Nell'industria e nell'edilizia viene spesso utilizzata la saldatura di prodotti in metallo. A volte non puoi farne a meno. Il processo è complesso e ad alta intensità di manodopera. In alcuni casi, è la saldatura d'angolo che deve essere utilizzata come connessione. Questo tipo di connessione è considerato uno dei più affidabili e durevoli. Tuttavia, è impossibile eseguire la saldatura degli angoli senza una conoscenza speciale, perché nel processo di lavoro è necessario tenere conto di molte piccole sfumature.
Caratteristiche di saldatura
La cucitura angolare è abbastanza comune. Con esso, puoi collegare due piastre metalliche o tubi profilati. La cosa principale è che la distanza tra questi due prodotti non deve essere superiore a 180 gradi.
In alcuni casi, è necessario collegare più prodotti in un'unica grande struttura metallica, dove i giunti avranno un angolo di 90 gradi. Tutto ciò è necessario affinché la struttura sia affidabile, durevole e in grado di sopportare carichi pesanti.
Le saldature d'angolo sono abbastanza comuni, specialmente quando devi produrre una struttura grande e resistente. Di solito hanno angoli che devono essere elaborati e collegati con cura. Molte altre tecniche possono essere utilizzate per farlo, ma la saldatura è il modo più affidabile per collegare due prodotti in acciaio.
Per questo tipo di lavoro sono imposti requisiti speciali, poiché la resistenza dell'intera struttura dipende dalla qualità della cucitura. Questo tipo di connessione è considerato un pezzo unico. Può essere eseguito utilizzando apparecchiature a gas o altre installazioni più moderne. La cosa più importante è seguire rigorosamente la tecnologia.
Varietà di cuciture
La saldatura d'angolo è suddivisa nei seguenti tipi:
- girato;
- quando all'incrocio i bordi dei prodotti sono strettamente adiacenti l'uno all' altro;
- un bordo del prodotto viene applicato su una superficie piana dell' altro (cucitura a T);
- senza tagliente e con tagliente.
A differenza della saldatura convenzionale, è molto più difficile eseguire saldature d'angolo nette e resistenti. Il lavoro è ulteriormente complicato dal fatto che la saldatura deve essere eseguita in posizioni diverse. Anche un saldatore professionista può avere problemi sul lavoro, ad esempio, se è necessario eseguire una cucitura a T tra prodotti che vengono anche capovolti. Inoltre, la cucitura angolare può essere intermittente o continua, corta o lunga. Una cucitura corta non supera i 2,5 centimetri e una lunga - 10 centimetri.
Difficoltà durante la saldatura
In modo che il maestro possa farloper eseguire la cucitura più uniforme e di alta qualità, è necessario conoscere i principali difetti che possono verificarsi durante la cucitura. Molto spesso, la saldatura di testa del raccordo è inaffidabile a causa del fatto che il materiale di saldatura si trova in modo non uniforme. Sotto l'azione dell' alta temperatura, il metallo si scioglie e precipita. Di conseguenza, il bordo superiore non può unire correttamente il giunto. Prima o poi, sotto l'influenza di un grande carico, la struttura crollerà.
Problemi principali
L'angolo sbagliato può anche rovinare una saldatura d'angolo verticale. Due prodotti che devono essere collegati con una tale cucitura raramente hanno una forma arbitraria. In questo caso, è molto importante calcolare correttamente la saldatura d'angolo. I prodotti devono essere nella forma corretta. Di solito hanno gli stessi parametri (lunghezza, larghezza e spessore).
Per svolgere qualitativamente il lavoro è necessario avvicinarsi con attenzione alla scelta del parametro di tensione. Se la corrente è troppo debole, la gamba sarà convessa. Ciò significa che il materiale di base non si scioglierà bene. Al contrario, se la corrente è troppo intensa, la gamba assumerà una forma concava. I lati del prodotto metallico avranno una penetrazione troppo profonda. Di conseguenza, il design sarà ancora di scarsa qualità.
Preparazione al lavoro
Per fare il miglior lavoro possibile, non basta avere una buona attrezzatura, essere consapevoli dei possibili difetti e seguire le regole di sicurezza. Prima che il maestro si metta al lavoro, deve preparare adeguatamente i lati della saldatura.
Regole di base
Se avete bisogno di connettervi tra di voi altre lastre, il cui spessore non supera i 5 mm, quindi non sono necessarie misure preparatorie speciali. Se sul materiale è presente della ruggine, deve essere rimossa con una spazzola speciale.
