Il gres porcellanato è un materiale di finitura popolare sia per interni che per esterni. Dalle piastrelle della varietà presentata si ottiene un rivestimento durevole per pareti e pavimenti, anche in ambienti umidi e freddi, nonché per strada. Da questo materiale è bene creare marciapiedi, percorsi. Anche la decorazione della facciata viene eseguita utilizzando piastrelle di questo tipo.
Il gres porcellanato, il cui spessore e dimensione sono molto diversi, richiede un approccio speciale nella scelta. La portata del materiale dipende dai suoi parametri. La varietà di trame e colori ti consente di creare un bellissimo rivestimento decorativo per una varietà di oggetti.
Processo di produzione
Le piastrelle di finitura (gres porcellanato), di dimensioni il cui spessore è caratterizzato da maggiori indicatori di resistenza e durabilità, erano precedentemente prodotte nel nostro paese per locali industriali o di altro tipo con carico maggiorato.
Per conferire al rivestimento la resistenza richiesta, i produttori utilizzano una tecnologia speciale durante il processo di produzione. I materiali vengono pressati ad alta pressione di 450-500 kg/cm². Successivamente, le piastrelle vengono cotte a una temperatura di 1200-1300 ºС.
La barbottina, sottoposta a tale lavorazione, è costituita da argilla bianca, sabbia, koalin, feldspato. Alla miscela vengono aggiunti pigmenti speciali e acqua. A volte, al materiale vengono aggiunti vari ossidi per creare alcune sfumature. Tutto dipende da come viene applicata la piastrella e dall'effetto decorativo desiderato.
Proprietà del gres porcellanato
Il gres porcellanato, il cui spessore e le cui caratteristiche sono determinate dalla tecnologia di produzione, possiede una serie di qualità uniche. Spiegano la durata e la forza di tali prodotti.
L'assorbimento d'acqua della superficie in gres porcellanato varia dallo 0,01 allo 0,05%. Ciò consente al rivestimento di respingere abbastanza bene l'umidità. La resistenza alla flessione dei materiali domestici è di 480-550 kg/cm², mentre per i prodotti importati può raggiungere i 600 kg/cm².
La resistenza all'usura del gres porcellanato è superiore a quella delle piastrelle ordinarie. Raggiunge il livello di 3-5 punti. La sua durezza sulla scala di Mohs è di 6-8 punti. Una caratteristica distintiva del gres porcellanato è la resistenza al gelo. Il numero di cicli è 3-4 volte superiore a questo parametro rispetto alle piastrelle. Quando la temperatura scende da +5 a -5 ºС, la resistenza al gelo è fino a 300 periodi. Pertanto, questo materiale viene utilizzato per l'installazione all'esterno.
Formato
Studiando quale spessore del gres porcellanato sarà ottimale per ogni oggetto, è necessario prestare attenzione al suo formato. Una varietà di dimensioni consente di creare diverse finiture.
Le piastrelle più piccole di questo materiale sono ora prodotte nel formato 5 x 5 cm,e il più dimensionale - 120 x 360 cm.
In quest'ultimo caso, il gres porcellanato presentato ha uno spessore relativamente contenuto e viene utilizzato per la finitura di facciate. Le dimensioni più comunemente utilizzate sono 30 x 30, 40 x 40 e 60 x 60 cm.
Più piccole sono le dimensioni delle piastrelle, più le giunture visibili avranno la finitura. Ma d' altra parte, i prodotti di piccole dimensioni sono facili da montare su una superficie con piccole irregolarità. Le lastre da 60 x 60 richiedono una base perfettamente piana.
Calibro
Durante il processo produttivo, i bordi delle piastrelle potrebbero rimanere irregolari. La corsa di questo indicatore può raggiungere 1-2 cm in lotti diversi. Pertanto, durante l'imballaggio, è necessario tenere conto del calibro.
Il set di consegna include piastrelle di un lotto. Il loro calibro corrisponde.
Se è richiesta un'elevata precisione di questo indicatore, il gres porcellanato, il cui spessore viene mantenuto allo stesso livello, viene tagliato. Tali prodotti hanno un monocalibro. Una speciale attrezzatura diamantata taglia il materiale in eccesso.
Tali piastre possono essere montate senza problemi. Questo è l'ideale per le facciate. La pavimentazione è realizzata con normale gres porcellanato selezionato. Deve provenire dallo stesso lotto.
Spessore materiale
Lo spessore del gres porcellanato per la decorazione di esterni o interni può variare da 3 a 30 mm. Quando lo scelgono, sono guidati dal livello di carico, soprattutto se viene creato un rivestimento per pavimenti. Secondo le norme edilizie, lo spessore del gres porcellanato per i pavimenti dei locali coni carichi pesanti devono essere di almeno 8 mm. Se nella stanza sono presenti apparecchiature tecnologiche pesanti, questa cifra aumenta fino a un minimo di 12 mm.
Tuttavia, per la finitura di facciate, rivestimenti di pareti possono essere utilizzati gres porcellanato sottile. Una piastrella di spessore inferiore può, con una corretta installazione, non essere inferiore in resistenza al gres porcellanato ad alto spessore. Devi scegliere il formato giusto. Le piastrelle di 8,6 mm di spessore possono sopportare una pressione di 200 kg/cm².
