C'è un numero incalcolabile di parole nel mondo, e il loro numero continua a crescere ogni giorno. Alcune parole ci sono familiari fin dall'infanzia, ci siamo resi conto del significato degli altri durante il periodo di studio o di lavoro e il significato della terza ci è incomprensibile fino ad oggi. Di norma, si tratta di nomi o termini specifici corrispondenti all'uno o all' altro profilo di attività. Ci imbattiamo in alcuni oggetti quasi ogni giorno, ma non abbiamo idea di come si chiamino e non ci pensiamo nemmeno.
Ad esempio, non tutti sanno cos'è il truciolare, anche se questo materiale è alla base dell'80% dei mobili dell'armadio. Cosa si nasconde dietro la misteriosa combinazione di quattro consonanti?
Cos'è il truciolare: caratteristiche e ambito del materiale
LDSP è un truciolo di legno a grande dispersione, a cui viene data una forma in foglio mediante pressatura a caldo. Sostanza ausiliaria nel meccanismo di produzione della tavola sono le resine di formaldeide, che svolgono una funzione legante per le fibre di legno.
Il corpo di quasi tutti i mobili dell'armadio è realizzato in pannelli laminati, i pannelli "grezzi" sono usati per la decorazione d'interni o per crearebarriere temporanee. Anche la struttura dei mobili imbottiti nella maggior parte dei casi è realizzata in truciolare.
Cronologia dell'avvenimento
Per la prima volta, il truciolare ha visto la luce nel dopoguerra. Molti edifici furono distrutti e per restaurarli furono necessarie molte più risorse di quelle disponibili. Un'acuta carenza di materiali per la decorazione d'interni e il loro costo elevato ha costretto i produttori a cercare soluzioni alternative. Così, dopo lunghi esperimenti, è stato inventato un materiale, che consisteva per il 90% in componenti di scarto. I trucioli di legno, che in precedenza venivano bruciati come spazzatura, hanno trovato un nuovo scopo. Per più di mezzo secolo la tecnologia e il risultato finale della produzione sono migliorati e oggi il materiale in truciolare è parte integrante del design dei mobili. Quindi, se guardi la tua cucina o camera da letto, scoprirai sicuramente che il loro corpo è fatto di pannelli di particelle di legno decorati.
Classificazione dei materiali
A prima vista, può sembrare che tutto il materiale truciolare abbia la stessa composizione e qualità, ma non lo è.
In base al tipo di rivestimento, le lastre si suddividono in:
- grezzo, senza rivestimento decorato;
- laminato, ricoperto di solfito e carta di finitura;
- impiallacciato, ricoperto da un sottile strato di impiallacciatura di legno naturale.
Il truciolato in base alle caratteristiche qualitative è suddiviso in 3 gradi:
- La tavola di qualità 1 è composta da segatura selezionata, solitamente dello stesso tipo di legno. La sua superficie è perfettamente liscia, senza scheggiature. Insieme adue lati del piatto sono decorati applicando una pellicola laminata o un'impiallacciatura.
- Il grado 2 è caratterizzato da piccoli difetti sulla superficie sotto forma di scheggiature e graffi. Può essere sia con rivestimento che senza.
- Grado 3 - si tratta di lastre con notevoli difetti superficiali. Non richiedono rivestimento e vengono utilizzati solo per scopi costruttivi e ausiliari.
In base al grado di resistenza agli agenti esterni, una lastra di truciolare può essere:
- resistente all'umidità - subisce un trattamento speciale con un'emulsione di paraffina e incorpora anche fibre di legno con una speciale impregnazione che impedisce alla composizione di rigonfiarsi sotto l'influenza dell'umidità;
- ritardante di fiamma - contiene ritardanti di fiamma che fungono da barriera al fuoco.
Tecnologia e fasi produttive
Prima di essere consegnata ai magazzini edili, la lastra di truciolare laminata passa attraverso un lungo processo produttivo, composto da cinque fasi obbligatorie.
- Ricezione di materiale. Come componente principale vengono utilizzati trucioli di legno, ottenuti dagli scarti delle imprese di lavorazione del legno o frantumati appositamente per la produzione di truciolare. I tronchi illiquidi vengono puliti dalla corteccia, dopo di che vengono segati in segmenti larghi 0,5-1 metro. La materia prima preparata viene posta in appositi mulini, dove passa alla fase di macinazione.
