Posa di blocchi di calcestruzzo fai da te: tecnologia, m alta

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Posa di blocchi di calcestruzzo fai da te: tecnologia, m alta
Posa di blocchi di calcestruzzo fai da te: tecnologia, m alta

Video: Posa di blocchi di calcestruzzo fai da te: tecnologia, m alta

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Video: Posa blocchi in cemento 2024, Maggio
Anonim

Ogni anno aumenta la popolarità di una tecnica come la posa di un blocco di calcestruzzo. Il materiale utilizzato appartiene alla categoria budget, ma allo stesso tempo ha proprietà tecniche decenti, che consentono di costruire sia strutture ausiliarie che edifici residenziali. Non è necessario assumere un team di lavoratori, poiché il processo di installazione è abbastanza semplice, quindi puoi risparmiare il budget familiare e cimentarti nella costruzione.

muratura in blocchi di calcestruzzo
muratura in blocchi di calcestruzzo

Descrizione

Il nome del materiale è stato dato dalla base utilizzata in precedenza per la produzione: ceneri, scorie e altri prodotti della combustione. Ma oggi vengono utilizzati principalmente riempitivi come segatura, mattoni rotti, argilla espansa, pietrisco con una frazione fine, a causa del fatto che i blocchi a base di scorie hanno una resistenza insufficiente e un grado significativo di assorbimento d'acqua. È anche spesso praticato per costruire una casa da un blocco di calcestruzzo, che è fattoda solo per conto tuo. Ma il suo utilizzo è più razionale per la realizzazione di annessi a causa del fatto che i materiali per le strutture residenziali hanno stabilito regole di sicurezza ambientale, a cui il blocco di calcestruzzo non è conforme.

posa di blocchi di calcestruzzo fai-da-te
posa di blocchi di calcestruzzo fai-da-te

Produzione

Le scorie e il cemento vengono utilizzati per formare i prodotti, seguiti dalla pressatura e dall'essiccazione. Hanno ottenuto un'ampia distribuzione proprio grazie alla tecnologia disponibile e ai materiali economici, alla fine si ottiene un blocco di calcestruzzo, il cui prezzo per pezzo diventa minimo.

Il processo di produzione consiste in tre fasi: miscelazione degli ingredienti, riempimento di moduli pre-preparati e stagionatura. Come notato sopra, la base sono i rifiuti di combustione, l'acqua e un componente legante. Per aumentare le prestazioni vengono aggiunti pietrisco, argilla espansa, ghiaia, che possono anche sostituire completamente le scorie.

Un blocco di calcestruzzo, il cui prezzo parte da 40 rubli al pezzo, dovrebbe avere dimensioni standard, nonostante l'ampia gamma di caratteristiche aggiunte dai riempitivi utilizzati.

Classificazione

Il materiale è suddiviso in diverse tipologie a seconda della presenza o assenza di vuoti. I monolitici sono blocchi di costruzione solida che non hanno spazi vuoti interni. Si distinguono per un elevato grado di resistenza, ma allo stesso tempo insufficienti proprietà di isolamento termico e peso elevato. I più popolari sono i prodotti che hanno un indice di vuoto entro il 30%. Hanno una forza mediae prestazioni termiche.

Con un aumento del vuoto fino al 40%, si nota un aumento della capacità termica con una contemporanea diminuzione della forza, rispetto ad altri tipi.

prezzo del blocco di calcestruzzo per pezzo
prezzo del blocco di calcestruzzo per pezzo

Murare in blocchi di calcestruzzo: vantaggi e svantaggi

Il piccolo prezzo è il principale vantaggio del materiale da costruzione. Vale anche la pena notare la possibilità di una tecnologia di produzione e installazione indipendente, che tutti possono gestire. Nonostante questo, ci sono molti lati negativi. I blocchi non tollerano l'influenza di fattori ambientali - sbalzi di temperatura e precipitazioni, hanno bassa resistenza e grado di isolamento acustico, resistenza insufficiente al gelo.

Come notato sopra, questo materiale non è l'opzione migliore per costruire un edificio residenziale a causa delle basse proprietà ambientali. Prima di posare il blocco di calcestruzzo con le tue mani, devi decidere il tipo di prodotto, in base alle caratteristiche richieste.

m alta da muratura in blocchi di calcestruzzo
m alta da muratura in blocchi di calcestruzzo

A cosa prestare attenzione

Molti sono perplessi dalla questione dello spessore delle pareti. È principalmente influenzato dalle condizioni climatiche del cantiere e dallo scopo della futura costruzione.

