Le tecnologie per la lavorazione di strutture e parti metalliche sono metodi meccanici ampiamente utilizzati. Tali operazioni vengono eseguite da macchine industriali, utensili elettrici portatili, ecc. Le aree più moderne di lavorazione dei materiali solidi sono associate agli effetti termici. E la torcia da taglio è lo strumento più accessibile che implementa questo metodo.
Disposizione attrezzatura
Sono più spesso utilizzati i modelli a due tubi o con taglierina a iniezione, in cui la fornitura di ossigeno tecnico (miscela di lavoro) è divisa in due flussi. Il canale superiore fornisce gas alla testa del manipolo ad alta velocità. Successivamente, la miscela passa attraverso l'ugello principale del bocchino. Questa parte dell'utensile è responsabile del taglio diretto del pezzo. Per controllare il processo e le caratteristiche di riscaldamento, viene fornita una valvola di controllo con una valvola. Di solito questa attrezzatura viene eseguita sulla parte superiore.corpo. Il tubo inferiore, a sua volta, dirige il gas in una camera speciale per la miscelazione con gas combustibile. Di conseguenza, è garantito un equilibrio tra temperature e velocità. In alcune zone risulta più vantaggioso disporre di un dispositivo tagliagas a tre tubi, in cui si realizza la miscelazione di due flussi di ossigeno e uno di combustibile all'interno della testata. Il vantaggio di tali modelli è quello di sbarazzarsi di una speciale camera di miscelazione, la cui presenza di per sé rappresentava un pericolo di "gioco". In tali situazioni, la miscela si muove nella direzione opposta.
Come funziona la taglierina
A differenza di uno strumento meccanico, le apparecchiature a gas non entrano direttamente in contatto con l'area target, ma nella parte principale del lavoro mescolano solo ossigeno con gas combustibile. Di conseguenza, il processo di formazione e direzione della fiamma di preriscaldamento verso il pezzo in lavorazione è accompagnato dalla formazione di un getto di taglio di ossigeno. Esistono diverse varianti di cutter che differiscono per il tipo di gas utilizzato, ma in linea di principio il loro scopo funzionale non cambia. A meno che la tecnica di taglio non sia diversa, ad esempio in termini di struttura, il taglio può essere a lancia, di superficie o di separazione. E anche questa classificazione è irrilevante, poiché il tagliagas universale per metallo consente l'utilizzo di più modalità con possibilità di taglio con uno spessore da 3 a 300 mm. In questo caso, la stabilità dell'attrezzatura e la direzione del getto non hanno importanza. La cosa principale è l'ergonomia fisica durante la manipolazione. Il dispositivo compatto può ricevere una varietà di configurazionitagliare con abilità adeguate.
Varietà di strumenti
Quando si tratta di operazioni critiche complesse, le capacità di una taglierina universale potrebbero non essere sufficienti. Tali modelli hanno un design ben definito e flessibilità operativa, ma non sono adatti a molti compiti specializzati. Ad esempio, per lavori a distanza che richiedono un'elevata produttività, si consiglia di utilizzare una torcia a propano che si collega direttamente al serbatoio. I modelli di questo tipo si comportano bene nei cantieri, effettuando tagli complessi e profondi in grandi strutture metalliche. Al contrario, esiste una linea stretta di taglierine da viaggio di piccolo formato che si collegano anche ai serbatoi di propano, ma funzionano a bassa potenza. Nelle officine industriali, vengono utilizzate più spesso le frese a cherosene. Questo tipo di apparato a gas è in grado di offrire prestazioni elevate, ma solo se collegato a un'alimentazione centrale di carburante. In questo caso vengono imposti requisiti di sicurezza elevati, per cui i bruciatori sono dotati di un'ampia gamma di sistemi di protezione.
