L'involucro di un pozzo viene utilizzato durante la perforazione. I compiti di questo elemento sono di contenere lo spargimento del suolo verso l'interno. Installa la corda nel foro originariamente praticato.
Nella fase finale, il calcestruzzo viene versato nello spazio tra la parete del pozzo e la linea di rivestimento. Di cui puoi scoprire di più di seguito. L'ulteriore installazione dell'apparecchiatura è accompagnata dall'installazione di dispositivi nell'involucro, che deve essere selezionato tenendo conto delle condizioni del progetto. Conterrà il diametro e la dimensione del foro.
Come scegliere il diametro
I diametri delle corde dell'involucro influiscono sulle buone prestazioni. Più alto è questo parametro, più acqua può essere ottenuta. Per ridurre i consumi, è necessario determinare il diametro più piccolo che sarà in grado di soddisfare le esigenze della famiglia in acqua. Questi parametri sono necessari per la corretta scelta dei tubi di rivestimento.
Il consumo di acqua di picco per una casa di campagna o un cottage può essere determinato calcolando il numero di punti di consumo. Può essere una cucina, annaffiare la trama, una lavatrice e un bagno. In questo scenario, il consumo di acqua di picco sarà di circa 3 m3/h. Se stiamo parlando di una casa o di un cottage, questo parametro varierà da 4 a 8 m3/h.
Calcolo del diametro
Il calcolo delle stringhe di mantello deve essere effettuato, cercando di calcolare il diametro, che dipenderà dall'apparecchiatura di pompaggio sommergibile utilizzata. Se la colonna si trova in una casa di campagna in cui il consumo di acqua è di circa 3 m3/h, è necessario utilizzare una pompa da 75 mm. Se la portata viene aumentata a 8 m3/h, il diametro della pompa dovrebbe essere 102 mm. A volte capita che la falda acquifera sia caratterizzata da un aumento del livello dell'acqua dinamico o statico, nel qual caso la pompa deve essere sospesa nel tubo.
La scelta del diametro del tubo per una pompa da 75 mm dovrebbe essere la seguente: 75 + 4 + 8=87. Dove 4 è la distanza tra la colonna e l'attrezzatura, mentre 8 è lo spessore della parete del tubo. Poiché l'involucro ha dimensioni standard, è necessario selezionare i parametri più vicini a quelli calcolati. Ad esempio, 89, 108 o 114 mm sono più adatti per 87 mm.
Sarà necessario attrezzare un pozzo per il diametro selezionato, questa opzione sarà considerata la più economica. Se hai scelto una pompa da 102 mm, i calcoli devono essere effettuati secondo il metodo sopra descritto. Aggiungi 4 e 8 mm a questo parametro, che ti darà 114 mm.
Quando scegli i tubi di rivestimento per questo caso, puoi preferire 114 mm, tuttavia, gli esperti consigliano di acquistare tubi con un margine di diametro, di conseguenza, puoi acquistareinvolucro, il cui diametro varia da 127 a 133 mm.
Incollaggio di tubi di rivestimento
La cementazione delle stringhe di rivestimento può essere eseguita secondo uno di diversi schemi. La prima si chiama diretta e prevede l'iniezione della miscela nella colonna con il passaggio alla calzatura. La soluzione entra nell'anello e viene riempita dal basso verso l' alto. Il secondo schema è chiamato inverso e si distingue per la fornitura della miscela dalla superficie. La composizione caricata si sposta dall' alto verso il basso.
Quando si tratta di scala industriale, il primo metodo viene utilizzato più spesso. In questo caso, la cementazione viene eseguita in un'unica fase, durante la quale il volume della soluzione viene pressato immediatamente. Quando l'involucro ha una lunghezza impressionante, ricorrere alla cementazione in due fasi. La parte anteriore del lavoro in questo caso è suddivisa in intervalli eseguiti utilizzando a turno l'attrezzatura.
Un ulteriore metodo di cementazione è il collare, che viene utilizzato quando è necessario proteggere parte del tronco dalla penetrazione della soluzione. Il polsino isola l'area situata nell'intervallo della formazione produttiva. Ci sono modi per riempire colonne e sezioni segrete con m alta, che sono assegnate a un gruppo separato.
