Questo articolo descrive in dettaglio tutte le fasi di come vengono realizzate le pietre per lastricati fai-da-te. Le istruzioni presentate alla tua attenzione ti aiuteranno a comprendere le caratteristiche tecnologiche di questo processo. Per facilitare la percezione delle informazioni, l'intera descrizione è suddivisa in più fasi. Dopo aver letto questo articolo, imparerai tutti i tipi di pietre per lastricati che esistono oggi.
Tipi di copertura
I percorsi del giardino sono una parte importante di qualsiasi paesaggio. È consuetudine utilizzare pietre per lastricati per migliorare le trame personali. Si chiama anche lastre per pavimentazione. Questo rivestimento può essere realizzato in cemento, argilla o pietra.
Finitrici in calcestruzzo
Per la sistemazione delle aree suburbane private si utilizzano pavimentazioni in cemento. A proposito, realizzare tale materiale con le tue mani salverà in modo significativo l'intero processo. Le finitrici in calcestruzzo come materiale da costruzione per la pavimentazione dei marciapiedi hanno prestazioni eccellenti e costi accessibili.
È prodotto daspeciale miscela da costruzione, il cui elemento principale è il cemento. Inoltre, qui vengono introdotti anche plastificanti e pigmenti coloranti. Tali prodotti si ottengono in due modi: vibrocasting e vibrocompression.
Clinker
La base del clinker è l'argilla. Le finitrici in clinker vengono utilizzate per migliorare i giardini. Realizzare una tessera del genere con le tue mani è una questione piuttosto complicata. Ma questo prodotto si distingue per resistenza all'usura, durata e una maggiore durata.
Inoltre, questo materiale ha una resistenza al gelo, che gli consente di essere utilizzato in varie condizioni. Un'enorme varietà di colori e forme di clinker offre ampie opportunità per il suo utilizzo nella progettazione del paesaggio. Tali pietre per lastricati (puoi padroneggiare la realizzazione di questo materiale con le tue mani) sono molto richieste.
Pietra naturale
La pietra naturale è tradizionale per le pietre per lastricati. È estremamente resistente all'usura e durevole, che è il suo vantaggio più importante. Tale materiale è piuttosto costoso e la riduzione del prezzo può essere ottenuta mediante l'uso di arenaria o siltite.
In base al metodo di lavorazione si distinguono pietre per lastricati segati, segati o scheggiati. Realizzare questo elemento con le proprie mani è alla portata di quasi tutte le persone, soprattutto perché questo materiale è classico.
Stampi per pavimentazione
Nella produzione di pietre per lastricati, le forme per la fabbricazione di questo elemento edilizio sono di grande importanza.
Possono essere:
- plastica;
- gomma;
- poliuretano.
Ognuno di questi tre tipi ha le sue caratteristiche e caratteristiche tecniche. Ad esempio, gli stampi in gomma possono sopportare fino a 500 cicli di produzione. Non hanno bisogno di essere cotti al vapore. Inoltre, non sono necessari strumenti aggiuntivi per gli stampi in gomma.
Molto spesso per la pavimentazione dei sentieri vengono utilizzate pietre per lastricati con superficie in rilievo. Per creare tali prodotti vengono utilizzati stampi in poliuretano. La miscela da costruzione si indurisce in essi estremamente rapidamente. È molto facile rimuovere i prodotti finiti da questi stampi.
Poiché il poliuretano è un materiale ad alta resistenza, non vi è praticamente alcun difetto durante il processo di produzione. Questi stampi sono eccellenti per un massimo di 100 cicli.
I contenitori in plastica vengono utilizzati per la produzione di piastrelle quadrate, rettangolari e fuori standard. Resistere a queste forme per lastricati con le proprie mani, la fabbricazione di un numero enorme di questi elementi. Il processo è progettato per 250 cicli di produzione. Sono i contenitori di plastica i più popolari tra i consumatori. Quasi tutti i negozi di ferramenta presentano tali moduli in un vasto assortimento. Questi contenitori possono avere un motivo o un rilievo. Sembra molto vantaggioso sul prodotto finito.
