Fin dai tempi antichi, le persone hanno avuto domande sulla lavorazione dei prodotti in metallo e legno. Spesso era necessario praticare un foro nel pezzo per il prodotto, passante o sordo, a seconda delle condizioni per un ulteriore utilizzo. Nei tempi antichi, i fori venivano praticati nei prodotti in legno utilizzando oggetti metallici appuntiti. Il metallo è stato imparato a lavorare molto più tardi. Inizialmente, i pezzi grezzi di metallo venivano lavorati utilizzando succhielli manuali. Successivamente furono inventate le macchine per la lavorazione dei metalli con la loro successiva automazione. Nell'articolo parleremo di trapani "Corvette", che hanno guadagnato popolarità tra gli artigiani.
Le perforatrici hanno notevolmente semplificato la lavorazione dei metalli, consentendo a una persona di eseguire molte operazioni, come ad esempio:
- perforazione;
- svasatura;
- alesatura.
Sulla base di trapani, sono state successivamente realizzate fresatrici. Nelle perforatrici viene utilizzato uno strumento speciale: trapani, svasatori e svasatori. Questi strumenti hanno permesso dibuchi nei metalli più forti.
Foratrice "Corvette"
Le foratrici appartengono alla categoria delle macchine per il taglio del legno e dei metalli, con il loro ausilio si ottengono fori ciechi o passanti nel pezzo in lavorazione. Inoltre, con l'aiuto dei trapani Korvette, è possibile eseguire operazioni come alesatura e alesatura, svasatura (smussatura), filettatura. La macchina consente di eseguire queste operazioni senza troppi sforzi.
Gli elementi principali della perforatrice "Corvette":
- Il basamento della macchina è l'elemento principale che trasporta tutte le altre parti e dispositivi.
- Cambio, così come un motore elettrico, che è spesso asincrono (a volte di tipo collettore). Sono collegati all'albero di trasmissione della rotazione tramite cinghie o ingranaggi.
- Il movimento rotatorio del motore viene trasmesso al trapano tramite un dispositivo speciale, chiamato mandrino.
- Meccanismo speciale di alimentazione del trapano nei piani verticale e orizzontale.
- Tabella delle coordinate di lavoro, utilizzata per bloccare e talvolta spostare il pezzo durante la lavorazione.
A seconda delle condizioni di lavorazione, le macchine si dividono in radiali e standard. Le foratrici standard "Corvette" lavorano solo pezzi con possibilità di movimento, la punta è fissata rigidamente nel mandrino. Le macchine radiali hanno la capacità di spostare il trapano con un supporto rigidospazi vuoti.
"Corvette-44": descrizione della macchina
Il perforatore Korvette-44 è praticamente il più costoso dei suoi fratelli minori. La macchina è la più affidabile e facile da usare, oltre che più precisa ed è perfetta per la produzione su piccola scala. È dotato di un motore asincrono da 650 W con una velocità di rotazione da 120 a 3000 giri/min.
Sul desktop è possibile la posizione della morsa, inclusa nella confezione di fabbrica. La perforatrice "Corvette" è dotata di un ulteriore mezzo di protezione: uno schermo trasparente che protegge una persona dall'ingresso di trucioli caldi negli occhi e nelle parti del corpo. C'è anche un pulsante di spegnimento di emergenza per la macchina.
"Corvette-44": caratteristiche
Il perforatore Korvette ha le seguenti caratteristiche:
- 16 impostazioni di velocità del mandrino.
- Motore da 650W da 120 a 3000 giri/min
- Possibilità di utilizzare un trapano per lavorare un prodotto fino a 16 mm.
- Il mandrino si abbassa durante la lavorazione - fino a 80 mm, la sua rimozione dalla cremagliera - fino a 175 mm.
- Il tavolo delle coordinate di lavoro ha dimensioni di 290290 mm.
- Il peso della macchina è di 67 kg.
- Dimensioni macchina - 815059 cm.
L'unico inconveniente di questo modello è la mancanza di alimentazione del liquido di raffreddamento, che viene utilizzato nelle macchine di questa categoria di prezzo. AIn alcuni casi, il refrigerante può essere aggiunto manualmente.
"Corvette-45": caratteristiche del design
La perforatrice "Corvette-45" ha nel suo design unità simili "Corvette-41", ma sono state apportate alcune modifiche. La macchina utilizza un motore asincrono da 350 W con l'aspettativa di carichi continui durante la lavorazione del prodotto. Su questo perforatore "Encor Corvette" vengono utilizzati ulteriori mezzi di protezione, come la presenza di un pulsante di arresto di emergenza, uno schermo protettivo trasparente.
Per quanto riguarda la parte elettrica, la macchina ha una protezione a tensione zero sotto forma di avviamento magnetico, oltre a un finecorsa che spegne il motore quando viene aperto il coperchio superiore della macchina. Contiene un sistema per la trasmissione del movimento dal motore al mandrino. Sul tavolo delle coordinate c'è la possibilità di predisporre una morsa per fissare il pezzo durante la lavorazione.
"Corvette-45": caratteristiche
La foratrice "Corvette-45" ha le seguenti caratteristiche:
- Motore asincrono da 350 W progettato per un carico di elaborazione continuo.
- Possibilità di utilizzare punte fino a 13 mm di diametro.
- L'abbassamento del mandrino durante la lavorazione è di 50 mm e la distanza dalla colonna al mandrino è di 150 mm.
- Il cono del mandrino è B16
- Dimensioni del piano di lavoro - 160160 mm.
Queste sono le caratteristiche principali, maggiori dettagli possono essere trovati nelle istruzioni permacchina specifica.