È necessario preparare in anticipo gli strumenti, tra i quali dovrebbe esserci un dispositivo per impastare la m alta, una sega circolare, un martello, un filo a piombo e una livella. I materiali richiederanno anche una rete per il rinforzo o barre metalliche, sabbia e cemento.

La posa del blocco di calcestruzzo è simile all'installazione del solitomattone e il più delle volte eseguito in 2, 1, 5 e 1 blocco. Quando si sceglie una tecnica, vale la pena ricordare che l'edificio diventa più caldo con l'aumento dello spessore delle strutture murarie, poiché ciò aumenta le caratteristiche di isolamento termico. Ma allo stesso tempo, la fondazione ha più carico e compaiono spese aggiuntive. Lo spessore ottimale delle pareti per un edificio con un solo piano è 1 blocco.

costruire una casa di blocchi di cemento
costruire una casa di blocchi di cemento

Fondazione

Realizzare una base di qualità è il primo passo per creare una muratura affidabile. Come per qualsiasi altra costruzione, la sua scelta dipende dalla profondità della falda freatica e dal tipo generale di terreno nel sito selezionato. La base monolitica in cemento armato è particolarmente adatta per il sollevamento di terreni complessi.

Una fondazione a strisce di blocchi di calcestruzzo è un'opzione eccellente per un terreno stabile dove le acque sotterranee sono basse. Si distingue per la possibilità di auto-sistemazione, senza l'uso di strumenti costosi e il noleggio di attrezzature speciali. Va tenuto presente che la larghezza delle pareti future dovrebbe essere leggermente inferiore alla larghezza della base. Per la colata può essere utilizzata anche una composizione di sabbia, cemento e pietrisco.

La protezione del materiale dall'umidità si ottiene installando un rivestimento impermeabilizzante montato su una base di cemento dopo la solidificazione finale, il materiale di copertura può fungere da tale.

Soluzione

Puoi realizzare tu stesso una m alta per la posa di un blocco di calcestruzzo o acquistarne una versione già pronta in un negozio specializzato. In vista dell' altoil costo delle formulazioni a secco, molti preferiscono la prima opzione. La base della massa in muratura è sabbia e cemento. Aggiungendo composti plastificanti è possibile aumentare la resistenza al gelo e la plasticità. La soluzione finita, se adeguatamente preparata, dovrebbe avere una struttura viscosa e un piccolo grado di diffusione durante il lavoro.

fondazione in blocchi di cemento
fondazione in blocchi di cemento

Avanzamento dei lavori

La posa fai-da-te dei blocchi di calcestruzzo, come altri materiali da costruzione, inizia dagli angoli. Qui è necessaria una cura speciale, poiché l'affidabilità delle strutture murarie dipende direttamente dall'impostazione competente di tutti gli angoli. Innanzitutto, viene posizionata una piccola massa su di essi, che viene livellata con una cazzuola. Successivamente, vengono montati due blocchi rispettando un angolo retto, poi un altro, mentre è necessario ricordare di vestire le cuciture.

Azioni simili si verificano con altri angoli. Non dimenticare di controllare sistematicamente il livello verticale e orizzontale con un filo a piombo e uno speciale dispositivo di misurazione.

Quando si seleziona qualsiasi dettaglio dal progetto generale, viene corretto picchiettando leggermente con una cazzuola. Come linea guida per l'installazione della fila principale, c'è una corda tesa su chiodi che vengono conficcati nella giuntura tra l'elemento inferiore e superiore. Dopo il completamento della prima fila, inizia la successiva posa del blocco di calcestruzzo nel rispetto delle condizioni precedenti.

I giunti di montaggio dovrebbero essere il più piccoli possibile, poiché la stanza perde calore attraverso di essi. La dimensione ottimale delle cuciture non deve superare i 15 cm Allo stesso tempo, c'è la tendenza adiminuzione della forza con una larghezza inferiore a 10 cm.

Il rinforzo in muratura ne migliora l'affidabilità e garantisce una distribuzione uniforme dei carichi in tutta la struttura. Per il rinforzo viene utilizzata una rete di rinforzo o barre d'acciaio. Questa procedura è più importante per la prima riga.

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