L'utensile da taglio necessita di una manutenzione regolare per mantenere le sue prestazioni. È impossibile eseguire operazioni di affilatura o rettifica di alta qualità con dispositivi manuali. Per questo vengono utilizzate attrezzature speciali, dotate di elementi abrasivi appropriati. Di norma, per tali compiti vengono utilizzate macchine smerigliatrici dotate di una mola. Esistono modelli compatti per uso domestico e modifiche per uso industriale con prestazioni migliorate, quindi scegliere l'opzione giusta non è difficile.
Informazioni generali sulle macchine smerigliatrici
In termini di dispositivo, tale attrezzatura ricorda per molti versi le tradizionali troncatrici. Tuttavia, ci sono differenze significative negli organi di lavoro. Detta mola può essere rappresentata da mole abrasive con granulometria, spessore e diametro differenti. Sono questi parametri che determinano in gran parte se l'installazione appartiene a una determinata classe di apparecchiature. La gamma di funzioni che l'unità è in grado di svolgere dipende anche dalle caratteristiche del cerchio. Ad esempio, una macchina per la smerigliatura e la smerigliatura è dotata di un nastro a grana fine e per eseguireaffilatura completa, utilizzare modelli che supportano dischi per sgrossatura.
Anche la potenza della macchina è importante, che varia da 200 a 1000 watt. Questo indicatore influisce sulla capacità dell'attrezzatura di eseguire operazioni con materiali diversi. Ad esempio, maggiore è la potenza, più efficiente sarà la lavorazione dei prodotti in metallo. E d' altra parte, se si prevede solo la finitura superficiale decorativa o esterna sotto forma di eliminazione di bave e piccoli difetti, allora è sufficiente una piccola potenza entro 500 W.
Caratteristiche del design
La principale differenza tra il dispositivo di tali macchine è la configurazione degli elementi di taglio. L'unità può essere dotata di due dischi o una combinazione con una ruota e un nastro abrasivo. Di norma, gli artigiani si sforzano di implementare una combinazione di componenti di elaborazione che svolgono funzioni diverse. Quindi, se si prevede di affilare uno strumento nuovo o fortemente deformato, nella prima fase è possibile utilizzare un disco a grana grossa, dopodiché entra in gioco un nastro abrasivo, fornendo una superficie di finitura in uno stato ottimale. Nella maggior parte dei casi, le macchine smerigliatrici prevedono una disposizione perpendicolare di un elemento di lavoro rispetto al secondo. Tale configurazione, come dimostra l'esperienza degli specialisti, è la più vantaggiosa sia in termini di comodità dell'operatore che in termini di qualità del risultato.
Varietà di attrezzature
La classificazione principale prevede la divisione delle macchinedalla natura delle attività di trattamento. Il più comune è un'unità universale, le cui capacità funzionali e potenza sono sufficienti per eseguire una gamma completa di operazioni di rettifica. Anche familiare a molti artigiani è una rettificatrice, che si concentra sulla lavorazione di utensili in acciaio ad alta velocità. Le attrezzature specializzate dovrebbero includere anche unità di rettifica, con l'aiuto delle quali viene eseguita la complessa lavorazione delle catene. Inoltre, la smerigliatrice è classificata in base al tipo di installazione. Sono comuni due tipi di modelli: desktop e pavimento. La prima variante rappresenta un gruppo di unità domestiche di media potenza che svolgono semplici compiti di molatura e affilatura. I modelli da terra hanno un design più massiccio, hanno prestazioni elevate e, di norma, sono utilizzati nelle imprese in funzionamento continuo.
Istruzioni per l'uso
In pratica tutte le operazioni di affilatura e rettifica vengono eseguite in due fasi. In primo luogo, l'operatore deve formare uno smusso liscio. È importante che i bordi siano affilati, non bruciati o arrotondati. Il compito principale in questa fase è levigare la superficie dai lati giusti in modo da formare un tagliente ottimale nelle sue qualità. Ciò consentirà nella seconda fase di formare una lama con i parametri necessari. Quindi, nella seconda fase, le macchine smeriglio vengono utilizzate per eseguire l'editing. Ciò si ottiene affilando la lama e dandole la necessaria affilatura. Inoltre, nella stessa parte dell'evento, l'operatoreelimina eventuali difetti rimasti nel processo di formazione del bordo. Questi possono essere rugosità, bave e varie irregolarità che vengono eliminate dalla molatura a basse velocità.
Istruzioni per la manutenzione
Le grandi manutenzioni comportano uno smontaggio completo della macchina con un'accurata revisione dell'imbottitura tecnica. Viene verificata la condizione del motore, nonché dei componenti e dei componenti ad esso associati. Le condizioni dello scafo e delle sue parti meritano un'attenzione particolare. È importante non dimenticare che la forza e l'affidabilità del design di tali unità influiscono direttamente sulla sicurezza del processo di lavoro. I dischi vengono anche controllati prima di ogni sessione di lavoro. La condizione di un cerchio non è giudicata solo dal suo aspetto. Artigiani professionisti eseguono macchine smerigliatrici con dischi e li ascoltano per la presenza di battiti. In effetti, questa è un'analisi per l'aumento delle vibrazioni, che potrebbe indicare irregolarità nei bordi del disco. Puoi correggere la situazione con una matita diamantata o un taglierino. Questi dispositivi rimuovono l'eccesso dai cerchi, riducendo così le deviazioni durante la rotazione.
Recensioni degli utenti di macchine smerigliatrici
Con la giusta scelta della macchina in termini di funzioni assegnate, gli utenti riescono nella maggior parte dei casi a raggiungere i risultati attesi. I proprietari elogiano in particolare i modelli ad alta potenza. Tali apparecchiature sono prive degli svantaggi delle unità a bassa potenza e, di regola, possono essere utilizzate cometecnologia universale. Queste unità includono una macchina smerigliatrice per pavimenti, che copre l'intera gamma di operazioni di affilatura e rettifica. È vero, il costo di tali modelli è piuttosto alto.
Produttori e prezzi
L'assortimento è ampio e contiene prodotti di molti marchi famosi nel mercato delle costruzioni. Le offerte più meritevoli si trovano nelle linee Bosch, Makita, Metabo e Hammer. Per quanto riguarda la produzione interna, questa categoria è rappresentata da Energomash, Zubr, Interskol, ecc. Il costo varia in media da 1,5 a 7 mila rubli. Allo stesso tempo, è importante tenere conto del fatto che è più probabile che una macchina smeriglio desktop, il cui prezzo non superi i 2 mila rubli, sia in grado di fornire solo semplici operazioni di rettifica. Per un'affilatura seria, dovresti concentrarti su apparecchiature straniere che costano da 4-5 mila rubli.
Conclusione
Le macchine smeriglio sono un tipo di attrezzatura molto conservatrice. Il loro principio di funzionamento lascia poco spazio all'introduzione di tecnologie avanzate e persino di sistemi automatizzati. Pertanto, la direzione principale in cui viene migliorata la macchina smeriglio desktop più popolare è aumentare l'affidabilità del design e la precisione delle operazioni di lavoro. Per fare ciò, i produttori utilizzano leghe di qualità sempre più elevata per la produzione di alloggiamenti, sviluppando configurazioni efficaci per l'ubicazione delle parti funzionali e lavorando anche sui sistemi di sicurezza. Tuttavia, c'è anche un progresso in termini diergonomia. Le macchine più recenti, ad esempio, hanno la retroilluminazione e controlli più comodi.
