Un compressore di refrigerazione è un dispositivo responsabile della compressione e del pompaggio del vapore del refrigerante nelle apparecchiature correlate. Ampiamente distribuito in aria condizionata, unità industriali. Ma il più delle volte viene utilizzato nell'industria e nei frigoriferi per surgelati. In base a una serie di caratteristiche, l'attrezzatura è suddivisa in diverse varietà.
Tipo di dispositivo
Ci sono tre gruppi in questa categoria. Il primo comprende il compressore alternativo dell'unità di refrigerazione. Consideriamo brevemente il principio del suo funzionamento. Il gas in tali unità è compresso da un pistone. Quando si abbassa, il refrigerante entra nello spazio di lavoro del compressore. Quando viene sollevato, il vapore fuoriesce dall'unità. Un compressore di refrigerazione rotativo è alimentato da un clacson. Grazie a questa parte, viene iniettata la pressione. Il clacson è davanti alla piastra del compressore. Dietro questa parte si verifica un vuoto, che assicura la circolazione del refrigerante attraverso il sistema di raffreddamento. Compressori frigoriferi centrifughile macchine funzionano con compressione del gas sotto l'influenza della forza centrifuga. È creato dalla rotazione delle pale della girante. Sotto pressione, il refrigerante entra nel diffusore, dove la sua velocità diminuisce a causa dell'aumento dell'area di flusso. Il risultato di ciò è la conversione dell'energia cinetica in energia potenziale e questo, a sua volta, fornisce un aumento della pressione nel sistema.
Caratteristiche di tenuta
L'apparecchiatura di refrigerazione a vista aperta è progettata in modo che il motore elettrico sia posizionato all'esterno del case. Il motore è collegato al compressore direttamente o tramite una trasmissione. L'attrezzatura di refrigerazione semiermetica è assemblata in modo diverso. I compressori si trovano in contenitori, nello stesso posto del motore elettrico. Il collegamento è diretto. L'unità sigillata è progettata in modo che il motore elettrico si trovi in un alloggiamento ben chiuso e in un unico pezzo.
Classificazione per tipo di trasmissione
Nel meccanismo a manovella, i movimenti di rotazione dell'albero a gomiti vengono convertiti in movimenti alternati del pistone. Sotto l'influenza della differenza di pressione, il gas penetra nella camera. Quando il pistone raggiunge la posizione più bassa, la valvola si chiude e il sistema avvia il processo di aspirazione. Il compressore dell'unità di refrigerazione può essere azionato da un meccanismo a bilanciere. Questa unità ha una leva. In esso, i movimenti di rotazione diventano alternativi e quindi viceversa. All'interno del meccanismo, la pietra oscillante si muove. È attrezzatofessura dritta o arcuata.
Classificazione per tipo di refrigerante
Il compressore di refrigerazione può funzionare con ammoniaca. Questo composto è sottoposto a compressione adiabatica, grazie alla quale la temperatura raggiunge i 105 gradi Celsius. Tale installazione richiede apparecchiature aggiuntive. Per questo, è adatta una camicia di raffreddamento, che abbasserà la temperatura nel sistema. Nei sistemi a freon, il gas di lavoro è il freon. Quando è compresso, la sua temperatura è di 45 gradi. Molti di questi tipi di unità utilizzano il raffreddamento ad aria.
Altra classificazione
Il compressore di refrigerazione viene selezionato in base all'applicazione. Nei congelatori a piastre ad alta capacità, così come nei progetti con diverse di queste unità, vengono utilizzati dispositivi in cui il sistema di circolazione è fornito da una pompa. A causa del flusso forzato di liquido attraverso la piastra, un tale sistema ha un buon trasferimento di calore. E questo rende facile raggiungere la turbolenza. Il ricircolo attraverso la pompa garantisce lo stesso tempo di congelamento in tutta l'unità.
Nei sistemi secondari, al posto dei refrigeranti, viene spesso utilizzata salamoia di cloruro di calcio o tricloroetilene. Un tale sistema richiede costi di capitale piuttosto elevati, quindi il suo utilizzo è limitato alle installazioni navali. Il compressore frigorifero in un'unità dotata di circolazione per gravità permette di ottenere un efficiente e compattocongelamento con il tempo di congelamento richiesto. Eccellente per sistemi di congelatore singolo di media e grande capacità. Il ricevitore intermedio può essere installato direttamente sul congelatore a piastre. I congelatori a piastre orizzontali devono sbrinare le piastre del congelatore una o due volte al giorno. Questa necessità aumenta se l'operatore non versa liquidi su di essi. Ma c'è anche un' alternativa. Tali modelli dell'unità di refrigerazione possono essere dotati di un sistema di sbrinamento o sbrinamento. Se i prodotti contenenti acqua sono stoccati in questo tipo di apparecchi in imballaggi di cartone, si raccomanda di curare la funzione di sbrinamento. Nelle piastre orizzontali, questo sistema è desiderabile, ma nei congelatori a piastre verticali la sua presenza è obbligatoria. Per rimuovere i blocchi finiti da un tale apparato, deve essere pre-scongelato.
Compressori frigoriferi a vite
Oggi, le apparecchiature per il congelamento sono spesso dotate di unità riempite d'olio di questo tipo. Quando viene fornito olio, il flusso di vapore tra i canali viene ridotto. L'indubbio vantaggio di tali unità è la capacità di ridurre il rumore.
Principio di funzionamento
Quando le viti iniziano a ruotare, quindi sul lato di uscita dei denti, le depressioni tra di loro vengono gradualmente rilasciate dall'innesto. Il processo inizia dalla fine dell'aspirazione. Le cavità (cavità) sono riempite di vapore a causa della loro rarefazione, chearriva dal tubo di aspirazione attraverso la finestra. Non appena le cavità all'estremità opposta dei rotori sono completamente liberate dai denti in esse presenti, la cavità di aspirazione raggiunge la sua massima dimensione in volume. Quando si passa attraverso la finestra di aspirazione, le cavità vengono separate dalla camera di aspirazione. L'olio circolante viene fornito in quella parte dell'alloggiamento in cui la cavità tra i rotori ha cessato di comunicare con il lato di aspirazione. Man mano che il dente del rotore condotto scende nella cavità di quello principale, il volume di spazio occupato dal gas diminuirà. Di conseguenza, inizierà la compressione del vapore. Questo processo nella cavità continuerà finché il gas non raggiunge il bordo della finestra di scarico.
Prestazioni dell'unità
La compressione interna di questi compressori è costante. È equiparato al rapporto tra la pressione finale in una cavità di lavoro isolata e la pressione al momento del taglio dalla linea di aspirazione nella stessa cavità. Un compressore a vite si differenzia da un compressore a pistoni in quanto quest'ultimo è dotato di una valvola ad azione automatica. Ma nella prima, il valore della compressione interna del vapore varia a seconda delle dimensioni della finestra di iniezione. Non solo le dimensioni contano, ma anche la posizione. La pressione di scarico è una lettura sul lato di scarico del compressore. Il suo livello dipende dalla temperatura dell'acqua che raffredda il condensatore. Potrebbe non corrispondere alla pressione di compressione interna. Quando il rapporto di compressione interna p1 diventa inferiore rispetto al lato di mandata del compressore p2, allorac'è una "compressione fuori geometrica" del vapore alla pressione di scarico. Se, al contrario, è superiore a p2, allora il gas nelle cavità dei rotori si espande e la pressione inizia a diminuire. Il compressore che opera in queste modalità consuma molta più energia.
