Il legno è stato e rimane il materiale più ricercato nella costruzione, decorazione, produzione di mobili e un elenco infinito di altri usi, molto apprezzato sia dai produttori che dagli utenti per le sue proprietà naturali uniche. Tuttavia, questa risorsa, fortunatamente reintegrabile, ha uno svantaggio molto serio: è costantemente carente. Inoltre, a seconda del metodo di applicazione e della qualità del legno, viene utilizzata appena la metà della materia prima del pezzo. Segatura, corteccia, scarti non sono stati molto tempo fa semplicemente gettati via o al massimo usati per mantenere acceso il fuoco.
Dagli stracci alle ricchezze
L'idea di utilizzare questi rifiuti davvero preziosi era nell'aria ed era incarnata in truciolare (truciolare).
Questo materiale composito è prodotto pressando ad alta temperatura rifiuti secchi frantumati sotto forma di trucioli o fibre di legno, fissati tra loro con non minerali (formaldeide)resine. Il surrogato del legno economico, funzionale e piuttosto robusto ha ottenuto quasi immediatamente il riconoscimento di costruttori, mobilieri e piastrellisti. Grazie alle moderne tecnologie, le caratteristiche del truciolare e del pannello di fibra si sono avvicinate ai migliori tipi di legno in una serie di indicatori e hanno superato di gran lunga il loro genitore in termini di applicazione di massa.
Cartapesta segatura
Senza entrare nelle sottigliezze della produzione, ha senso notare una serie di punti che influenzano i principali indicatori delle lastre: la loro forza, resistenza all'umidità, durata, aspetto e rispetto dell'ambiente. Questo ti aiuterà a distinguere tra materiali di qualità e mediocri e ti aiuterà a selezionare i pannelli di particelle che soddisfano le tue esigenze specifiche.
La struttura in truciolare può comprendere da uno a cinque strati, con la più comune struttura a tre strati della lastra. La parte centrale della torta di patatine è costituita da particelle legnose più grandi. I riempitivi di frazioni più piccole formano la superficie anteriore e posteriore del foglio, svolgendo funzioni protettive e decorative. Se il pannello ha una struttura a strati pronunciata, è molto probabile che sia realizzato su vecchie apparecchiature, dove il processo di formazione di un truciolare avviene meccanicamente, stendendo successivamente un tappeto di segatura di una certa dimensione.
La tecnologia moderna, che utilizza lo smistamento ad aria del riempitivo per legno, consente il passaggio dalle particelle grossolane al centro alle particelle fini ai bordi del foglio in modo più uniforme e il materiale sembrasingolo strato.
Legami di formaldeide forti ma pericolosi
L'elemento di raccordo nella realizzazione del truciolare sono le formaldeidi polimeriche termoindurenti, che, infatti, offrono la possibilità di utilizzare scarti di legno sfuso come materiale da costruzione abbastanza durevole. Gli additivi idrofobici e gli additivi antisettici consentono di creare pannelli di particelle resistenti all'umidità. Maggiore è la concentrazione di componenti leganti, più forte, più durevole e… più velenoso sarà il materiale. È l'aumento dei requisiti di sicurezza ambientale nell'edilizia e in particolare nella produzione di mobili che costringe i produttori di truciolare a utilizzare nuovi leganti meno dannosi per le persone, riducendo al minimo il livello di resine a base di formaldeide.
Come determinare la compatibilità ambientale del truciolare?
Il livello di compatibilità ambientale del materiale determina la classe di emissione di formaldeide:
- E1 - la massa di formaldeide in cento grammi di composizione secca non deve superare i dieci milligrammi. Questi pannelli di truciolare sono considerati sicuri per la salute, il che ne ha determinato l'uso nella produzione di mobili per bambini e cucine.
- E2 - consente di portare il peso specifico della formaldeide a trenta milligrammi e l'uso di truciolare che supera questo valore è severamente vietato. A volte i singoli produttori deliberatamente non indicano o distorcono questo indicatore nell'etichettatura, quindi, al momento dell'acquisto di schede, dovresti dare la preferenza a fornitori di fiducia.
Qualità della lavorazione della superficie esterna del truciolare
La fase finale nella produzione di pannelli grezzistanno macinando lo strato esterno e tagliando le estremità, che formano l'aspetto del materiale. La struttura a grana fine consente di impiallacciare i pannelli con un rivestimento polimerico, quello standard - per ricoprire i fogli con impiallacciatura e nella costruzione viene utilizzato truciolare con una densità di riempimento inferiore.