Preparazione delle attrezzature per la cementazione
Per i lavori di cementazione delle colonne potrebbe essere necessaria la seguente attrezzatura:
- dispositivi di cementazione;
- attrezzatura per la miscelazione del cemento;
- testa di cementazione;
- tappi di riempimento.
Le unità di cementazione sono necessarie per preparare il cemento e spingere l'impasto liquido nel pozzo sotto pressione. Per gli stessi scopi vengono utilizzate macchine miscelatrici per cemento, ma la testa di cementazione è necessaria per lavare il foro e cementare le pareti.
I tasselli vengono utilizzati se si desidera ricorrere alla cementazione in due fasi. A volte sono necessarie anche piccole attrezzature per il lavoro, vale a dire:
- tubi flessibili in metallo;
- rubinetti ad alta pressione;
- dispositivi per la distribuzione di soluzioni.
Quali sono gli obiettivi della cementazione
La cementazione viene eseguita per spostare il fluido di perforazione dall'anello. La sospensione di cemento sale a una certa altezza, che è specificata nei calcoli preliminari. La tecnologia di cementazione fornisce:
- spostamento del fluido di risciacquo;
- protezione della soluzione dall'ingresso del fluido di lavaggio;
- riempire l'intervallo del tronco con m alta per tutta la sua lunghezza;
- eccellente adesione della pietra cementizia alle pareti dei pozzi.
Se l'involucro del pozzo è ben cementato, ciò aumenterà la durata delle strutture profonde e la durata della produzione, nonché il funzionamento.
Lancio del bossolo: preparazione
Alcuni giorni prima dell'esecuzione, l'involucro deve essere consegnato all'impianto di perforazione. Lo scarico deve essere effettuato secondo rotoli specialio con una gru. È severamente vietato scaricare i tubi di rivestimento durante lo scarico.
Durante l'ispezione prima di iniziare l'installazione del tubo, verificare la presenza di deformazioni dei giunti, curvature, delaminazione del materiale, presenza di tacche e estremità tagliate. I tubi devono essere controllati per l'ovalizzazione e quindi posati sul ponte in ordine di sequenza di scorrimento. Le corde dell'involucro devono essere eseguite dopo la numerazione degli elementi, oltre a misurare con un metro a nastro d'acciaio.
Preparare lo stelo
Per evitare complicazioni durante l'esecuzione della corda, è necessario preparare il pozzo. I tipi e la portata del lavoro dipenderanno dalle condizioni del pozzo, dalla lunghezza della sezione aperta e dalla complessità della sezione geologica. È necessario determinare gli intervalli in cui si notano difficoltà quando si abbassa lo strumento. Possono essere formazioni sporgenti, zone di restringimento del tronco e aree di flessione.
Prima di livellare le proprietà del fluido di lavaggio, è necessario lavare il pozzo. La durata di questo processo dovrebbe essere di due o più cicli. Infine, al fluido di perforazione viene aggiunta grafite o olio per facilitare il funzionamento dell'involucro.
Corsa dell'involucro
Nella fase successiva, la corda di rivestimento viene calata nel pozzo; per questo vengono utilizzati centralizzatori, raschiatori e turbolatori. Durante la discesa, è importante monitorare il rispetto dell'ordine di completamento della corda, tenendo conto del piano per i gruppi di resistenza dell'acciaio e lo spessore della parete del tubo.
Il fondo dell'involucro, che include la scarpa, entra per primo nel pozzo. Elementi inferioriparti della colonna devono essere trattate con un lubrificante indurente a base di resina epossidica. L'uso di una valvola di ritegno in questo caso è obbligatorio, il che è vero se ci sono spettacoli di gas nel pozzo.
I tubi vengono consegnati alla testa pozzo in ordine di priorità e prima di costruirli vengono modellati. Una sagoma cilindrica rigida dovrebbe entrare nel tubo dal lato del giunto. Quando si abbassa la cassa, è necessario tenere traccia dei tubi in costruzione, indicando il numero dell'elemento, il gruppo di resistenza dell'acciaio, la lunghezza del tubo, lo spessore della parete. È importante notare la lunghezza finale del tubo e il suo peso totale.
Conclusione
Tubi di diversi materiali sono usati come corde di rivestimento, questi possono essere prodotti in plastica, legno, metallo e cemento-amianto. Gli elementi in plastica hanno recentemente guadagnato popolarità, ciò è facilitato dalle prestazioni elevate.