Solo dopo puoi marcare, riparare bene i prodotti e iniziare a saldare. Lo stesso vale se è necessario eseguire una saldatura a sovrapposizione d'angolo. Affinché la struttura sia sufficientemente resistente alla fine, è necessario applicare due cuciture su ciascun lato una per una.
Il lavoro diventa più difficile se si deve lavorare con acciaio il cui spessore supera i 5 mm. In questo caso, il maestro deve eseguire una piccola smussatura a 45 gradi sulla piastra di attacco. Questo formerà un piccolo punto in cui scorrerà il metallo fuso. Di conseguenza, la cucitura angolare risulterà più resistente e affidabile. Quando il maestro lavora con l'acciaio con uno spessore superiore a 1 cm, deve tagliare i bordi su entrambi i lati. Questa tecnologia aiuta a proteggere la cucitura dalle ustioni.
Dopo che i bordi sono stati preparati e le parti sono saldamente in posizione, lo specialista non dovrebbe dimenticare l'installazione di chiodini su entrambi i lati. Ciò è necessario affinché la cucitura non si deformi durante la saldatura e il prodotto metallico non si deformi.
Per rendere la struttura il più solida e precisa possibile, la saldatura viene eseguita non contemporaneamente da due lati, ma alternativamente. È importante finire completamente il lavoro da un lato, quindi passare all' altro. Se non segui questa regola, presinenon sarà in grado di sopportare il carico e molto probabilmente scoppierà.
Metodi di saldatura sul campo
Durante questa operazione, la probabilità di difetti è molto alta. I lavoratori professionisti utilizzano diverse tecniche di base, grazie alle quali puoi ottenere la cucitura più resistente e ordinata. Per capire come saldare correttamente una saldatura d'angolo e quale tecnica utilizzare, è necessario prestare attenzione alla situazione generale e scegliere l'opzione di saldatura più conveniente.
Metodo in barca
Questo metodo è adatto per la saldatura se il master lavora con piccole strutture che si trovano su una superficie solida, ma non fissate ad essa. Possono essere capovolti. Questa tecnica è utilizzata principalmente dai principianti. In questo caso, il prodotto viene installato a forma di lettera V. Il design ricorda in qualche modo una barca, da cui il nome della tecnica.
Il master dovrebbe tenere l'elettrodo in verticale, inclinandolo leggermente verso di sé. In questo caso, durante il funzionamento, non è possibile eseguire movimenti oscillatori. La durata del lavoro svolto dipende dallo spessore del metallo. A volte sono necessari diversi passaggi per realizzare una cucitura davvero forte e uniforme.
Per dare alla cucitura la larghezza richiesta, in futuro, il maestro potrà eseguire saldature trasversali. Grazie a questo metodo, lo specialista ha la capacità di applicare il materiale di riempimento contemporaneamente su due lati. Questo aiuta ad evitare difetti, giunti di scarsa qualità.
Posizione Giù
In formale barche per piegare grandi strutture da uno specialista non funzioneranno, quindi è necessario saldare nella posizione inferiore. Il master dovrebbe inclinare leggermente l'elettrodo e lavorare con un angolo di 45 gradi. In questo caso, devi spostarlo a sinistra e a destra. Ciò è necessario per riempire completamente la cucitura.
Quando il master inizia a saldare, non è necessario eseguire movimenti trasversali. Nella prima fase, è importante collegare qualitativamente gli elementi metallici. Gli esperti raccomandano di fare piccoli scatti durante il lavoro. Ciò è necessario per scacciare leggermente le scorie che scorrono sulla giuntura. Se il master non lo fa, le scorie possono bloccare completamente la visibilità della superficie di lavoro. Se la sutura principale viene eseguita correttamente, saldamente e senza difetti, è possibile applicare le seguenti suture.
Anche se il lavoro è stato eseguito con alta qualità dal maestro, a volte la saldatura, eseguita ad angolo, può avere un aspetto sciatto e poco attraente. Questo perché le connessioni sono spesso irregolari. Sono leggermente convessi sopra la superficie principale. Inoltre, potrebbero esserci residui di scorie, piccole scaglie e particelle di metallo sulla cucitura.
Caratteristiche dello stripping
Affinché il prodotto finito appaia attraente, devi sbarazzarti di tutto questo. Questo processo è chiamato pulizia. Lo specialista deve agire in più fasi. Innanzitutto, con l'aiuto di una matassa o di uno scalpello, abbatte le squame, quindi con una smerigliatrice livella la superficie della cucitura. Se il maestro non riesce ancora a rendere uniforme la cucitura,puoi risolvere questo problema applicando stagno fuso sulla superficie.
