Nelle operazioni di smerigliatura, lucidatura e pulizia di varie superfici, vengono solitamente utilizzati materiali speciali, chiamati abrasivi. Questi possono essere dispositivi di design e forme diverse, ma sono uniti da un rivestimento ruvido o da una struttura completamente granulare. Ad esempio, la carta vetrata e una lima sono abrasivi classici. Possono essere anche dispositivi meccanici che implementano la funzione di trattamento delle superfici in modalità automatica senza sforzo muscolare.
Abrasivi
In natura puoi trovare molti abrasivi naturali che si distinguono per una struttura granulare o porosa. Questi includono minerali, tra cui granato, quarzo, alcune varietà di minerale di ferro, pomice, ecc. Alcune di queste rocce sono utilizzate intere nella produzione, mentre altre sono utilizzate in forma lavorata. Ad esempio, le polveri resistenti all'usura e all'attrito sono gli stessi abrasivi. Nella maggior parte dei casi si tratta di pietrisco o particelle metalliche, che possono essere utilizzate in diversi modi nella finalizzazione dei prodotti. Ma qui vale la pena passare a un altro gruppo di materiali abrasivi: sintetici. Include diamante artificiale, scorie minerali, pallini d'acciaio, ecc. Con l'aiuto di tali materiali, è possibile eseguirele operazioni di lucidatura e sbavatura più difficili.
Utensili abrasivi
A differenza degli abrasivi, gli utensili sono dispositivi pronti per la rettifica. Il prodotto più comune di questo tipo sono gli ugelli per rettificatrici e macchine da taglio. Questi includono seghe, smerigliatrici, tutti i tipi di intagliatori e lucidatrici, che utilizzano un abrasivo come testa di lavoro. I cerchi sono forse il componente di elaborazione più efficace. Inoltre, la loro efficacia è determinata dalla collocazione strutturalmente più vantaggiosa nella composizione dell'elettroutensile.
Anche popolari nel settore sono i nastri abrasivi utilizzati sulle macchine utensili. Con il loro aiuto, viene implementata la lavorazione in linea di prodotti standard, spesso direttamente sul nastro trasportatore. Ora vale la pena considerare gli abrasivi domestici. Può essere la stessa lima con carta abrasiva o una pietra abrasiva a forma di barra, che affila le lame di un utensile da taglio.
Proprietà abrasive
Un abrasivo di alta qualità è caratterizzato da indicatori come resistenza all'usura, durezza, assenza di interazioni con sostanze chimiche, ecc. Allo stesso tempo, durezza e resistenza all'usura non indicano sempre che l'abrasivo è in grado di eliminare rapidamente strati inutili dalla superficie. Lo strumento può essere durevole e resistente ai danni, a causa dell'elevata densità e del contenuto di grana fine nella struttura. Ma troppo difficileGli abrasivi abrasivi tendono a durare più a lungo sui pezzi da lavorare. Una grana grossa contribuisce invece all'esecuzione accelerata della macinazione stessa, ma presenta due inconvenienti. In primo luogo, una grande frazione implica una rapida usura. In secondo luogo, con l'aiuto di un tale abrasivo, puoi contare solo su una lavorazione ruvida, che esclude l'effetto lucidante.
Tipi di lavorazione abrasiva
Le tecniche di abrasione più semplici prevedono l'uso di materiali manuali non meccanizzati. Fondamentalmente, si tratta di barre fatte di roccia, che vengono utilizzate nella raffinatezza di superfici flessibili, ad esempio il legno. Metodi tecnologicamente più avanzati implicano il lavoro con dispositivi elettrici portatili. Si tratta di piccole levigatrici e lucidatrici che consentono l'utilizzo di ugelli di varie caratteristiche. In ambito professionale viene utilizzato anche abrasivo per sabbiatura, che viene alimentato attraverso un apposito ugello. Le apparecchiature di sabbiatura funzionano fornendo aria ad alta pressione. Durante l'esecuzione delle operazioni, il getto iniettato dal compressore espelle letteralmente le particelle abrasive ad alta velocità, interessando la superficie del bersaglio. I flussi di trasporto possono anche essere formati dall'acqua, ma saranno necessari contenitori aggiuntivi per immagazzinarlo.
Campi di applicazione degli abrasivi
Tutti gli abrasivi sono progettati per svolgere, in linea di massima, gli stessi compiti. Consistono nel rimuovere un certo strato di materiale da una superficie particolare. Un' altra cosa è che la liquidazione stessavernici inutili possono perseguire diversi obiettivi: dare la forma desiderata al prodotto, eliminare le irregolarità, la pulizia, ecc. Queste operazioni possono essere utilizzate sia nella vita di tutti i giorni che in officine di vario genere, nonché nella costruzione e produzione. Quindi, in casa, è spesso necessaria la levigatura regolare dei rivestimenti per pavimenti in legno. Per il parquet e alcuni tipi di laminato viene utilizzato un abrasivo per lucidatura. Il materiale sotto forma di sabbia e particelle di metallo viene utilizzato come materiale di consumo per la sabbiatura. Questo metodo altamente efficace ha trovato applicazione nel lavoro delle officine di riparazione auto. Ad esempio, le macchine pneumatiche vengono utilizzate per pulire vecchie vernici. Le potenti unità alimentate da compressori possono rimuovere i danni da corrosione stagnante e persino incrostare spruzzando trucioli di metallo.
Conclusione
Oggi non ci sono praticamente metodi alternativi di levigatura e pulizia delle superfici rispetto agli abrasivi. Si possono citare solo metodi di taglio ad alta precisione, ma la loro funzione può essere sostituita da una lavorazione grossolana con la stessa sabbiatura. Dal punto di vista dei processi di produzione in molte grandi imprese, gli abrasivi sono una fase tecnologica indispensabile che consente di fornire ai prodotti i parametri necessari. E se nella costruzione, gli artigiani possono affrontare metodi di pulizia e rettifica ad alta intensità di manodopera, ma di natura ruvida, nell'industria vengono implementate operazioni di stampaggio di precisione. Inoltre, sono eseguiti con pietra solida e metallostrutture, che richiedono l'uso di macchine e macchine abrasive speciali.
