Manichetta antincendio: tipologie, caratteristiche, collaudo e funzionamento

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Manichetta antincendio: tipologie, caratteristiche, collaudo e funzionamento
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Ogni edificio ha requisiti di sicurezza antincendio. La presenza di manichette antincendio e attrezzature per esso è un prerequisito. Ciò eliminerà rapidamente la propagazione del fuoco e la sorgente nel suo insieme.

Definizione

La manichetta antincendio è una manichetta speciale dotata di teste di accoppiamento e viene utilizzata per prelevare e fornire materiali estinguenti direttamente al fuoco.

manichetta antincendio
manichetta antincendio

Il dispositivo della manichetta antincendio non è complicato: un telaio in tessuto e un'impermeabilizzazione interna. Il telaio può essere realizzato in fibre naturali o sintetiche e gomma, lattice o altro materiale polimerico funge da strato impermeabilizzante.

Per allungare i condotti, vengono utilizzati collegamenti a sgancio rapido (BRS). Una manichetta antincendio con una canna viene utilizzata per fornire acqua a un punto fuoco sotto forma di getto. I barili possono essere sia ad alta pressione che normali, inoltre possono essere manuali o monitor antincendio.

Classificazione delle maniche

La classificazione delle manichette antincendio include varie caratteristiche. A seconda del modoutilizzare sono i seguenti tipi di maniche:

  • pressione;
  • aspirazione;
  • pressione-aspirazione (combinata).

A loro volta, le manichette antincendio a pressione possono differire nel materiale con cui sono realizzate. Su questa base, sono divisi in due gruppi:

  • maniche con struttura di rinforzo in fibre naturali - lino e juta di lino;
  • maniche con telaio in fibre sintetiche - lattice, gommato, rivestito in polimero su entrambi i lati.
tipi di maniche
tipi di maniche

I tipi, a seconda del clima in cui viene utilizzato il tubo, hanno questo aspetto:

  • per climi temperati;
  • per climi temperati e freddi;
  • per climi temperati e tropicali.

Se l'operazione si svolge in condizioni difficili, sono necessari manicotti speciali. Sono divisi per durata nei seguenti tipi di manichette antincendio:

  • percolato (perforato);
  • resistente al calore;
  • resistente all'usura;
  • resistente all'olio.

Tubo flessibile di pressione

La manichetta antincendio a pressione viene usata più spesso. È progettato per trasportare le sostanze necessarie all'estinzione di un incendio (acqua, concentrati di schiuma, soluzioni). Il fluido in un condotto pressurizzato viene fornito sotto pressione.

Il tubo flessibile di pressione deve essere conforme ai requisiti di GOST 51049-97 e NPB 152-2000. Maniche di questo tipo completano idranti e autopompe. Sono costituiti da un telaio in tessuto, che è impregnato all'internomateriale impermeabilizzante. Il telaio è realizzato in fibre naturali o fibre sintetiche.

scopo dei condotti
scopo dei condotti

L'impermeabilizzazione interna può anche essere realizzata con vari materiali: lattice, gomma, poliuretano e altri materiali polimerici. Se la guaina è realizzata in fibre naturali, lo strato interno di impermeabilizzazione potrebbe essere assente.

Le caratteristiche delle manichette antincendio a pressione sono le seguenti:

  • Rotolo minimo e peso leggero;
  • elevata resistenza per resistere ad alta pressione;
  • ambiente da neutro a aggressivo;
  • cancella la resistenza;
  • la resistenza al movimento dell'acqua all'interno dovrebbe essere bassa;
  • maggiore resistenza alla luce solare e al decadimento.