- Asciugatura e selezione. I trucioli vengono consegnati alla camera di essiccazione, dove viene effettuata l'essiccazione a vortice con flussi di aria calda. Allo stesso tempo, il contenuto di umidità delle materie primediminuisce del 6-7%. I trucioli essiccati vengono posti in un impianto a ciclo, dove le particelle normali passano alla fase successiva e i trucioli sovradimensionati tornano alla fase di macinazione.
- Miscelazione dei componenti. L'essiccazione selezionata entra nella camera del miscelatore, dopodiché la resina di formaldeide entra nello stesso punto.
- Creazione di moduli. I trucioli miscelati con la colla entrano nel nastro trasportatore, dove sotto l'azione di una pressa a freddo viene creato uno stampo composto da più strati. Una pressa a caldo collega gli strati, creando uno spazio grezzo in truciolare. Successivamente, la piastra viene sottoposta a raffreddamento e asciugatura. Nella stessa fase, il truciolare viene tagliato in fogli standard.
- La fase finale della produzione è l'applicazione del rivestimento decorativo. Innanzitutto, la superficie del truciolare viene livellata e levigata, dopodiché il foglio viene posizionato su una pressa di formatura, sul retro della lastra viene posizionata solo carta solfata, che funge da base, vengono aggiunti fogli di solfito e carta di finitura da il lato anteriore.
Produttori e taglie
Oggi ci sono circa duecento aziende nazionali ed estere la cui attività principale è la produzione e segatura di truciolare.
Uno dei leader nel mercato delle vendite è la holding Kronospan, che produce oltre 2,5 milioni di metri quadrati. tavole laminate al mese. I prodotti hanno guadagnato fama mondiale grazie al rigoroso rispetto del processo tecnologico, alla selezione delle migliori materie prime e all'attenzione alle esigenze del consumatore. Il rispetto di queste regole consente di produrre prodotti di alta qualità con decori unici. Allo stesso tempo, i prezzisono mantenuti competitivi.
Kronospan, come la maggior parte degli altri produttori, produce lastre di truciolare laminate, le cui dimensioni sono 2750 x 1830 mm, lo spessore del pannello è di 16 mm.
Un altro famoso produttore di pannelli truciolari è la holding austriaca Egger. Questo prodotto appartiene alla categoria delle élite e ha nella sua collezione sia piatti con carta laminata ordinaria che truciolare impiallacciato. Le dimensioni delle lastre qui sono leggermente maggiori: 2800 x 2070 mm con uno spessore di 18 mm. Se consideriamo la griglia dimensionale generale di tutti i produttori, lo spessore del truciolare può variare da 10 a 38 mm. Oltre alle dimensioni dei fogli di cui sopra, sono disponibili anche 2440 x 1830 mm.
Varietà di truciolare: colori e decori
Oggi i produttori di mobili possono creare veri e propri capolavori utilizzando solo il truciolare come materiale.
La gamma di colori dei pannelli laminati è molto ampia e comprende intere collezioni di decori in truciolare. I colori sono divisi in diversi gruppi:
- tinte unite lisce (bianco, giallo, blu);
- tessuto liscio (struttura bianca, alluminio);
- tonalità legno standard (faggio, ontano, ciliegio);
- imitazione di specie legnose rare (truciolare "Oak Winchester", "Merano", "Cordoba");
- decori lucidi;
- decori impiallacciati;
- toni fantasy con disegni e motivi.
Le ultime tre categorie sono utilizzate principalmente per la produzione a causa del loro alto costoparte anteriore.
Vantaggi
Che cos'è il truciolare è noto a tutti i produttori di mobili. È questo materiale che è alla base di tutti i design di mobili e porta la maggior parte delle entrate. Perché il truciolare di legno è così popolare?
In primo luogo, il vantaggio prioritario è il costo relativamente basso del materiale, che ci consente di soddisfare le esigenze dei clienti di vari livelli finanziari.
In secondo luogo, la semplicità dell'elaborazione attrae. Il truciolare è un materiale già pronto che deve solo essere tagliato secondo la mappa di taglio e bordato alle estremità. Inoltre, i pannelli a base di legno sono abbastanza resistenti e durevoli, non si seccano o si attorcigliano come legno naturale.