Se per qualche motivo non riesci a procurarti gli stampi per fare le finitrici, prova un modo alternativo. Prendi delle assi di legno, le sega e metti insieme una scatola. Puoi anchesperimenta con tutti i tipi di contenitori di plastica e scarti di tubi di metallo. Ricorda solo che tutte le forme fatte in casa richiedono lubrificazione (olio per macchine, olio essiccante) prima dell'uso.
Tavola vibrante
Quindi, hai deciso di iniziare a fare le pietre per lastricati con le tue mani. L'istruzione passo dopo passo prevede l'uso di uno speciale tavolo vibrante, necessario per scuotere il calcestruzzo nelle forme. Questo metodo consente di eliminare completamente la formazione di bolle, che a volte aumenta la resistenza e la durata del prodotto all'uscita. Naturalmente, se non si prevede di produrre in serie lastre per pavimentazione, è possibile creare manualmente la vibrazione necessaria. Basta battere la mazza sul tavolo. Devo dire che questo è abbastanza scomodo. Meglio realizzare un tavolo vibrante con i materiali più comuni.
Impila tre pneumatici usati uno sopra l' altro e fissali con viti autofilettanti. Attacca qualsiasi motore elettrico a un vecchio piano di lavoro. Per generare vibrazioni, è necessario spostare il centro di rotazione del motore. Metti un piccolo spazio vuoto sull'albero. Capovolgi il tavolo con il motore abbassato, abbassandolo in un pozzo improvvisato di pneumatici. Fissare il piano del tavolo con viti autofilettanti per evitare possibili spostamenti dovuti alle vibrazioni. Questo è il modo più primitivo per automatizzare il processo. Se vuoi iniziare la produzione in serie di piastrelle, acquista una macchina per pavimentazione fai-da-te.
Miscela da versare negli stampi
Per versare negli stampi, devi preparare una soluzione composta da cemento, sabbia e acqua. Certo, la miscela costruttiva può essere diversa, ma in ogni caso, questi componentideve essere presente. Affinché la pavimentazione in pietra sia resistente, la proporzione di cemento deve essere almeno ¼ della massa totale e la proporzione di sabbia - ¾. L'acqua deve essere versata in modo che la soluzione assomigli alla consistenza di una panna acida densa. Per aumentare la resistenza, puoi aggiungere ghiaia fine e plastificante.
Processo tecnologico
Il processo tecnologico può essere suddiviso in più fasi:
- La produzione di lastre per pavimentazione inizia con la preparazione del calcestruzzo.
- Stampaggio del prodotto. Il calcestruzzo viene versato in contenitori preparati, posti su un tavolo vibrante per 45 secondi. La miscela da costruzione viene accuratamente strofinata negli stampi, quindi vengono posizionati su pallet uno sopra l' altro, adagiati con fogli di plastica. Non dovrebbero esserci più di 15 di questi livelli.
- I prodotti dovrebbero essere lasciati asciugare bene, evitando anche il minimo spostamento delle forme. Di norma, la durata di questa fase è di tre giorni.
- È il turno di sformare. Si tratta di particolari procedimenti ad acqua per lastricati, della durata non superiore a un paio di minuti. Le forme con una soluzione essiccata vengono conservate in un bagno e poi eliminate su un tavolo.
- Le piastrelle finite non possono essere utilizzate subito dopo la produzione. Dopo la sverniciatura, le lastre di pavimentazione vengono adagiate su bancali e mantenute per almeno 4 settimane a temperatura positiva. Le prime 2 settimane del prodotto devono essere inumidite con acqua per evitare screpolature. Dopo 4 settimane, le pietre per lastricati possono essere verniciate.
Dopo aver eliminato le piastrelle, gli stampi devono essere preparati per il successivo utilizzo: la plastica si pulisce facilmente dai resti della soluzione. Quindi gli stampi devono essere ben trattati con una soluzione di acido cloridrico al 7%. Questo lavaggio facilita la rimozione dei prodotti in futuro.
Conclusione
Questa tecnologia di pavimentazione fai-da-te permette di ottenere piastrelle esteticamente attraenti con tutte le proprietà inerenti a un materiale su scala industriale.