Marcatura dei tubi flessibili di pressione

La marcatura di produzione di condotti antincendio di questo tipo è la seguente:

  1. Nome o marchio del produttore.
  2. Tipo di tubo a pressione. A seconda del luogo di montaggio - per autocarri dei pompieri (RPM) e per idranti antincendio (RPK). Questi ultimi, a loro volta, si dividono in interni (RPK-V) ed esterni (RPK-N). A seconda del materiale: con rivestimento polimerico bifacciale (D), con impermeabilizzazione interna (B), con impregnazione telaio e impermeabilizzazione interna (P).
  3. Diametro manichetta antincendio in mm.
  4. Pressione di esercizio in MPa.
  5. Per le maniche RPK, la lunghezza del prodotto in metri.
  6. Uso speciale quando disponibile. A loro volta, tali prodotti sono suddivisi in resistenti all'usura (I),resistente all'olio (M) e resistente al calore (T). Inoltre, in base al funzionamento delle manichette antincendio, a seconda del clima, sono suddivisi in: TU1 - clima tropicale e temperato della 1a categoria di collocamento; U1 - clima temperato della 1a categoria di alloggi; UHL1 - categoria di alloggi con clima temperato e freddo 1.
  7. Mese e anno di produzione.

Tipo di aspirazione

Questo tipo di manichetta antincendio è progettata per aspirare liquidi al fine di riempire i serbatoi antincendio, sia mobili che fissi. Pompare l'acqua utilizzando pompe antincendio e pompe.

Quando l'acqua viene aspirata, si crea una pressione negativa nel tubo, che consente il riempimento del tubo. Il prodotto stesso è relativamente flessibile, la gomma vulcanizzata è ricoperta di tessuto per una maggiore durata.

condotto antincendio
condotto antincendio

Questo tipo di manichetta antincendio ha teste speciali invece delle tradizionali teste di collegamento (come su una manichetta a pressione). Consentono di collegare il prodotto a vari dispositivi come rubinetti, pompe e altri articoli.

Il condotto di aspirazione è pesante con bassa flessibilità. I prodotti sono suddivisi nelle seguenti classi:

  • B - progettato per l'assunzione di acqua;
  • B - utilizzato per lavorare con benzina, olio, gasolio e altri combustibili e lubrificanti;
  • KShch - per pompare acidi e alcali;
  • G - per lavorare con i gas;
  • P - utilizzato per il trasporto di liquidi alimentari (latticini, acqua potabile, alcolici e superalcolici).

La lunghezza del prodotto è principalmente di 4 m, possibili diametri daDa 5 a 20 cm Se il prodotto viene utilizzato in condizioni climatiche moderate, le temperature di esercizio vanno da -35 ° C a +90 ° C.

Flessibili aspirazione-pressione

Questo tipo di manichetta antincendio viene utilizzata sia per prelevare materiale estinguente che per drenarlo. Le maniche sono realizzate in base ai compiti che eseguiranno.

Questo tipo di manichetta antincendio è costituita da un telaio in tessuto, che ha una protezione interna ed esterna in lattice o gomma. Una spirale metallica è incorporata nel corpo del prodotto. Dà al manicotto la rigidità e la flessibilità necessarie, necessarie per il normale funzionamento. I bordi delle maniche hanno polsini speciali necessari per collegare il prodotto a vari dispositivi.

Il diametro di una tale manica può variare da 2,5 a 30 cm, la lunghezza del bracciale va da 7,5 a 20 cm La pressione di esercizio varia da 0,35 a 1,10 MPa.

Timbratura dei tubi flessibili di aspirazione e aspirazione della pressione

La marcatura dei tubi di aspirazione e di tipo combinato non è molto diversa dalla marcatura dei tubi di pressione:

  • marchio o nome del produttore;
  • classe di condotto antincendio (B, C, D, P, KShch);
  • gruppo - aspirazione o pressione-aspirazione;
  • diametro in millimetri;
  • pressione di esercizio in MPa;
  • lunghezza in metri;
  • mese (trimestre) e anno di produzione;
  • GOST;
  • segno di controllo tecnico.
marcatura manica
marcatura manica

Qualsiasi contrassegno viene applicato in modo tale da poter essere conservato eleggere per tutta la vita del prodotto.

Test maniche

Il collaudo delle manichette antincendio è una parte obbligatoria durante il funzionamento dei prodotti. Tutti sono rigorosamente soggetti ai requisiti di GOST 51049 e la procedura per tutti i tipi di tubi è la stessa.

