Il calcestruzzo è ampiamente utilizzato nelle costruzioni per le sue caratteristiche prestazionali: è duro, resistente all'usura e durevole. Per ottenere queste qualità, le strutture devono essere fuse utilizzando una tecnologia speciale. Se le regole per la posa della soluzione vengono violate, l'elemento non acquisirà le caratteristiche attese. Come utilizzare correttamente il calcestruzzo, per quanto tempo si asciuga questo materiale e da cosa dipende questo parametro?
Composizione del materiale
Qualsiasi m alta cementizia è costituita da una miscela di sabbia, cemento e acqua. A seconda del tipo di soluzione, ai componenti principali vengono aggiunti vari riempitivi:
- Pietra, ghiaia.
- Argilla espansa.
- Slag.
- Polistirolo.
- Trucioli di legno o segatura.
Il tempo di solidificazione della massa dipende dal tipo di legante da cui è composto il calcestruzzo. Il tempo di asciugatura della miscela è determinato da prove di laboratorio, quindi il periodo ottenuto a seguito del test viene utilizzato nella pratica nella costruzione di strutture.
Varietà di raccoglitori
Il tempo di asciugatura del calcestruzzo dipende dalle caratteristiche del componente principale. Ci sono diversi tipileganti che costituiscono la base della soluzione:
- Miscele di cemento. Da loro vengono preparate soluzioni per la produzione di strutture portanti e critiche. Il tempo di indurimento della miscela alla condizione di lavoro va da 7 a 14 giorni.
- Gesso. Il calcestruzzo a base di questo legante viene utilizzato per la costruzione di parti meno critiche dell'edificio, ad esempio pareti divisorie interne e pareti autoportanti. La composizione della soluzione comprende una miscela di cemento pozzolanico e gesso in polvere. Il progetto diventa operativo dopo 2 giorni.
- I silicati riducono significativamente il costo del calcestruzzo, mentre le caratteristiche di resistenza rimangono ad un livello elevato. Il termine per raggiungere lo stato di lavoro del materiale dipende dalle proporzioni della massa e dal metodo di indurimento. Le reazioni autoclavate richiedono fino a 2 giorni.
- Il legante polimero-cemento viene utilizzato per la miscelazione di m alte decorative con l'inclusione di scaglie di marmo, granito, pigmenti naturali e artificiali. La soluzione indurisce in un'ora, è possibile sottoporre la superficie a carico in 3-4 giorni.
Fattori determinanti
Oltre al tempo medio stabilito di indurimento della miscela di calcestruzzo, il tempo di indurimento è influenzato da:
- Umidità. Il processo di indurimento è una reazione chimica tra il legante e l'acqua. Di conseguenza, non appena il liquido si esaurisce nel corpo della struttura, questa azione si interromperà. Per evitare disidratazione e fessurazione del volume di calcestruzzo, è necessario creare una condizione di umidità sufficiente di almeno il 75%.
- Temperatura ambienteambiente. Poiché l'acqua è coinvolta nella reazione, deve essere evitata il congelamento durante la stagione fredda. Durante il processo di indurimento il calore viene rilasciato dalla struttura, a temperature elevate l'interazione dei componenti avviene molto più velocemente.
- Il tipo di legante e la quantità di acqua nella m alta determinano anche il tempo di asciugatura del calcestruzzo. La polvere di gesso, con una quantità sufficiente di liquido, acquisisce una struttura solida dopo un paio d'ore, il cemento Portland ne richiede circa 12-16, a seconda delle condizioni elencate.
- Lo spessore della struttura influisce sull'indurimento complessivo della m alta.
Questi fattori devono essere presi in considerazione durante la progettazione di opere edili in cui viene utilizzato il calcestruzzo. Il tempo di asciugatura della costruzione dipende dall'ambiente e dalla cura adeguata del volume posato.
Termini medi
Molto spesso, il calcestruzzo cementizio classico viene utilizzato per la costruzione di strutture critiche. Quanto la struttura si asciuga è stato determinato dalla ricerca nelle condizioni del cantiere e del laboratorio:
- In 3 giorni, la soluzione acquisisce circa il 30% della forza prevista dal marchio, soggetta ad elevata umidità e temperatura dell'aria non inferiore a 150С.
