La base di ogni casa è formata da un robusto telaio portante formato da elementi verticali e orizzontali. Il suo design può includere pareti, colonne, travi e lastre. E se i componenti verticali del sistema di solito assumono carichi, quelli orizzontali, al contrario, creano una massa di carico. L'elemento più critico di questo tipo è il soffitto, che è realizzato sotto forma di soletta o cassa di travi. Affinché il soffitto possa sostenere stabilmente il suo peso e far fronte ai compiti del dispositivo strutturale, è necessario rispettare i requisiti tecnici pertinenti e le norme normative durante l'installazione.
Classificazioni di base delle solette per controsoffitti
Gli specialisti identificano due caratteristiche della classificazione di questo progetto: scopo e prestazioni tecniche. La classificazione per scopo separa le seguenti sovrapposizioni:
- Terra. Il primo piano e il piano di base del telaio comune, grazie al quale il primo piano è separato dalla piattaforma di fondazione con graticola. Anche in progetti con scantinatic'è anche un livello sotterraneo di sovrapposizione.
- Interpiano. Soffitti in case a più piani. Di norma si tratta di una struttura che separa il primo e il secondo piano.
- Attico. Sistemi di solai o travi che separano il piano abitativo inferiore dalla soffitta o dall'attico superiore.
Per quanto riguarda le prestazioni tecniche, le differenze riguardano la parte del cuscinetto. Si è già detto che sia le solette che le travi possono costituire la base della struttura. E qui c'è una classificazione in base al materiale del pavimento utilizzato, che dovrebbe essere considerato separatamente.
Lastre in cemento armato
La struttura è in cemento armato con tondini metallici. Tuttavia, oggi nelle lastre del pavimento vengono talvolta utilizzate sottili aste in fibra di vetro, che, a parità di capacità portante, sono caratterizzate da un peso ridotto rispetto alle controparti metalliche. Le lastre monolitiche vengono realizzate direttamente in cantiere secondo il principio della struttura della cassaforma.
Un' altra opzione per creare un pavimento piastrellato è quella prefabbricata. Questo è un sistema di elementi già pronti da cui si forma una solida struttura. Esistono soffitti prefabbricati di tipo saldato e ibridi. La differenza tra loro sta nei metodi di connessione. Nel primo caso si utilizza la coniugazione di saldatura dei componenti del pavimento mediante un incollaggio tramite ferri di armatura in metallo, nel secondo caso i blocchi finiti nelle unità di fissaggio vengono colati con calcestruzzo. La scelta di un particolare sistema è determinata dai requisiticondizioni di progetto e installazione, ma le campate in cemento armato sono generalmente considerate l'opzione più affidabile per l'installazione della parte del soffitto del telaio.
Soffitti con travi in legno
Il design è una serie di travi equidistanti, esternamente simili a una cassa da muro, solo più grandi. A differenza delle lastre, i sistemi di travi dopo la posa presentano diverse caratteristiche strutturali. Ad esempio, vengono salvate le aperture tra le travi, che possono essere utilizzate per conferire funzioni aggiuntive al pavimento. Ad esempio, le nicchie vuote possono essere riempite con isolanti termici e d'acqua, nonché soppressione del rumore. Dopo aver riempito lo spazio tra le travi del soffitto, è necessario eseguire la pavimentazione. È predisposto con pannelli di truciolare, che chiudono il sistema di travetti. Questa pavimentazione costituirà la base per la posa di tronchi e futuri rivestimenti decorativi.
Misure lastre
Non esiste una singola dimensione del pavimento, ma ci sono modifiche standardizzate in un'ampia gamma di formati di output. Ad esempio, la lunghezza di una struttura piastrellata varia in media da 2400 a 6600 mm. L'intervallo di dimensioni tra i diversi formati è di 300 mm. Esistono anche modelli che vanno oltre questa gamma, ad esempio piastre con una lunghezza di 900 e 7500 mm, ma si tratta già di design specializzati. Le dimensioni coordinate del soffitto in larghezza sono 1000-3600 mm con lo stesso gradino. Maggior partesono comuni modelli di lastre con una larghezza di 1200 e 1500 mm. Per quanto riguarda lo spessore, è di 220-300 mm. A loro volta, i soffitti con travi in legno possono essere utilizzati in telai con una larghezza della campata fino a 5000 mm.
