Dispositivi come i collettori di polvere (cicloni) sono utilizzati in caldaie a combustibile solido per il riscaldamento dell'acqua, aspirapolvere, automobili, ecc. Sono progettati per pulire l'aria da particelle di cenere solida antiaderente o polvere con un diametro di più di cinque micron, oltre a gas polverosi. Un moderno ciclone può avere una capacità diversa, che varia da 6.500 a 43.000 metri cubi d'aria all'ora, e l'efficienza di pulizia raggiunge l'80%. Questi indicatori testimoniano la qualità del lavoro di tale installazione.
Depolveratori a gravità
I cicloni di questo tipo sono i dispositivi più semplici. Il principio di funzionamento è il seguente: l'aria inquinata entra nella camera, si espande lì e la sua velocità diminuisce. Questo fa sì che le particelle solide si depositino sotto il loro stesso peso.
Inerzialecollettori di polvere
I dispositivi di questo tipo sono divisi in umidi e asciutti. Differiscono nel principio di funzionamento. Ad esempio, considera i collettori di polvere a secco. I cicloni rotanti in apparenza assomigliano a un fan. Tuttavia, c'è una differenza tra questi due dispositivi: il depolveratore non solo sposta l'aria, ma la pulisce anche dalla polvere. Questo processo avviene sotto l'influenza della forza centrifuga sulla girante.
I collettori di polvere a umido, come le lavatrici a ciclone, funzionano in modo diverso dai dispositivi di tipo a secco. Innanzitutto, sono dotati di uno speciale serbatoio dell'acqua che fornisce una pressione dell'acqua costante in modo che passi attraverso il tubo di ingresso e cada sul fondo del distributore. L'aria inquinata, penetrando all'interno del ciclone, inizia a interagire con l'acqua. Di conseguenza, a causa delle forze d'inerzia, la polvere si deposita sulla superficie delle pareti.
Cicloni a batteria: caratteristiche del design
Questo tipo di dispositivo ha un certo design, che comprende da 16 a 56 elementi ciclonici con un diametro di 245 mm. Essi, a loro volta, sono costituiti da corpi cilindrici cavi, la cui parte inferiore è realizzata a forma di cono con ugelli di ingresso posti su di esso, dotati di cosiddette semivolute. Questi elementi contengono anche tubi di scarico disposti verticalmente all'interno.
Ogni ciclone a batteria è composto da tre camere:
- Verticale - per gas purificati.
- Medio - per gas polverosi.
- Inferiore - realizzato a forma di cestino della spazzatura.
Caratteristiche principali dei cicloni a batteria
Una delle caratteristiche più importanti dei cicloni a batteria è la completa assenza di sezioni sconnesse, che garantisce il flusso inseparabile. È grazie a ciò che questi depolveratori possono funzionare a pieno. I cicloni di questo tipo non necessitano di un adeguamento delle prestazioni. La loro efficacia può essere notevolmente ridotta solo se utilizzata per un gruppo di caldaie. Pertanto, si consiglia di installare un tale dispositivo su un solo locale caldaia. Di norma, i cicloni sono montati vicino alla parte posteriore dell'unità davanti all'aspiratore stesso.
Principio di funzionamento: breve descrizione
Per realizzare un depolveratore a ciclone con le tue mani, devi conoscere bene il principio del suo funzionamento. È questa conoscenza che aiuterà ad applicare efficacemente questo dispositivo in vari settori.
Quindi, diamo un'occhiata al principio di funzionamento del depolveratore. Il mezzo gassoso inquinato a una velocità di circa 20-25 metri al secondo viene prima immesso nella camera centrale. Lì è diviso in flussi uguali e diretto agli elementi ciclonici. Dopodiché, inizia un rapido movimento di rotazione a spirale. A causa delle forze di inerzia, le particelle di polvere e cenere si depositano gradualmente sulle pareti dell'impianto di pulizia e vengono raccolte da un altro flusso d'aria, cadendo infine nella camera inferiore. Il mezzo gassoso purificato viene diretto verso l' alto attraverso il tubo interno del ciclone e scaricato nell'atmosfera circostante.
I collettori di polvere (cicloni a batteria) sono comunemente usati in:
- sistemi di ventilazione industriale;
- riscaldamento e caldaie industriali;
- unità di essiccazione di bricchette e impianti di lavorazione, ecc.
