Il tubo per il compressore, o, come viene anche chiamato in altro modo, il "manicotto", viene selezionato tenendo conto di diversi parametri. Considera i principali.
Pressione di esercizio
Questo è il più importante, perché se questo parametro non corrisponde al carico esercitato sul tubo, si verificherà la sua graduale distruzione, il cui risultato è una rottura. Pertanto, è necessario affrontarlo con grande responsabilità . La pressione durante il funzionamento delle linee alle quali è collegato il tubo per il compressore può, nei singoli casi, raggiungere un valore di 10 atmosfere, ma normalmente non supera gli 8 bar. Anche se l'utensile pneumatico è in grado di lavorare alla pressione sopra indicata, può capitare che il regolatore di controllo del carico sia già impostato al massimo. In questo caso, per ulteriori lavori è necessario aumentare il valore, ma ciò non è possibile. Tutta la pressione creata dall'unità cadrà sul tubo per il compressore. Ecco perché, nella scelta, è necessario tenere conto del carico massimo possibile. Quasi tutti i tubi del compressore hanno un certo margine di sicurezza (da 2,5:1 a 4:1), ma non dovrestidimenticare che un carico eccessivo porta a una rapida usura del dispositivo.
Consumo di aria compressa
Quando acquisti un tubo in gomma per un compressore, considera il suo diametro interno, che influisce direttamente sul flusso che prende. Per selezionare correttamente questo parametro è necessario conoscere la portata dell'unità compressore. Sulla maggior parte di questi dispositivi, questi dati vengono stampati direttamente sul corpo. Se non ci sono, guarda il passaporto del prodotto. Il tubo principale ha il diametro maggiore. Nella scelta è necessario tenere conto della possibile lunghezza dell'intera linea esistente.
Temperatura di esercizio
Questa caratteristica consente al tubo flessibile del compressore di essere in condizioni di lavoro entro un determinato intervallo di fluttuazioni di temperatura. A carichi elevati, la temperatura aumenta e, di conseguenza, la resistenza del tubo all'eccesso di pressione diminuisce e, a causa dell'esposizione a basse temperature sull'installazione dell'aria, le pareti del manicotto di collegamento possono essere distrutte e incrinate. Pertanto, al fine di evitare una situazione del genere, è indispensabile tenere conto del materiale con cui è realizzato il tubo dell'aria per il compressore. I manicotti in PVC hanno un piccolo intervallo di temperatura di esercizio.
Inoltre, oltre ai parametri di cui sopra, il tubo flessibile per il compressore utilizzato per lavorare con utensili pneumatici deve essere leggero, abbastanza flessibile e resistente. Se l'unità ad essa collegata ha una bassa potenza, fino a 100 l/min,l'opzione migliore sarebbe un tubo in poliammide o poliuretano. In alcuni casi, con grandi capacità produttive, è meglio utilizzare un tubo a spirale. Ha una risorsa più grande e non devi preoccuparti della sua affidabilità .
Quindi ora sai quali sono i parametri principali da considerare nella scelta di un tubo pneumatico.
