Quindi, vale la pena iniziare con il fatto che solo le persone che sono impegnate nella tostatura, nell'indurimento o nella fusione di qualsiasi materiale devono assemblare un forno a muffola con le proprie mani. Questa apparecchiatura non è destinata al riscaldamento degli ambienti. Vale anche la pena notare che un modello fatto in casa, ovviamente, impiegherà molto tempo, diversi giorni per asciugarsi, ma sarà molto più economico rispetto all'acquisto di un dispositivo già pronto, poiché il suo prezzo è molto alto.
Descrizione del forno
È possibile fondere in una fornace non solo metallo, ma anche ceramica, vetro, cera. Un'ampia varietà di lavori che possono essere eseguiti con questa attrezzatura è dovuta al fatto che l'intervallo di temperatura di esercizio all'interno del forno va da +20 a +1000 gradi Celsius. Il processo di assemblaggio di un forno a muffola con le proprie mani può essere eseguito abbastanza rapidamente, a condizione che tutti i componenti necessari siano a portata di mano. Tuttavia, dovrai attendere alcuni giorni affinché il materiale si asciughi, poiché è spesso realizzato con mattoni di argilla refrattaria.
Usa l'unità
Naturalmente, per la fabbricazione artigianale del dispositivo, è necessario comprendere chiaramente il principio di funzionamento del dispositivo, altrimenti il lavoro sarà inizialmente destinato al fallimento. Vale la pena iniziare con il fatto che quattro fonti possono essere utilizzate come combustibile per il funzionamento della fornace: elettricità, gas, carbone, legna da ardere. Poiché il forno a muffola sarà realizzato a mano, si consiglia di assumere l'implementazione della versione elettrica del generatore. È costituito da due componenti principali: una camera di riscaldamento e un isolamento termico che trattiene il calore all'interno. Un mattone refrattario dovrebbe essere usato come accumulatore di calore. Il trattamento termico avviene all'interno della camera di lavoro: la muffola. Da qui il nome dell'unità. Per assemblare un forno a muffola con le tue mani, è meglio usare uno stampo in porcellana, ad esempio, da piatti di ceramica.
Naturalmente, è necessario tenere conto del fatto che la temperatura di fusione del materiale selezionato per lo stampo deve essere superiore alla temperatura di fusione del materiale in lavorazione. Molto spesso, una fornace a muffola fatta in casa realizzata con tali materiali viene utilizzata per fondere una piccola quantità di metallo alla volta, nonché per indurire gli strumenti.
Tipi di forni
Prima di procedere all'assemblaggio, devi decidere che tipo di attrezzatura devi assemblare. Da un punto di vista strutturale, ci sono tipi tubolari o cilindrici, orizzontali o verticali.
Differiscono anche per il tipo di composizione del trattamento termico. Un forno a muffola fai-da-te per la fusione dei metalli può essere del tipo ad aria, sottovuoto o utilizzare un gas inerte. Tuttavia, vale la pena notare che solo un'opzione può essere implementata a casa: l'aria. Pertanto, questa opzione verrà descritta. I forni possono anche essere suddivisi in due classi in base alle caratteristiche del loro riscaldatore termoelettrico. Può essere di tipo a gas o elettrico. Naturalmente, è più redditizio utilizzare l'opzione del gas in termini di costi del carburante, tuttavia, in primo luogo, è molto difficile crearlo tecnicamente e, in secondo luogo, è vietato dalla legge realizzare forni a muffola per la fusione con un riscaldatore a gas.
Inizia il montaggio
Si tratterà di creare un'unità per cuocere la ceramica a casa. Per questo, verrà assemblato un tipo verticale di forno. Come strumenti principali avrai bisogno: una smerigliatrice e due cerchi, saldatura ad arco elettrico ed elettrodi, uno strumento per la lavorazione dei metalli, filo di nichelcromo di 2 mm di spessore. Come materiali è necessario avere a portata di mano: un corpo forno usato o una lamiera d'acciaio di 2,5 mm di spessore, angoli, raccorderia, lana di bas alto, m alta refrattaria e mattoni refrattari, sigillante siliconico.
Produzione di elementi base
L'assemblaggio di un forno a muffola metallica con le proprie mani include la produzione di tre elementi principali: un corpo, un elemento riscaldante e uno strato di isolamento termico.