Lo scopo principale di tali prove è verificare lo stato del prodotto in pressione con la rullatura. Tutti i test effettuati devono essere documentati. Solo uno specialista con una licenza speciale e tutta l'attrezzatura necessaria può eseguire tali manipolazioni.

arrotolare le maniche
arrotolare le maniche

I test vengono eseguiti alla messa in funzione del tubo, dopo ogni utilizzo, riparazione e, inoltre, al termine del periodo di conservazione della garanzia. Se tutto va bene, la manichetta antincendio viene ulteriormente utilizzata. In generale, la durata massima di servizio non supera i 10 anni dalla data di fabbricazione del prodotto.

Le manichette di aspirazione e antincendio combinate vengono testate almeno una volta ogni sei mesi durante le ispezioni programmate. Inoltre, vengono eseguiti test se la manichetta antincendio non ha superato l'ispezione esterna e dopo la riparazione.

Il collaudo dei tubi a pressione viene effettuato dopo ogni utilizzo, ma almeno una volta ogni sei mesi. Questo tipo di tubo viene testato sotto pressione per la prova di tenuta.

Ordine di prova

Quando si ricevono o consegnano manichette antincendio, vengono eseguiti dei controlli. Durante loro è determinato:

  1. Lunghezza. La manica viene srotolata su una superficie piana e misurata con un metro a nastro.
  2. Diametro interno. Per le misurazioni viene utilizzato un indicatore di gradini.
  3. Tertezza. Molto spesso, il test viene eseguito collegando non più di cinque tubi flessibili in una linea. Un'estremità è collegata a una pompa a motore oa un idrante antincendio e l'acqua viene fornita a pressione di esercizio (o leggermente superiore). Durante questo periodo, la manica viene accuratamente ispezionata per individuare eventuali perdite e fistole.
  4. Completezza. È richiesto un modulo appropriato (secondo GOST 2.601).
  5. Segnalazione. Dovrebbe essere chiaramente visibile e posizionato a una distanza non superiore a 0,5 m da ciascuna estremità della manica.
  6. Imballaggio. Puoi conservarlo con o senza custodia. È importante che la manica sia in un rotolo piatto e che la sua estremità esterna sia legata.

Se il condotto è in funzione, sono necessari anche dei test. La frequenza dipende dal tipo e dal materiale del prodotto ed è solitamente specificata dal produttore.

  • Peso manica 1 m. Per fare ciò, misurare la lunghezza del prodotto e impilare sulla bilancia. Il peso risultante viene diviso per la lunghezza per scoprire il peso medio di 1 m Secondo GOST R 51049 per tubi con un diametro di 5,1 cm, questo valore dovrebbe essere 450 g/m e per 6,6 cm - 550 g/m.
  • Lo spessore dell'impermeabilizzazione interna. Non deve essere inferiore a 0,3 mm.
  • Aumento relativo di diametro e lunghezza. Nel primo caso è consentito un aumento del 10% e nel secondo del 5%.
  • Consumo d'acqua per l'umidificazione. Questa cifra è rilevante solo per le maniche percolate.
  • Pressione di scoppio. Idealmente, dovrebbe essere 2 volte superiore a quello di lavoro.
  • Collegamento dell'impermeabilizzazione interna al telaio. La forza del rivestimento in lattice dovrebbe corrispondere a 7 N / cm e la gomma -10 N/cm.

I tubi flessibili resistenti all'abrasione sono testati non solo per la tenuta, ma anche per la resistenza al calore, all'olio e all'abrasione.

Manutenzione dei bracci di aspirazione e combinati

La manutenzione dei condotti di aspirazione e pressione-aspirazione prevede i seguenti passaggi:

