulire la superficie in quanto potrebbero graffiare il plexiglas.
Dopo aver trattato il materiale con un detergente, deve essere asciugato bene. L'essiccazione va effettuata a temperatura ambiente, con tempi di essiccazione dipendenti dallo spessore del materiale. Si consiglia di trascorrere un'ora di asciugatura per un millimetro di spessore del materiale. Quindi puoi iniziare il processo di piegatura del plexiglass.
Piegare il plexiglass con un asciugacapelli
Se devi piegare un grosso pezzo di plexiglass, per riscaldare la curva viene utilizzato uno speciale asciugacapelli da costruzione. Le parti spesse devono essere riscaldate da entrambi i lati, ma i pezzi di piccolo spessore vengono riscaldati da un lato, opposto alla piega.
L'ordine di lavoro è il seguente:
- Il pezzo è bloccato saldamente con morsetti o morse.
- Segna la linea di piegatura desiderata.
- Riscalda la vicina area di piegatura con un asciugacapelli. In questo caso, va tenuto presente che la larghezza della sezione di riscaldamento dovrebbe essere il doppio della sua lunghezza.
- Non appena la piega viene riscaldata alla temperatura desiderata, è necessario sostituire la sagoma e piegarla rapidamenteplexiglass fino a quando non si raffredda. È auspicabile eseguire il processo di piegatura del plexiglass con un numero minimo di movimenti.
Se il materiale si raffredda leggermente, quando viene piegato, nella sua struttura possono apparire microfessure, che distruggeranno il materiale nelle operazioni successive.
Piegatura con filo di nichelcromo
Questo metodo è considerato il più tecnologicamente avanzato. Per la sua implementazione, avrai bisogno di uno speciale filo di nichelcromo e di un alimentatore CC, preferibilmente con la possibilità di regolarne il valore.
Il flusso di lavoro è il seguente:
- Serriamo il pezzo preparato in una morsa o, se le dimensioni non lo consentono, utilizziamo diversi morsetti.
- Al di sopra della linea di piegatura tendiamo la corda per piegare il plexiglass. L' altezza del filo sopra la superficie del materiale non deve superare i cinque millimetri.
- Poi colleghiamo il filo all'alimentazione. Aumentando gradualmente la tensione, otteniamo una temperatura di incandescenza di 150 ℃. A questo valore di temperatura, il materiale si deforma.
- Quando la linea di piegatura diventa più morbida, il foglio inizierà a inclinarsi verso il basso. Diamo al pezzo l'angolo di piegatura necessario.
Al termine dell'operazione, lasciare raffreddare il pezzo curvo.
Piegare il plexiglass con un tubo
Questo metodo è considerato il più efficace se devi piegare il plexiglass lungo il raggio. Per questi scopi viene utilizzato un tubo di metallo, diametroche corrisponde al raggio di curvatura.
Sequenza di azioni quando si utilizza il tubo:
- Una lastra di vetro organico allo stato freddo viene posizionata su un tubo fisso lungo la linea di curvatura richiesta.
- Serriamo il pezzo con una guida di legno usando i morsetti di ancoraggio.
- Riscaldare gradualmente il tubo con un bruciatore a gas o una fiamma ossidrica.
- Quando il materiale diventa plastica, ruotare con cautela il materiale attorno al tubo fino all'angolo richiesto.
Piegare il plexiglass in acqua calda
Questo metodo è più efficace per piegare piccole parti. Facilità d'uso e basso consumo energetico lo rendono ampiamente utilizzato.
La tecnologia di piegatura è la seguente:
- Porta l'acqua a ebollizione in un contenitore di dimensioni adeguate.
- Abbassiamo il pezzo nell'acqua.
- Mantieni il pezzo in acqua per un certo tempo, a seconda dello spessore del pezzo.
- Dopo aver riscaldato il pezzo alla temperatura desiderata, viene rimosso e gli viene data la forma desiderata della piega.
Per proteggersi dalle ustioni, tutte le operazioni devono essere eseguite con appositi guanti termoisolanti.
Macchina piegatrice
Per elaborare un gran numero di parti, puoi utilizzare una macchina speciale per piegare il plexiglass (con le tue mani in questa situazione, lavora in modo meno efficiente). L'uso di tali macchine è più economicamente giustificato nelle imprese industriali.
Il filo di nicromo nelle macchine non viene utilizzato nella sua forma nuda, viene inseritospeciale boccetta di vetro. L'intero processo di riscaldamento, oltre a piegare il pezzo in lavorazione a un raggio predeterminato, è automatizzato. L'azionamento delle macchine può essere meccanico o pneumatico.
Per aumentare la produttività, le macchine sono dotate di diversi elementi riscaldanti che possono essere spostati alla distanza desiderata.
Certo, i vantaggi di utilizzare una macchina sono molti, ma a casa non è economicamente conveniente utilizzarla.
L'uso di metodi manuali per dare ai pezzi grezzi di vetro organico la forma richiesta risolverà molti problemi di progettazione. Ricorda solo di prendere precauzioni quando lavori con materiale caldo.