Caratteristiche dei modelli portatili
Dal punto di vista del design, questa è la soluzione ottimale per l'uso domestico. Il dispositivo compatto è un ugello per l'erogazione di un getto di combustibile su una superficie metallica. Come nel caso dei modelli a propano, è collegato ad una bombola del colletto del gas, che funge da sorgente della miscela di lavoro. Va anche notato che questo non è un cutter a tutti gli effetti, ma piuttostobruciatore. Pertanto, durante l'elaborazione, saranno importanti parametri controllati dell'intensità dell'esposizione termica. In particolare una torcia portatile per uso domestico mantiene una temperatura della torcia fino a 1300 °C. I modelli professionali di questa classe forniscono effetti termici fino a 2800 ° C. Per quanto riguarda i materiali target, includono metalli e leghe a basso punto di fusione come alluminio, rame, stagno, ecc. Ma, ancora una volta, per impostazione predefinita, questo strumento fonde la struttura anziché tagliarla. Per un taglio efficiente e preciso senza un'eccessiva deformazione del pezzo, utilizzare modalità a getto termico intensivo.
Istruzioni per la configurazione della taglierina
Prima del lavoro, lo strumento viene verificato per l'integrità tecnica e strutturale. Occorre valutare la qualità degli elementi di accoppiamento, delle parti funzionali e dei materiali di consumo. Particolare attenzione è rivolta ai raccordi, in particolare alla tenuta del tubo che fornirà il gas. Quindi viene effettuato un collegamento alla fornitura di gas. Questa operazione viene eseguita utilizzando un raccordo filettato. A seconda del modello di tubo, è necessario utilizzare un dispositivo di collegamento filettato destro o sinistro. Ad esempio, se prevedi di lavorare con l'ossigeno, utilizzerai una filettatura destrorsa. Per eliminare il rischio di guasti e conseguenti perdite, il tagliagas è posizionato sulla lattina utilizzando un supporto speciale con serratura. Anche con una pressione fisica accidentale sulla zona di fissaggio, questo meccanismo non consentirà al tubo di allontanarsi dal cilindro.
Lavoroprocesso
Il processo di taglio dovrebbe essere avviato solo nell'attrezzatura speciale del saldatore. Come minimo, l'operatore deve indossare occhiali, guanti e indumenti ignifughi. La fiamma è diretta verso il tubo collegato e quest'ultimo, a sua volta, è posizionato in modo tale da non interferire con la manipolazione fisica della taglierina. Il cilindro è posizionato lontano dall'immediato luogo di lavoro. Secondo le regole, deve essere mantenuta una distanza di 5 m, inoltre il processo stesso può essere organizzato sia all'aperto che al chiuso, ma con un'efficace ventilazione. Quando tutto è pronto per il lavoro, la valvola della miscela di riscaldamento si apre sul tagliagas. Da questo momento in poi la torcia inizierà a produrre un getto attivo per il taglio. Dirigere il dispositivo sul pezzo in lavorazione deve essere fluido, senza scatti e vibrazioni. Più spessa è la struttura, più lunghi dovrebbero essere i tempi di tenuta.
Manutenzione degli attrezzi
Dopo le fasi di lavoro, è necessario rivedere nuovamente il design dell'utensile, verificando lo stato delle singole parti. Conservare la torcia solo in un ambiente pulito ea bassa umidità senza il rischio che polvere, sporco o piccoli oggetti entrino nell'ugello. Se durante il funzionamento è stato rilevato un vuoto dell'utensile, è necessario eseguire le seguenti azioni a seconda del tipo di costruzione:
- Scollegare la punta dall'impugnatura e pulire il meccanismo dell'iniettore.
- Rimuovere la vite e pulire anche l'iniettore.
Quando si usano regolarmente torce da taglio,metallo, si osserva un'usura intensiva dei singoli elementi. Devi essere preparato per questo immagazzinando i pezzi di ricambio appropriati. Ad esempio, le camere di miscelazione in rame, gli steli delle valvole in ottone (circa 500 cicli operativi), i bocchini e le impugnature sono tra i più usurati.