  1. Scongelamento (ammollo). Dopo l'uso in inverno, il tubo deve essere completamente scongelato in un luogo caldo. Per fare questo, usa spesso un bagno con acqua. Inoltre, lo stesso bagno può essere utilizzato per immergere i tubi dell'acqua contaminati.
  2. Lavello. Dopo l'ammollo, le maniche vengono lavate a mano, utilizzando una spazzola o un'attrezzatura speciale.
  3. Ispezione esterna. Tale ispezione viene eseguita dopo ogni utilizzo, ma almeno una volta al mese. Se il condotto è immagazzinato in un magazzino, il controllo dovrebbe essere almeno 1 volta all'anno. Lo scopo dell'ispezione è identificare danni e difetti interni o esterni, nonché verificare la presenza di segni. Questa procedura determina se il tubo continuerà a essere utilizzato o se necessita di riparazione e test.
  4. Test. Se le maniche sono in funzione, la procedura viene eseguita ogni sei mesi durante un controllo di routine. Per i tubi stoccati in magazzino, il test viene effettuato al termine del periodo di conservazione in garanzia.
  5. Asciugatura. In inverno, i tubi vengono asciugati in essiccatori a sacco e in estate all'aria aperta, ma sempre all'ombra. La temperatura non deve superare i 50 °C.
  6. Riparazione. In presenza di danni visibili e se i tubi flessibili non hanno superato il test,riparazione. Se si tratta di danni meccanici o perdita di tenuta, le riparazioni possono essere eseguite in due modi: vulcanizzazione e rappezzatura. Se le teste di collegamento sono danneggiate, vengono semplicemente sostituite con una fascetta o mediante legatura.
  7. Archiviazione. È possibile conservare solo tubi dell'acqua pulita. I prodotti devono essere protetti dai raggi ultravioletti, dalla luce solare diretta e dai raggi di calore. Inoltre, sulle maniche non devono entrare olio, benzina, fumi, acidi e altre sostanze che possono distruggere la gomma.
deposito di condotti
deposito di condotti

Manutenzione del tubo flessibile di pressione

Le manichette antincendio del tipo a pressione sono soggette alla seguente manutenzione:

  1. Ammollo (scongelamento). Assicurati di scongelare le maniche in un luogo caldo o usa un bagno con acqua.
  2. Lavello. Le maniche vengono pulite a mano o con attrezzature speciali.
  3. Ispezione esterna. Deve essere eseguito almeno 1 volta al mese, soggetto a conservazione - almeno 1 volta all'anno. Verificare eventuali difetti e danneggiamenti, nonché la presenza della marcatura obbligatoria. Sulla base dell'ispezione, viene presa la decisione di riparare, testare o utilizzare ulteriormente.
  4. Test. Viene eseguito dopo ogni utilizzo, ma non meno di 1 volta in sei mesi. Tutti i risultati vengono inseriti in un modulo speciale.
  5. Asciugatura. I manicotti a pressione vengono asciugati in essiccatori (camera, torre o altri), dove è presente un riscaldatore o altri dispositivi simili. Se non ci sono essiccatori a sacco, l'asciugatura può essere eseguita in due modi: all'aperto a +20 °C esopra con un'umidità non superiore all'80% o in un ambiente molto caldo con riscaldatori installati. Con qualsiasi metodo, l'asciugatura non dovrebbe durare più di 24 ore.
  6. Rotolamento e arrotolamento delle manichette antincendio. Quando i tubi sono completamente asciutti, vengono arrotolati in un rotolo doppio o singolo. Per questa procedura, puoi utilizzare uno strumento speciale. La frequenza di avvolgimento delle manichette antincendio deve essere conforme alla documentazione per ciascuna manichetta a pressione separatamente.
  7. Riparazione. Solo le maniche pulite e asciutte possono essere riparate. Se il telaio è danneggiato, la riparazione viene eseguita mediante vulcanizzazione o utilizzando adesivi speciali.
  8. Lo stoccaggio è consentito solo per i prodotti puliti. Non conservare le maniche vicino ad apparecchi che possono danneggiare la gomma. Le condizioni devono essere conformi ai requisiti specificati nella documentazione per ciascuna manica.

In conclusione

La sicurezza antincendio è molto importante. Pertanto, per ogni camera è obbligatoria la presenza di attrezzatura per manichette e condutture dell'acqua antincendio. Ciò consente di estinguere rapidamente ed efficacemente la fonte di fuoco ed evitarne la diffusione. Le manichette antincendio differiscono sia per materiale che per scopo. Inoltre, è importante controllare regolarmente le condizioni del prodotto per evitare situazioni impreviste.

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