- Da 7 a 14 giorni, il calcestruzzo acquisisce una durezza sufficiente per il movimento umano fino all'80% delle caratteristiche previste.
- 28 giorni - un periodo fisso di set completo di forza incorporata. Durante questo periodo, la struttura può essere utilizzata a piena velocità.
- Il calcestruzzo si distingue dagli altri materiali per la sua capacità diaumentarne le caratteristiche durante il periodo di funzionamento. Si noti che dopo 90 giorni la pietra supera i parametri impostati del 20%.
Influenza della cassaforma: sì o no
Quando si costruiscono oggetti, viene spesso utilizzato il metodo della costruzione monolitica. Sorge la domanda: per quanto tempo il calcestruzzo si asciuga nella cassaforma, influisce sul tempo di indurimento della struttura?
Il processo di solidificazione non è altro che una reazione chimica. Solo le condizioni esterne possono influenzare la sua velocità: la temperatura e l'umidità dell'ambiente e alcuni catalizzatori - additivi che vengono introdotti nella miscela in produzione per ottenere e valorizzare determinate qualità del materiale.
Per le casseforme vengono utilizzate tavole di legno, lamiere metalliche e compensato da costruzione. Questi materiali sono progettati per fissare la forma del design futuro. Sono in grado di trattenere parzialmente il calore nel volume di solidificazione, ma non in quantità tale da consentire una significativa accelerazione dei processi.
Con la dovuta cura, il calcestruzzo nella cassaforma indurisce al momento determinato dal regime di temperatura:
| Condizioni di temperatura, 0C | Tempo di impostazione, giorni |
| 0…5 | 14 |
| 5…10 | 10 |
| 10…15 | 7 |
| 15…20 | 5 |
| 20…25 | 4 |
| 25…30 e oltre | 2-3 |
Trascorsi i termini indicati, la cassaforma viene rimossa, la struttura continua a indurire da sola, mentre continuano i lavori di posa in opera per la realizzazione dell'oggetto.
Tempo rispetto al volume
Le strutture monolitiche in calcestruzzo hanno dimensioni diverse. Le fondazioni per edifici e strutture vengono eseguite in diverse configurazioni: nastro, palo, soletta. I loro corpi sono volumi diversi.
Per scoprire per quanto tempo si asciuga la fondazione in cemento, dovresti concentrarti sullo spessore della struttura. Poiché l'indurimento e la solidificazione sono una reazione chimica, deve procedere in modo uniforme per tutto il volume. Quando pietrificato, il calore viene rilasciato. Di conseguenza, la parte interna dell'elemento arriva allo stato finale più lentamente. Inoltre, il liquido in eccesso evapora più velocemente negli strati superiori e il materiale acquisisce una struttura sufficiente per continuare il lavoro di installazione.
Strutture particolarmente spesse, come fondazioni in lastre di grandi strutture, piscine, centri commerciali, possono resistere da tre mesi, fino a quando l'intero volume della base colata non raggiunge lo stato di progetto.
Come aumentare la velocità di polimerizzazione
Quanto cemento si asciuga all'esterno in condizioni normali, abbiamo determinato. Ora considera quali metodi questo processo può essere accelerato:
- Il mantenimento di un livello costante di umidità deve essere effettuato subito dopo la posa della miscela di calcestruzzo nella cassaforma. Per fare ciò, i moduli compilati sono copertimateriale impermeabile (pellicola o telone) e costantemente spruzzato con acqua.
- La creazione delle condizioni di temperatura di lavoro è rilevante per la costruzione invernale. Come sapete, durante il gelo, l'acqua si cristallizza e si espande, il che è inaccettabile in una struttura indurente. Per evitare ciò, in inverno, la struttura della cassaforma viene riscaldata artificialmente per accelerare i processi chimici. Inoltre, durante la produzione, vengono aggiunti alla miscela speciali catalizzatori che contribuiscono all'uniformità e alla rapida presa dei componenti.
- Il corretto calcolo del rapporto tra acqua e cemento assicura una tempestiva solidificazione dell'impasto senza la necessità di ulteriore espulsione dell'acqua in eccesso.