Le dimensioni complessive della lastra di truciolare sono standardizzate e hanno un'ampia gamma di prodotti. Lo spessore del truciolare può variare da 8 mm a 28 mm, la lunghezza da 1830 mm a un impressionante 5680 mm e la larghezza da 1220 mm a 2500 mm.
Campi di applicazione del truciolare
Se riassumiamo l'intera varietà di marche e tipi di truciolare per aree di utilizzo, possiamo distinguere tre aree principali:
- Truciolare per uso generale, il più economico e conveniente, prodotto utilizzando composti urea-formaldeide senza additivi speciali. Si tratta di materiali con basse caratteristiche prestazionali utilizzati in luoghi protetti da influssi esterni aggressivi (solitamente all'interno di ambienti asciutti e riscaldati). Utilizzato più spesso per la produzione di armadi, mobili a pannelli e per la decorazione d'interni.
- I pannelli truciolari da costruzione vengono prodotti con l'aggiunta di leganti fenolo-formaldeide ai trucioli utilizzando tutti i tipi di additivi specializzati che conferiscono al materiale proprietà aggiuntive (maggiore resistenza all'umidità, al calore, al rumore, ai batteri e persino al fuoco). Tali miglioramenti consentono di utilizzare il truciolare per la pavimentazione e la creazione di oggetti interni in ambienti con elevata umidità, che, ovviamente, influiscecosto materiale.
- I pannelli truciolari specializzati di solito non sono standardizzati in termini di contenuto interno, densità e dimensioni dei fogli, sono prodotti in lotti esclusivi e possono avere caratteristiche uniche in base alle esigenze del cliente.
Segnali delle lastre
In base a caratteristiche fisiche, meccaniche e una serie di altre caratteristiche del consumatore, la marcatura del truciolare può essere di due tipi:
- Il marchio “P-A” denota un materiale che, secondo le specifiche iniziali, deve avere proprietà e caratteristiche impeccabili (elevata resistenza, resistenza all'umidità, rugosità superficiale ideale, ecc.).
- I pannelli del marchio P-B non sono soggetti a requisiti operativi così severi, tuttavia si tratta anche di prodotti di alta qualità che vengono utilizzati attivamente in condizioni meno gravi a causa del loro prezzo più conveniente.
Terza elementare - nessun matrimonio
La marca del truciolare viene spesso confusa con la sua qualità, ma questo non è del tutto vero. La gamma di pannelli truciolari determina la conformità del materiale alle specifiche accettate ed è determinata individualmente per ogni lotto di pannelli o parte di essi:
Il primo grado implica una superficie assolutamente liscia dei piani esterni e delle estremità, l'assenza di crepe, rigonfiamenti e inclusioni estranee. Tipicamente usato come rivestimento
- Il secondo grado può presentare alcuni difetti: lievi abrasioni, piccole ammaccature alle estremità, piccole delaminazioni, rigonfiamenti e depressioni sulla superficie del foglio, chene consente l'uso nella produzione di mobili e durante i lavori ausiliari di costruzione.
- Il terzo grado è un rifiuto del materiale aziendale, può contenere gravi difetti sotto forma di scheggiature profonde, delaminazioni e discrepanze di spessore sull'intera area della lastra. Tuttavia, a causa del prezzo basso di tali pannelli, vengono spesso utilizzati come cassaforma una tantum per la costruzione di fondazioni.
Rivestimento in truciolare: solo una bella tuta o una tuta spaziale affidabile?
Una delle caratteristiche principali nella scelta del truciolare è la presenza o assenza di un rivestimento che ripete esternamente la trama del legno naturale o della pietra. Nel primo caso, il materiale viene utilizzato, di norma, per la finitura e la decorazione.
- Il più comune è il truciolare laminato (LDSP) rivestito con una sottile pellicola di carta impregnata di polimeri. Come risultato di una speciale tecnologia di lavorazione, la carta viene fissata saldamente al piano del pannello lucidato, conferendogli la consistenza e il colore desiderati, inoltre i parametri fisici e meccanici del materiale vengono notevolmente migliorati. Lo strato protettivo di truciolare laminato ha proprietà simili alla plastica resistente al calore, che ne ha determinato l'ambito di applicazione: rivestimento di interni e produzione di mobili, compresi i luoghi con elevata umidità (cucine, bagni). Questo tipo di rivestimento consente l'utilizzo di detersivi.
