Fino a un certo momento, la calce aerea veniva utilizzata nelle costruzioni solo in forma spenta. IV Smirnov negli anni Trenta propose di utilizzare la sostanza in modo diverso. Lui, e in seguito Osip B. V., hanno dimostrato che in determinate condizioni può verificarsi un indurimento idratato del materiale. Questo processo è simile all'indurimento del cemento Portland o del gesso.
Informazioni generali
La calce è un concetto generalmente accettato in tutto il mondo, che combina condizionatamente i prodotti della tostatura (e successivamente della lavorazione) di gesso, calcare e altre rocce carbonatiche. La classificazione viene effettuata in base alla composizione chimica. Di norma, la parola "calce" si riferisce alla calce viva e al prodotto della sua interazione con l'acqua. Questo materiale può essere in polvere, macinato o in pasta. La formula della calce viva è CaO. Questo composto è un prodotto delle rocce di torrefazione, in cui l'ossido di calcio funge da componente chimico principale. Interagisce attivamente con l'acqua. Come risultato dell'idratazione, si forma la calce spenta - Ca (OH) 2.
Classificazione
Secondo la composizione chimica, sono divisiuna miscela di aria (costituita principalmente da ossidi di magnesio e calcio) e una miscela di idrati (contenente una grande quantità di ossidi di ferro, alluminio e silicio). Nell'industria viene utilizzata la calce viva e la polvere da costruzione. Quest'ultimo è anche diviso in due tipi. Il primo è la calce viva macinata. Il secondo tipo si ottiene utilizzando una tecnologia speciale. La calce spenta (fluff) si ottiene spegnendo la calce magnesiaca, calcica e dolomitica utilizzando una quantità limitata di acqua. Ci sono altri tipi. Questi includono, in particolare, candeggina e calce sodata.
Produzione
La calce viva da costruzione viene prodotta utilizzando rocce naturali di calcio e magnesio. Includono principalmente carbonato di calcio e magnesio. Includono anche impurità di argilla e sabbia. Durante il trattamento termico (se riscaldato) in una fornace a una temperatura compresa tra 800 e 1200 gradi, le rocce di calcio e magnesio iniziano a decomporsi. Questo processo produce ossidi di magnesio (MgO) e calcio (CaO), nonché anidride carbonica.
Tecnologia per ottenere una miscela di macinatura fine
La calce viva si ottiene macinando l'impasto in mulini a palle convenzionali. Il loro lavoro viene svolto a ciclo chiuso con un separatore che separa le particelle della dimensione richiesta. In alcuni casi, due separatori sono posti in serie nell'unità. Ciò aumenta notevolmente la produttività. Ad oggi, domande sulla macinazione fine della calcenon sufficientemente sviluppato. Nel processo di selezione dei mulini e degli schemi di macinazione, è necessario tenere conto, in primo luogo, del grado di cottura del materiale (prodotto pesante, medio o morbido). Assicurati di tenere conto della presenza di sovracombustione, sottocombustione, presenza di inclusioni solide. È più opportuno frantumare la calce fortemente e mediamente bruciata, agendo sulle sue particelle per abrasione e impatto. Questo è ciò che accade nei mulini a palle. Va notato che la tendenza delle particelle solide ad aggregarsi richiede mulini corti e una rapida rimozione delle frazioni fini dalla massa totale della miscela macinata, nonché l'uso di metodi che riducono l'aggregazione.
Utilizzo della calce viva e dei suoi prodotti
Questa sostanza è ampiamente utilizzata in vari campi dell'attività umana. I maggiori consumatori includono: metallurgia ferrosa, agricoltura, zucchero, chimica, cellulosa e industria della carta. CaO è utilizzato anche nel settore edile. La connessione è di particolare importanza nel campo dell'ecologia. La calce viene utilizzata per rimuovere l'ossido di zolfo dai gas di combustione. Il composto è inoltre in grado di addolcire l'acqua e di far precipitare i prodotti organici e le sostanze in essa presenti. Inoltre, l'uso della calce viva garantisce la neutralizzazione delle acque naturali acide e di scarico. In agricoltura, a contatto con i terreni, il composto elimina l'acidità dannosa per le piante coltivate. La calce viva arricchisce il terreno di calcio. A causa di ciò, la lavorabilità del terreno aumenta e il decadimento dell'humus accelera. Insieme a quellosi riduce la necessità di dosi elevate di fertilizzanti azotati.
