La saldatura ad arco manuale è chiamata così perché tutte le azioni richieste vengono eseguite manualmente da un saldatore specializzato. Le sue responsabilità includono l'avvio e il mantenimento dell'arco, lo spostamento del contatto dell'arco oltre lo spazio richiesto e la fornitura di nuovi elettrodi per sostituire quelli usati. La qualità del giunto saldato dipende direttamente dalle qualifiche del saldatore. È necessario colpire rapidamente l'arco, assicurarsi che la sua lunghezza sia invariata, e anche saldare le due parti in modo uniforme.
La saldatura manuale ha una certa classificazione. Ad esempio, in base al numero di elettrodi utilizzati, si distingue la saldatura con uno o due elettrodi e la saldatura multielettrodo. Esistono archi trifase e monofase, mentre la natura della corrente può essere variabile o costante.
Attualmente si è diffusa la saldatura in corrente alternata o continua con elettrodi consumabili. Naturalmente, ci sono molti modi diversi per collegare una parte usando la saldatura. Ad esempio, con la formazione di diversi tipi di cuciture (con bordatura). Per aumentare la produttività del lavoro, si consiglia di utilizzare un raggio di elettrodi e quando si saldano varie leghe e metalli non ferrosi, vengono utilizzati elettrodi di tungsteno.elettrodi.
La saldatura manuale ha un processo tecnologico specifico. Quando si saldano parti, viene utilizzata una varietà di elettrodi, che possono essere consumabili e non consumabili. Il primo può essere realizzato con filo di saldatura con un rivestimento speciale. Tale sputtering è necessario per un elevato grado di stabilità dell'arco elettrico, fornendo scorie e ossidi sulla superficie metallica che proteggono il bagno di saldatura dall'interazione con l'ambiente, nonché per proteggere l'area dell'arco dall'interazione con l'aria.
La saldatura manuale può essere eseguita in diverse condizioni ambientali e con vari gas. Ad esempio, saldatura manuale ad arco di argon (argon), saldatura ad aria, ecc.
Secondo GOST 9466-75, gli elettrodi sono divisi in diversi tipi.
1. Su appuntamento:
- Acciai strutturali e al carbonio basso legati;
- acciai legati;
- Acciai legati resistenti al calore;
- acciai strutturali altolegati.
2. Per tipo e marca:
- standard;
- non standard.
3. Secondo lo spessore del rivestimento spruzzato:
- sottile;
- media;
- spesso;
- molto spesso.
4. Per tipo di rivestimento dell'elettrodo:
- acido;
- rutilo;
- cellulosa;
- verniciatura a polvere di ferro.
5. In base alla posizione spaziale consentita degli elettrodi:
- per qualsiasi posizione;
- per qualsiasi saldatura diversa dalla saldatura manuale verticale;
- per la parte inferiore e orizzontale su un piano verticale;
- per la parte inferiore "in the boat".
6. Secondo la polarità della corrente di saldatura utilizzata:
- dritto;
- indietro;
- qualsiasi.
7. Per tipo di corrente di saldatura:
- permanente;
- variabile.
La saldatura manuale presuppone che il metallo depositato con gli elettrodi debba avere una composizione chimica che soddisfi i requisiti per esso. Le caratteristiche meccaniche della saldatura risultante e del metallo depositato su di essa devono essere allineate agli standard di GOST 9467-75.