Domande sulla selezione principale
Il costo del gres porcellanato dipende dal suo spessore. Pertanto, i materiali rinforzati vengono scelti per il magazzino, i locali industriali durante la sistemazione del pavimento. Le varietà sottili sono ottime per la decorazione murale. Ad esempio, il gres porcellanato con uno spessore di 20 mm non deve essere montato a parete, poiché il peso di tale finitura è molto elevato. Non tutte le partizioni sono in grado di sopportare un tale carico.
Per pavimenti soggetti ad alta pressione e vibrazioni, ridurre il formato delle piastrelle. Molto spesso, per tali scopi viene utilizzato il gres porcellanato 30 x 30 cm Gli elementi delle pareti possono avere le dimensioni più grandi. Allo stesso tempo, il loro spessore rimane minimo.
Il gres porcellanato ha molto peso. Pertanto, quando si sceglie un materiale per la finitura, assicurarsi di tenere conto di questa caratteristica. Più spesse sono le piastrelle, maggiore è la sollecitazione sulla base.
Costo
Lo spessore del gres porcellanato per pavimenti e rivestimenti determina in gran parte il costo del materiale. Ciò è influenzato anche dal paese di produzione e dal design generale delle piastrelle. I produttori nazionali creano materiale di qualità abbastanza buona. Ma il gres porcellanato importato ha più sfumature e formati.
I materiali russi e cinesi nel formato 60 x 60 cm costeranno all'acquirente circa 500 rubli. per 1 mq. Il gres porcellanato italiano di un formato simile costerà circa 1,5 mila rubli. per 1 m² e spagnolo - 700 rubli. per 1 m².
Se la dimensione della piastrella non è standard, sarà piuttosto costoso acquistare una tale finitura. Le produzioni nazionali producono rivestimenti solo nelle dimensioni standard e popolari. Se desideri acquistare materiale nel formato 10 x 10 cm, dovrai pagare circa 1,7 mila rubli. per 1 mq. Tali prodotti sono spesso prodotti da produttori italiani.
Non dovresti comprare piastrelle economiche (da 170 rubli per 1 m²), poiché anche in un pacchetto ci sono prodotti di diverse dimensioni. Tali prodotti sono significativamente inferiori in quasi tutte le caratteristiche alle finiture di prezzo medio e alto. Pertanto, è meglio non risparmiare sulla qualità del materiale presentato. La durata dell'intera finitura dipende da questo.
Taglio piastrelle
Quando si installa il rivestimento da soli, è necessario preparare lo strumento appropriato. È meglio affidare questo lavoro a professionisti. Ma se lo desideri, puoi eseguire tutte le azioni da solo.
Dovrebbe essere subito chiaro che l'attrezzatura per piastrelle non è adatta. Quando si taglia, ad esempio, il gres porcellanato (spessore 10 mm e oltre), è necessarioutilizzare solo strumenti di alta qualità ad alta resistenza. Meglio se è elettrico.
L'utensile da taglio ha una lama diamantata. A volte, per tali scopi, vengono utilizzate smerigliatrici angolari (smerigliatrici angolari). Ma ci sarà un sacco di polvere da esso. Pertanto, vale la pena acquistare un tagliapiastrelle speciale per gres porcellanato. È meccanico ed elettrico. La seconda opzione è preferibile se la quantità di lavoro e lo spessore del gres porcellanato sono elevati.
Sottili fogli di materiale possono essere tagliati con un tagliavetro diamantato. Ma per questo è necessario avere sufficiente esperienza nell'esecuzione di tali azioni.
Suggerimenti degli esperti
I costruttori esperti rispettano determinate regole quando eseguono lavori di finitura in gres porcellanato. I loro consigli aiuteranno il maestro dei novizi a fare bene il lavoro.
Quando si installano piastrelle in gres porcellanato per pavimenti, il cui spessore è piuttosto elevato, è meglio non posare le piastrelle esattamente una sopra l' altra. In questo caso, è meglio dare la preferenza al montaggio sfalsato. Questo approccio consente di nascondere i bordi frastagliati che potrebbero essere presenti durante il taglio o il ridimensionamento. Tuttavia, in questo caso sarà necessario molto più taglio.
Inoltre, gli esperti sconsigliano l'uso di un tagliavetro manuale quando si taglia il gres porcellanato. Per tracciare una linea retta sul materiale è necessaria una certa esperienza. Prima di iniziare l'installazione, è necessario calcolare la posizione di tutte le file di piastrelle. Se alla fine rimane una striscia stretta, tagliare anche la prima fila. In questo modo si eviterà anche di tagliare una sottile striscia di gres porcellanato, cosa che facilita notevolmente il lavoro emigliora l'aspetto della finitura.
Considerato cos'è il gres porcellanato, il cui spessore viene selezionato secondo il metodo sopra presentato, puoi utilizzarlo per realizzare una finitura di alta qualità. Questo rivestimento si è dimostrato efficace sia nell'installazione all'aperto che in quella interna. Lo spessore opportunamente selezionato delle lastre creerà un rivestimento durevole e durevole. Si distinguerà per elevate caratteristiche estetiche, oltre a robustezza e affidabilità. Pertanto, tale materiale è molto popolare oggi.