Caratteristiche tecniche e strutturali dei pavimenti
Sia i pavimenti in travi che quelli in piastrelle possono avere dispositivi speciali nella loro costruzione per facilitare il movimento, il rinforzo e la posa delle reti di comunicazione. Per tali compiti, anche in fase di fabbricazione, sono previste scanalature, rientranze, cappi, inserti e altri dispositivi tecnici funzionali. Nei soffitti piastrellati vengono create nicchie cilindriche cave con un diametro di 140-16 mm. Da un lato alleggeriscono la massa della struttura in cemento armato e, dall' altro, svolgono la funzione di nervature di irrigidimento. Per semplificare il sollevamento delle piastre vengono utilizzati dispositivi di presa. Il loro dispositivo specifico è calcolato in fase d'ordine in base allo schema e alle condizioni di sollevamento. Questi possono essere gli stessi anelli e buchi tecnologici per il gancio.
Requisiti per il rinforzo strutturale
Secondo i GOST, l'acciaio di rinforzo dovrebbe essere utilizzato per rinforzare i pavimenti. Il grado specifico della lega ei suoi parametri dipendono dalle richieste di progettazione. Ad esempio, l'armatura precompressa è costituita da barre termomeccaniche di classe At-IV (VI) e l'armatura laminata a caldo è costituita da barre A-IV (VI). Nelle lastre del soffitto, che sono realizzate secondo il metodo continuo senza forma su lungosupporti, è necessario utilizzare cavi di rinforzo ad alta resistenza o funi metalliche. Nel processo di rinforzo e ulteriori attività di installazione, non è consentita l'esposizione dei tondini incassati. L'unica eccezione sono le estremità tecnologiche del rinforzo, che non dovrebbero essere rilasciate oltre le estremità del soffitto di oltre 10 mm. Ma anche queste sporgenze devono essere isolate con vernice bituminosa o m alta cementizia.
Requisiti di progettazione tecnica e operativa
Molto nel calcolo dei pavimenti dipende dai parametri specifici della casa e dalle condizioni operative esterne. Ma ci sono anche regole tecniche generali a cui qualsiasi costruzione di questo tipo deve rispettare:
- Resistenza sufficiente, che eliminerà i rischi di deformazione e flessione della struttura. A proposito, alla soletta del soffitto interfloor, la densità media della struttura in calcestruzzo è 1400-2500 kg/m3.
- Resistenza al fuoco. Esistono diverse classi di resistenza al fuoco e i modelli più resistenti al calore vengono utilizzati nei casi di posa di un camino sul pavimento in soffitta.
- Isolamento acustico e termico. Possono esserci anche diversi livelli di efficienza dell'isolamento, ma il comfort acustico minimo e la resistenza al calore in un edificio residenziale dovrebbero fornire tutti i livelli di sovrapposizione. Un' altra cosa è che in ogni caso viene selezionato un materiale che corrisponda al luogo di applicazione in termini di proprietà protettive.
- Proprietà e caratteristiche speciali. Requisiti speciali possono essere applicati alla resistenza al vapore e all'acqua, alla tenuta ai gas esicurezza biologica, a seconda delle condizioni d'uso della struttura.
Conclusione
L'implementazione tecnica di una soletta per controsoffitto è determinata da molti fattori, alcuni dei quali si basano su norme edilizie generali e altri si basano su condizioni di progettazione specifiche. Di norma, nelle case private, i soffitti sono realizzati con lastre di cemento armato di piccolo formato o con un sistema di travi in legno. In larga misura, la scelta tra queste strutture sarà determinata dal materiale del telaio principale. Inoltre, esistono anche varianti ibride del sistema a pavimento, in cui i diversi livelli sono organizzati separatamente da strutture in metallo, cemento armato e legno. L'importante è che vengano rispettati i principi generali della struttura del telaio, che implicano garantire l'affidabilità, la durata e la resistenza dei materiali ai carichi dinamici e statici.