L'ultimo elemento nell'elenco dei vantaggi è un'ampia gamma di decori in truciolare. I colori sono così diversi che si adatteranno perfettamente all'interno di un ufficio discreto e a una luminosa stanza dei bambini.
Difetti
Come qualsiasi altro materiale, il truciolare laminato presenta diversi inconvenienti. La principale caratteristica negativa del truciolare è la presenza di resine di formaldeide nella composizione, che, ad alte concentrazioni, hanno un impatto negativo sulla salute umana. Ecco perché è necessario assicurarsi che non vi siano estremità non tagliate nel prodotto finito.
Un altro svantaggio significativo è la suscettibilità del truciolare al rigonfiamento (ad eccezione delle categorie resistenti all'umidità). Questo problema viene eliminato allo stesso modo diprecedente - viene applicato un bordo in melamina o PVC su tutte le estremità a vista, proteggendo la composizione interna dalla penetrazione dell'umidità.
La differenza tra truciolare e MDF
Spesso le persone che non hanno alcun legame con il mondo del mobile non vedono la differenza fondamentale tra MDF, truciolare e fibra di legno. La differenza non è poi così grande, ma c'è.
Anche l'MDF è composto da trucioli di legno, solo che viene frantumato in una frazione più fine del truciolare e non le resine di formaldeide, ma la paraffina, vengono utilizzate come leganti. Questa composizione consente di conferire al materiale maggiore compatibilità ambientale, densità e flessibilità. La superficie dell'MDF è più liscia di quella del truciolare e può essere facilmente deformata. Questa caratteristica è molto importante, poiché consente di creare non solo forme uniformi, ma anche curve con fresature diverse. A causa dell'impregnazione con paraffina dell'MDF, il pannello ha proprietà idrorepellenti, che consentono di ampliare l'ambito della sua applicazione. Nella maggior parte dei casi, la frazione fine viene utilizzata nella produzione della parte di facciata.
Fibreboard è un materiale composito composto da trucioli di legno, polvere di legno e trucioli, con l'aggiunta di resine sintetiche, paraffina e colofonia. La composizione è pressata e ricoperta da un laminato. Lo spessore dei pannelli di fibra, di regola, non supera i 4 mm. Utilizzato come pareti posteriori e posteriori.
Compatibilità con altri materiali
Tra tutti i materiali per mobili, il truciolare è il più versatile. La foto sotto conferma che il truciolare si sposa bene con qualsiasi solidosostanze.
Il set di mobili classico è considerato una cassa in truciolare, la parete posteriore è in fibra di legno e la parte anteriore è in MDF.
Oltre ai materiali di cui sopra, nella produzione di mobili vengono utilizzati legno naturale, vetro e alluminio, che vanno d'accordo anche con il materiale di base.
Suggerimenti per la scelta del truciolare
Così abbiamo capito cos'è il truciolare e in quali aree viene utilizzato. Resta solo da decidere i criteri per la valutazione della qualità.
Non tutti i produttori aderiscono a norme e standard, quindi è possibile che le attività illiquide possano essere mascherate sotto il solito rivestimento esterno, che potrebbe essere completamente inadatto all'uso nell'industria del mobile. Quando si sceglie il truciolare, prestare attenzione al prezzo. Se il costo del modello scelto è significativamente inferiore rispetto agli analoghi, cerca il motivo. Forse il produttore ha deciso di condurre una campagna promozionale per attirare la domanda dei consumatori per il prodotto. O forse hanno deciso di venderti un prodotto con un difetto. È possibile che il materiale difettoso a un prezzo basso (ad esempio per lavori di costruzione) sia adatto a te, ma dovresti essere informato di tutti i pro e i contro.
Controlla l'integrità del materiale. Sulla superficie del piatto non dovrebbero esserci crepe e scheggiature, il rivestimento decorativo dovrebbe essere liscio, senza graffi. Assicurati di ispezionare i bordi del foglio. Il loro spessore non dovrebbe essere maggiore dello spessore della superficie principale, altrimenti questo fatto indicherà un rigonfiamento del materiale. Il truciolare gonfio è completamente inadattoproduzione di mobili, poiché il suo riempimento si allenta, rendendo difficile l'uso di elementi di fissaggio.
