Naturalmente, i tubi di metallo di piccolo diametro possono essere piegati con una normale morsa. Tuttavia, cosa fare con il metallo laminato di diametro sufficientemente grande? A tal fine, gli specialisti utilizzano macchine che possono essere utilizzate per piegare rapidamente tali prodotti senza deformazioni e danni. E sono semplicemente chiamati piegatubi.
È con l'ausilio di tali macchine che avviene la piegatura della lamiera e la laminazione dei tubi. A proposito, questo dispositivo funziona tenendo conto dello spessore specifico e della duttilità dell'acciaio di cui è composta la parte, oltre a determinare il raggio di curvatura. Come avviene la piegatura dei metalli e che tipo di utensili vengono utilizzati?
Vari modi per piegare la lamiera d'acciaio
Questo processo può essere eseguito sia manualmente che automaticamente, utilizzando attrezzature tecniche speciali. La piegatura dei metalli fai-da-te è un processo complesso e laborioso che richiede molto tempo e fatica. Tale lavorazione dell'acciaio consiste nell'uso di martello e pinze. Naturalmente, con tali strumenti è impossibile piegare il metallo con un'angolazione specifica, mantenendo tutte le proporzioni e le configurazioni della parte. Tuttavia, per prodotti di piccole dimensioni e diametri, questo è abbastanza. Il metallo sottile viene piegato con un martello speciale.
Infissi per piegare i metalli industriali
Per quanto riguarda le attrezzature professionali, qui è necessario notare i seguenti dispositivi per piegare il metallo:
- Macchine a rulli.
- Presse piegatrici.
- Piegare rotoli.
Questi ultimi, a loro volta, si dividono in diverse tipologie e possono essere sia manuali che idraulici. Di recente, nell'industria sono stati utilizzati dispositivi più moderni, con un azionamento elettrico. I rulli sono usati per dare al foglio una forma cilindrica. Spesso, con l'aiuto di questa attrezzatura, vengono lavorati camini e tubi, così come altre parti ingombranti.
Con l'aiuto di una pressa piegatrice, la lamiera viene piegata. Qui è necessario notare il fatto che con lo sviluppo della tecnologia, le moderne macchine sono in grado di produrre parti complesse con più linee di piegatura in un ciclo di lavoro. Allo stesso tempo, il cambio di parti importanti dell'apparato (elementi di piegatura) avviene molto rapidamente, il che consente di riconfigurare la pressa per un altro prodotto il prima possibile.
Applicazione
Chi ha bisogno di piegare i metalli? Procedura di piegatura dell'acciaioi prodotti sono spesso utilizzati nelle piccole industrie, così come nella vita di tutti i giorni e nelle famiglie. In quest'ultimo caso, tali macchine vengono utilizzate per curvare profili di varie dimensioni, pareti divisorie prefabbricate, canali, angoli, prodotti per armadi, grondaie, pendii, telai in acciaio e molti altri prodotti in metallo.
Inoltre, vengono utilizzate varie presse e macchine per realizzare condotte fognarie e idriche. Recentemente, la loro configurazione è diventata così complessa che è semplicemente impossibile fare a meno dell'uso di attrezzature speciali.
Va notato che le piegatrici per metalli sono progettate anche per la lavorazione di prodotti in rame e alluminio. Tuttavia questa attrezzatura può piegare il materiale avendo una vernice e vernice e rivestimento di zinco. E grazie all'avvento delle macchine mobili, la lavorazione della lamiera può essere eseguita in loco, risparmiando molto tempo e denaro che dovrebbero essere spesi per il trasporto dei dispositivi.
Piegatura dei metalli fai-da-te
Ci sono diversi tipi di lavorazione fai-da-te dei tubi in casa:
1. "Staffa" - quando il prodotto assomiglia alla lettera "P".
2. "Kalach" - il tubo è piegato a semicerchio.
3. "Compensatore" - usato per evitare gli ostacoli.
4. "Duck" - una curva come la lettera inglese "N" (usata più spesso negli impianti idraulici).
Per la lavorazione fai-da-te dei tubi, viene spesso utilizzata una piastra con fori, in cui sono preinstallati i perni (fermate)per dettagli). Tuttavia, questo metodo non è altamente produttivo e quindi è adatto solo per prodotti con un diametro di 1-1,5 centimetri. I tubi più spessi vengono lavorati a freddo con un mandrino fisso.
La piegatura di prodotti in duralluminio, ottone e rame, a differenza della normale lamiera, ha alcune caratteristiche. Prima della lavorazione, questi prodotti vengono solitamente ricotti a una temperatura compresa tra 350 e 700 gradi Celsius (a seconda del materiale specifico) con raffreddamento ad aria. In questo caso, il tubo viene riempito con una speciale colofonia fusa o paraffina, dopodiché il prodotto viene lasciato raffreddare. Dopo la procedura di piegatura, il riempitivo si impiglia, poiché il riscaldamento al centro del pezzo può causarne la rottura.
Quindi, abbiamo scoperto come viene piegato il metallo e quali macchine vengono utilizzate per questo.