La miscela di idrato viene utilizzata nel pollame e nel bestiame per l'alimentazione. Questo elimina la mancanza di calcio nella dieta. Inoltre, il composto viene utilizzato per migliorare le condizioni sanitarie generali nel mantenimento e nell'allevamento del bestiame. Nell'industria chimica, calce idrata e assorbenti vengono utilizzati per produrre fluoruro di calcio e cloridrato di calcio. Nell'industria petrolchimica, il composto neutralizza i catrami acidi e funge anche da reagente nella principale sintesi inorganica e organica. La calce è ampiamente utilizzata nelle costruzioni. Ciò è dovuto all'elevata compatibilità ambientale del materiale. L'impasto viene utilizzato nella preparazione di leganti, calcestruzzi e m alte, nella produzione di prodotti per l'edilizia.
Calce macinata velocemente. Vantaggi
La calce viva, come accennato in precedenza, viene utilizzata nella produzione di calcestruzzo e m alta. Questa connessione ha una serie di vantaggi. In particolare, rispetto alla calce idrata in pasta o in polvere, l'impasto finemente macinato non lascia scarti. Allo stesso tempo, tutti i suoi componenti vengono utilizzati in modo più razionale durante l'indurimento. La calce viva macinata è caratterizzata da una minore richiesta di acqua. Inoltre, anche la sua superficie specifica è molto più piccola. A tal proposito, la "lavorabilità" del calcestruzzo o della soluzione a base di CaO si ottiene con un volume d'acqua ridotto. Ridurre il fabbisogno idrico del calcestruzzoe le miscele di m alta aiutano ad aumentare la loro resistenza durante l'indurimento. Se idratata in miscele già preparate, la calce lega più acqua (fino al 32% dopo la transizione all'idratazione). Ciò contribuisce alla produzione di prodotti, calcestruzzi e soluzioni di maggiore densità e resistenza. Nel processo di indurimento idratato della calce viva, viene rilasciata una notevole quantità di calore. A questo proposito, i prodotti a base di questo composto induriscono più tranquillamente a temperature basse (sotto lo zero) e hanno migliori indicatori di resistenza, poiché le condizioni ambientali prevedono una rapida rimozione del calore e una diminuzione delle sollecitazioni termiche. Sono questi vantaggi che determinano l'uso diffuso di CaO nel settore edile.
Come si ottengono miscele di cemento e m alta di qualità?
Nell'indurimento idratato della calce viva, sono possibili buoni risultati in diverse condizioni. Per prima cosa, il composto deve essere macinato finemente. È inoltre necessario mantenere un certo rapporto tra calce e acqua. Durante il processo di indurimento è necessaria una rimozione ottimale del calore o devono essere utilizzati altri metodi che non consentano il riscaldamento di calcestruzzi o soluzioni indurenti a temperature che possono causare un'intensa evaporazione dell'umidità (soprattutto durante l'ebollizione). È anche importante interrompere la miscelazione della miscela in una determinata fase del processo di idratazione della calce.
Stoccaggio e costi
Il prezzo della calce viva dipende dal grado, dal tipo e dalla quantità di cui hai bisognoMateriale. Quindi, ad esempio, il costo di una borsa varia da 300-400 rubli e una tonnellata - da 8-10 mila rubli. Il prodotto viene stoccato in magazzini con scarico e carico meccanizzati. La durata del contenuto del composto non deve essere superiore a cinque-dieci giorni (per evitare la carbonizzazione e l'idratazione dell'ossido di calcio). La calce viva in zolletta o macinata di calce viene inviata al consumatore in contenitori, sacchi bituminosi o in carri attrezzati per il suo trasporto, o in autotreni. Il confezionamento in sacchi viene effettuato utilizzando moderne unità con dispositivi di scuotimento. In sacchi, il prodotto non deve essere conservato per più di quindici giorni.