- Anche i pannelli laminati utilizzano un rivestimento in carta trattata con plastificante, quindi hanno un aspetto e un costo quasi uguali a quellicome il truciolato, ma ha prestazioni inferiori.
- L'uso dell'impiallacciatura naturale come rivestimento conferisce al materiale un aspetto sofisticato, indistinguibile da specie legnose selezionate, e per una protezione aggiuntiva la superficie è solitamente verniciata.
Oltre alle funzioni decorative, la presenza di un rivestimento migliora le proprietà di consumo del truciolare: resistenza all'umidità, resistenza all'usura, resistenza e protezione contro le temperature estreme.
Non affonda nell'acqua e non brucia nel fuoco
I pannelli del marchio P-A hanno un livello di deformazione dell'umidità del 22%, che non è sufficiente quando si eseguono numerosi lavori. In questo caso, prima della fase di pressatura a caldo, al riempitivo per legno viene aggiunta paraffina o suoi derivati e le resine formaldeide a base di carburo e fenolo fungono da legante. Il risultato è un truciolare resistente all'umidità. Per pavimenti, piani di lavoro e mobili situati in bagno o in cucina, questo materiale sarà un'ottima soluzione.
Con elevati requisiti di resistenza al calore del materiale, vengono utilizzati pannelli che contengono ritardanti di fiamma a base di acidi di boro, fosforo o altri additivi resistenti al fuoco. Questi tipi di pannelli sono molto meno comuni e appartengono a pannelli di truciolato specializzati.
Truciolare QuickDeck - un nuovo livello di rivestimenti
Le idee di design non si fermano, creando materiali da costruzione progressivi che superano le caratteristiche dei loro predecessori e il truciolare non fa eccezione. Un esempio lampante di questo è il rivestimento dei locali con legno-I pannelli di particelle di legno Quick Deck, che hanno trasformato il complesso e faticoso lavoro di posa di pavimenti e pannelli decorativi a parete in una sorta di costruttore per bambini, con un risultato di qualità garantita. Questi pannelli resistenti all'umidità, grazie agli elementi maschio-femmina incorporati al loro interno, a seguito della connessione, creano una superficie perfettamente piana, garantendo elevata resistenza, durata e rispetto dell'ambiente anche in condizioni di esercizio estremamente gravose.
Caratteristiche dell'uso di giunti maschio e femmina
L'elevata velocità e la facilità di montaggio dei pannelli di truciolare maschio e femmina sono fornite dalla forma originale della scanalatura e del colmo poste alle estremità del pannello. Una volta agganciati, si incastrano con l'elemento di copertura adiacente, fornendo un'articolazione regolare e stretta delle tavole da fissare. La posa di questo tipo di pavimentazione può essere eseguita senza sforzo da un solo lavoratore e la procedura di installazione in sé non richiede molta esperienza e attrezzature speciali.
L'uso di leganti polimerici resistenti all'acqua (a causa dei quali il materiale ha una sfumatura verdastra) nella composizione dei pannelli consente l'installazione di pannelli truciolari resistenti all'umidità in ambienti umidi (bar, cucine, balconi) e all'interno di edifici non riscaldati.
Campo di truciolare scanalato
Le tavole maschio-femmina resistenti all'umidità si sono dimostrate efficaci nella creazione di molte strutture edili:
Dispositivo per il rivestimento del pavimento. Ideale per realizzare un pavimento flottante (quando non c'è un collegamento rigido trarivestimento del pavimento e sottofondo), massetto prefabbricato a secco (non richiede l'uso di miscele edili sciolte, miscelate con acqua)
- Livellamento, isolamento, isolamento acustico e rafforzamento della capacità portante delle pareti, indipendentemente dalla finitura.
- Creazione di partizioni portanti con prestazioni eccellenti.
- Le lastre sottili maschio e femmina possono servire come alternativa al muro a secco per formare un soffitto perfettamente piatto, permettendoti di portare a termine il lavoro più velocemente, poiché non è necessario stuccare i giunti. Le tavole sono un'ottima base per qualsiasi finitura.
- L'elevata densità (820 kg/m³), la buona resistenza all'umidità e la robustezza, combinate con un peso relativamente basso, consentono di utilizzare il truciolare maschio e femmina nelle coperture come isolamento termico interno.
- Consente di formare in modo rapido ed efficiente una cassaforma rimovibile durante il getto della fondazione.