L'opzione ideale è utilizzare la custodia di un vecchio forno elettrico. Qui già previstotutti i mezzi di protezione e isolamento termico. Sarà solo necessario rimuovere tutte le parti in plastica non necessarie. Se ciò non è possibile, il corpo viene saldato da una lamiera, che viene prima tagliata in pezzi grezzi della dimensione desiderata. Dopo la saldatura, assicurarsi di pulire le giunture con una smerigliatrice o una spazzola metallica e ricoprirle con un primer.
Inoltre, per realizzare un forno a muffola fai-da-te per ceramiche di tipo verticale, avrai bisogno di un elemento riscaldante: questa è una parte fondamentale dell'intero forno. La velocità di riscaldamento e la temperatura massima dipenderanno da esso. Vale la pena aggiungere qui che per tali forni un elemento necessario è un termostato, che puoi assemblare con le tue mani o acquistare. Il filo di nichelcromo verrà utilizzato come parte riscaldante in questo esempio. È importante sapere qui che il suo diametro dipende dalla temperatura massima di riscaldamento. Maggiore è la temperatura, più spesso dovrebbe essere l'elemento. Oggi, il diametro minimo e più popolare è 1,5-2 mm.
Si può anche notare che il nicromo può resistere a temperature di riscaldamento fino a 1100 gradi, ma si brucia se l'aria entra nell'elemento riscaldato. Se non è possibile coprire il filo, è meglio usare fechral. La temperatura massima per questa sostanza è di 1300 gradi e non ci saranno problemi con l'ingresso di aria.
Un' altra parte importante è l'isolamento termico, che è responsabile dell'efficienza della struttura. L'installazione di questo strato viene eseguita all'interno del forno a muffola. Per questo vengono utilizzate colla ignifuga e mattoni di argilla refrattaria.
Come realizzare una fornace a muffola con le tue mani?
Il caso è composto come segue. Un rettangolo delle dimensioni richieste viene ritagliato dalla lamiera. Successivamente, viene piegato in un cilindro e la cucitura viene saldata. Il prossimo passo è tagliare un cerchio dallo stesso metallo e saldarlo su un lato del cilindro. Quindi, sembrerà un barile. Il fondo dovrà essere rinforzato con angoli e rinforzi. Puoi anche usare una forma rettangolare del forno, piuttosto che cilindrica, non importa.
Disposizione di isolamento
La lana di bas alto è disposta lungo l'intero perimetro del rettangolo o del cilindro. Questo materiale dovrebbe essere utilizzato per i seguenti motivi:
- Off. Il materiale può resistere a temperature fino a 1114 gradi. Al raggiungimento di questa soglia, il cotone idrofilo si scioglierà, non inizierà a bruciare.
- Ecologico. Questa risorsa non ha impurità nocive, poiché è composta da materiali naturali. Pertanto, una volta riscaldato, non ci saranno fumi nocivi.
Bottoni speciali servono per fissare l'ovatta sul corpo del forno.
Il secondo passo nella disposizione dell'isolamento è la posa di mattoni di argilla refrattaria. È possibile utilizzare solo questo materiale, poiché il 75% della composizione è argilla refrattaria. Ciò garantisce il normale funzionamento e, anche a temperature elevate, la materia prima non scoppierà.
Lavori di finitura
La camera di lavoro del forno è in muratura o ceramica. DopoPer fare ciò, viene inserito in una custodia d'acciaio preparata in anticipo, che ha già un isolamento termico. È molto importante notare qui che deve esserci una distanza di almeno 4 cm tra le pareti della camera e le pareti dell'alloggiamento. Un riscaldatore è posizionato in questo spazio. La copertura per il forno a muffola deve essere costituita da due strati di metallo, tra i quali è presente uno strato di isolamento termico. Naturalmente non bisogna dimenticare la disposizione della maniglia per l'apertura del forno.
Successivamente, nella custodia devono essere praticati diversi fori attraverso i quali si possono far uscire i fili della resistenza e del sensore termico. Il collegamento viene effettuato su un cavo separato, che, per aumentare la sicurezza, sarà collegato alla macchina da 20A. Una cartuccia in ceramica può essere utilizzata come collegamento tra l'uscita e il cavo. I tubi d'acciaio sono usati come gambe per il corpo. Possono essere saldati o avvitati. Se viene utilizzata una connessione bullonata, la parte inferiore della camera deve essere sollevata in modo che i bulloni si trovino all'esterno.