Requisiti di sicurezza per il taglio dei metalli
È già stato detto che la base per un lavoro di successo è l'attrezzatura. Ma dovresti anche considerare alcune regole di sicurezza che si applicano a un processo già avviato. Quindi, quando il mandrino ruota, tutti i dadi e le viti devono avere un morsetto robusto che impedisca l'allentamento accidentale. I canali stessi possono essere aperti per non più di 6 secondi. Inoltre, attraverso il raccordo aperto, lo strumento deve aspirare aria ad una pressione che dovrebbe essere 1,5 superiore allo stesso livello per ciascun boccaglio. Tutti gli elementi della connessione del tagliagas sono pre-puliti e sgrassati. Lo strumento deve essere fermato gradualmente, iniziando con una diminuzione della pressione nell'ugello fino a quando l'alimentazione del gas non è completamente interrotta.
Modelli di taglierina popolari
Come soluzione economica e conveniente, possiamo consigliarti un dispositivo KOVEA semplice ma affidabile. Questa è una torcia da taglio universale KT-2008, che, in particolare, viene utilizzata con successo nelle fabbriche, nelle officine di riparazione auto e nelle stazioni di servizio. La potenza della fiamma è di 3,5 kW, ma questo è sufficiente per lavorare grezzi e strutture metalliche standard. In alternativa, possiamo offrire i modelli REDIUS R3P-01M e KRASR3P-02M. Questi sono rappresentanti del segmento medio, che lavorano con acciai a basso tenore di carbonio. I vantaggi di queste modifiche includono l'impostazione della potenza della torcia e la resistenza al contraccolpo.
Il modello "Svarog R3P-32-R" mostra anche un alto grado di affidabilità. Questo strumento consente di tagliare sia lamiere che profilati, compreso l'acciaio a basso tenore di carbonio. Un analogo di R3P-32-R è un' altra torcia da taglio KOVEA, eseguita da Torch TKT-9607. Questo modello combina vantaggi come funzionalità, prestazioni e l'opzione di accensione piezoelettrica.
Come scegliere l'opzione migliore?
Al momento dell'acquisto, vengono presi in considerazione i materiali utilizzati per realizzare l'utensile, il diametro dell'impugnatura della valvola, le modalità di taglio supportate, ecc.. È preferibile far sporgere l'ottone dai materiali e rifiutare l'alluminio. In ogni caso, raccordi, raccordi e raccordi in ottone dimostrano un'elevata resistenza e durata. La plastica, per tutta la sua praticità e leggerezza, è indesiderabile a causa della rapida usura. Per quanto riguarda il diametro della maniglia della valvola, per operazioni tipiche che richiedono prestazioni elevate, si consiglia una misura standard di 40 mm. Allo stesso tempo, le attività occasionali puntuali saranno eseguite in modo più efficiente da un tagliagas con uno spessore della valvola più piccolo. Nella scelta del tipo di strumento e del principio di funzionamento, molto dipende dalla natura del lavoro pianificato. Se la scelta è caduta a favore del modello ad iniezione, allora meglio dare la preferenza alla versione in cui la camera di miscelazione è realizzata in rame o sue leghe.
Conclusione
Le apparecchiature a gas in vari settori combinano prestazioni molto interessanti e, allo stesso tempo, lavorare con esse comporta rischi elevati in termini di sicurezza. Tuttavia, una macchina di alta qualità per la lavorazione di grezzi metallici può essere efficace sia nell'industria professionale che nella vita di tutti i giorni. Ad esempio, un cutter a gas con accensione piezoelettrica è abbastanza adatto per lavori in garage o per la progettazione di telai di finitura per una casa. Il semplice perfezionamento del profilo metallico durante le attività di riparazione sarà notevolmente facilitato se avvicinato con una fresa opportunamente configurata. Inoltre, questo strumento praticamente non supera strumenti simili per il taglio di materiali solidi in termini di prezzo. I prezzi medi variano da 1,5 a 2 mila rubli e le opzioni di budget sono disponibili per 600-700 rubli.
